CN217401767U - 排气机构及充气式防护设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种排气机构，上述排气机构包括排气组件。排气组件包括第一挡板、第二挡板及固定组件，第二挡板抵接于第一挡板的下方，第二挡板还开设有排气口，固定组件包括第一磁吸条、第二磁吸条及固定螺杆，第一磁吸条设置于第一挡板的背离第二挡板的一侧，第二磁吸条设置于第二挡板的背离第一挡板的一侧，第一磁吸条与第一挡板连接，第二磁吸条与第二挡板连接，固定螺杆分别与第一挡板、第二挡板、第一磁吸条和第二磁吸条连接，第一磁吸条与第二磁吸条相互吸附，第一挡板用于在排气口输出空气时与第二挡板之间形成有出气缝隙。第一磁吸条和第二磁吸条的吸附力使出气缝隙在充气式防护设备内部气压瞬间下降时快速合拢，提高了排气机构的密闭性。

Description

排气机构及充气式防护设备

技术领域

本实用新型涉及一种气体排出领域，特别是涉及一种排气阀门及充气式防护设备。

背景技术

随着科技不断地发展与进步，核科学技术逐渐走入人们的视野，在带来巨大的经济效益的同时也增加了人们接触各种核辐射及受其威胁的机会，核辐射的安全问题也慢慢开始被重视。核辐射防护材料与设备是保护辐射场所工作人员安全的必要物质。但现有的充气式防护设备并不能很好地保证工作人员避开空气中存在的核辐射颗粒粉尘。由于工作人员在工作中会有类似下蹲之类的剧烈动作，此类动作会导致设备内密闭空间体积缩小，空气大量外泄，造成瞬时密闭空间负压，而现有的充气式防护设备是只依靠排气机构自身弹性关闭出气缝隙的话，会增加因关闭时间长而导致核辐射颗粒粉尘进入防护设备的几率，从而降低充气式防护设备的防护功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密闭性好的排气机构及充气式防护设备

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种排气机构，包括：

排气组件，所述排气组件包括第一挡板、第二挡板及固定组件，所述第二挡板抵接于所述第一挡板的下方，所述第二挡板还开设有排气口，所述固定组件包括第一磁吸条、第二磁吸条及固定螺杆，所述第一磁吸条设置于所述第一挡板的背离所述第二挡板的一侧，所述第二磁吸条设置于所述第二挡板的背离所述第一挡板的一侧，所述第一磁吸条与所述第一挡板连接，所述第二磁吸条与所述第二挡板连接，所述固定螺杆分别与所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一磁吸条和所述第二磁吸条连接，所述第一磁吸条与所述第二磁吸条相互吸附，所述第一挡板用于在所述排气口输出空气时与所述第二挡板之间形成有出气缝隙，且所述出气缝隙与所述排气口连通。

在其中一个实施例中，所述固定组件的数目至少为两个，两个所述固定组件相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一磁吸条及所述第二磁吸条两两相互平行。

在其中一个实施例中，所述固定组件的所述固定螺杆的数目至少为两个，两个所述固定螺杆相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述排气机构还包括外壳体，所述外壳体开设有容置区，所述排气组件设置于所述容置区。

在其中一个实施例中，所述外壳体的一面与所述排气组件连接，所述外壳体连接于所述排气组件的一面开设有通气口，所述外壳体还开设有通气圆孔，所述通气圆孔和所述通气口均与所述容置区连通。

在其中一个实施例中，所述外壳体形成有至少两个裸空孔，相邻两个所述裸空孔之间存在阻挡条，所述阻挡条用于对所述排气组件进行安装限位。

在其中一个实施中，所述排气机构还包括笼罩壳，所述笼罩壳用于覆盖于所述外壳体。

在其中一个实施例中，所述笼罩壳在与所述外壳体的裸空孔所在表面对应的位置形成有避位缺口，所述避位缺口与每一所述裸空孔连通。

一种充气式防护设备，包括上述任一实施例所述的排气机构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本申请的排气机构需要保证充气式防护设备内空气不断地流通排出同时也要确保充气式防护设备内部的密闭性，由于工作人员在工作时下蹲的身体活动动会出现密闭空间负压情况，而现有设备在密闭空间负压情况下只通过排气机构自身弹性关闭的话，可能会造成环境中核辐射颗粒粉尘进入排气机构。因此排气机构通过加装了两个磁吸条，然后通过两个磁吸条的相互之间的吸附力使得出气缝隙快速合拢，从而提高了排气机构的密闭性，进而防止环境中的核辐射颗粒粉尘会通过出气缝隙进入充气式防护设备的情况发生，有效地保障在有核辐射环境工作的工作人员的生命安全。

2、本申请的排气机构在有自身弹性关闭基础下增加了低成本的磁吸条，通过磁吸条的磁吸外力来关闭出气缝隙，有效地缩短了排气机构的关闭时间，增加了排气机构的可靠性的同时还节省了制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为排气机构爆炸前的结构示意图；

图2为排气机构爆炸后的结构示意图；

图3为排气组件的结构示意图；

图4为排气组件的局部结构示意图；

图5为外壳体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种排气机构，排气机构包括排气组件。排气组件包括第一挡板、第二挡板及固定组件，第二挡板抵接于第一挡板的下方，第二挡板还开设有排气口，固定组件包括第一磁吸条、第二磁吸条及固定螺杆，第一磁吸条设置于第一挡板的背离第二挡板的一侧，第二磁吸条设置于第二挡板的背离第一挡板的一侧，第一磁吸条与第一挡板连接，第二磁吸条与第二挡板连接，固定螺杆分别与第一挡板、第二挡板、第一磁吸条和第二磁吸条连接，第一磁吸条与第二磁吸条相互吸附，第一挡板用于在排气口输出空气时与第二挡板之间形成有出气缝隙，且出气缝隙与排气口连通。

请参阅图3和图4所示，为了更好地理解本申请的排气机构10，以下对排气机构10作进一步的解释说明：

一实施方式的排气机构10包括排气组件100。排气组件100包括第一挡板 110、第二挡板120及固定组件130，第二挡板120对应设置于第一挡板110的下方，第二挡板120还开设有排气口1210，固定组件130包括第一磁吸条1310、第二磁吸条1320及固定螺杆1330，第一磁吸条1310设置于第一挡板110的背离第二挡板120的一侧，第二磁吸条1320设置于第二挡板120的背离第一挡板 110的一侧，第一磁吸条1310与第一挡板110连接，第二磁吸条1320与第二挡板120连接，固定螺杆1330分别与第一挡板110、第二挡板120、第一磁吸条1310和第二磁吸条1320连，第一磁吸条1310与第二磁吸条1320相互吸附，第一挡板110用于在排气口1210输出空气时与第二挡板120之间形成有出气缝隙 140，且出气缝隙140与排气口1210连通。核辐射防护材料与设备是保护辐射场所工作人员安全的必要物质。但现有的充气式防护设备并不能很好地保证工作人员避开空气中存在的核辐射颗粒粉尘。由于工作人员在工作中会有类似下蹲之类的剧烈动作，此类动作会导致设备内密闭空间体积缩小，空气大量外泄，造成瞬时密闭空间负压，而现有的充气式防护设备是只依靠排气机构自身弹性关闭出气缝隙的话，会增加因关闭时间长而导致核辐射颗粒粉尘进入防护设备的几率，从而降低充气式防护设备的防护功能。因此在本实施例中，排气机构 10通过加装了第一磁吸条1310和第二磁吸条1320，然后通过第一磁吸条1310 和第二磁吸条1320之间的相互吸附力使得第一挡板110和第二挡板120形成的出气缝隙140在充气式防护设备的内部气压瞬间下降能够快速合拢，有效地缩短了关闭时间，从而提高了排气机构10的密闭性，进而防止环境中的核辐射颗粒粉尘会通过出气缝隙140进入充气式防护设备的情况发生，有效地保障在有核辐射颗粒粉尘环境工作的工作人员的生命安全。进一步地，在本实施例中通过采用了低成本的磁吸条来缩短排气机构10的关闭时间，不仅提升了排气机构 10的可靠性，同时还节省了使用成本。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，固定组件130的数目至少设置两个。需要说明的是，两个固定组件130是为了让第一挡板110和第二挡板120 更稳定的同时确保在第一挡板110和第二挡板120两边保持平行地合拢，从而有效地提升排气机构10的密闭性。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，第一挡板110、第二挡板120、第一磁吸条1310及第二磁吸条1320两两相互平行。可以理解的是，第一挡板 110、第二挡板120、第一磁吸条1310及第二磁吸条1320两两相互平行是为了让第一挡板110和第二挡板120形成出气缝隙140和关闭出气缝隙140时保持一致性，同时也防止环境中的核辐射颗粒粉尘进入排气机构10，从而有效地提升了排气机构10的密闭性。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，固定组件130的固定螺杆1330 的数目至少为两个，两个固定螺杆1330相互平行设置。需要说明的是，两个固定螺杆1330才能够确保第一磁吸条1310和第二磁吸条1320的位置保持静止状态，同时保证在出气缝隙140合拢时第一挡板110和第二挡板120保持平行，从而有效地提高排气机构10的稳固性和密闭性。

如图2和图5所示，在其中一个实施例中，排气机构10还包括外壳体200，外壳体200开设有容置区210，排气组件100设置于容置区210。

如图2和图5所示，在其中一个实施例中，外壳体200的一面与排气组件 100连接，外壳体200连接于排气组件100的一面开设有通气口220，外壳体200 还开设有通气圆孔230，通气圆孔230和通气口220均与容置区210连通。需要说明的是，通气口220对应第二挡板120的排气口1210设置，便于排气机构10 进行排气处理，通气圆孔230作用是提高外壳体200的通透性，有助于提升排气机构10的排气效率。

如图2所示，在其中一个实施例中，外壳体200形成有至少两个裸空孔240，相邻两个裸空孔240之间存在阻挡条250，阻挡条250用于对排气组件100进行安装限位。需要说明的是，裸空孔240有助于提高外壳体200的通透性，进而提高排气机构10的排气效率。进一步的，阻挡条240的作用是防止使用者在移动时排气组件100掉落的情况发生，进而提高了排气机构10的稳固性。

如图1所示，在其中一个实施例中，排气机构10还包括笼罩壳300，笼罩壳300用于覆盖于外壳体200。需要说明的是，笼罩壳300的作用防止使用者在移动时外壳体200掉落的情况发生，从而进一步地提高了排气机构10的稳固性。

如图2所示，在其中一个实施例中，笼罩壳300在与外壳体200的裸空孔 240所在表面对应的位置形成有避位缺口310，避位缺口310与每一裸空孔240 连通。可以理解的是，笼罩壳300的避位缺口310的作用是使得笼罩壳300具有通透性，进而有助于提升排气机构10的排气效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种排气机构，其特征在于，包括：

排气组件，所述排气组件包括第一挡板、第二挡板及固定组件，所述第二挡板抵接于所述第一挡板的下方，所述第二挡板还开设有排气口，所述固定组件包括第一磁吸条、第二磁吸条及固定螺杆，所述第一磁吸条设置于所述第一挡板的背离所述第二挡板的一侧，所述第二磁吸条设置于所述第二挡板的背离所述第一挡板的一侧，所述第一磁吸条与所述第一挡板连接，所述第二磁吸条与所述第二挡板连接，所述固定螺杆分别与所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一磁吸条和所述第二磁吸条连接，所述第一磁吸条与所述第二磁吸条相互吸附，所述第一挡板用于在所述排气口输出空气时与所述第二挡板之间形成有出气缝隙，且所述出气缝隙与所述排气口连通。

2.根据权利要求1所述的排气机构，其特征在于，所述固定组件的数目至少为两个，两个所述固定组件相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的排气机构，其特征在于，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一磁吸条及所述第二磁吸条两两相互平行。

4.根据权利要求1所述的排气机构，其特征在于，所述固定组件的所述固定螺杆的数目至少为两个，两个所述固定螺杆相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的排气机构，其特征在于，所述排气机构还包括外壳体，所述外壳体开设有容置区，所述排气组件设置于所述容置区。

6.根据权利要求5所述的排气机构，其特征在于，所述外壳体的一面与所述排气组件连接，所述外壳体连接于所述排气组件的一面开设有通气口，所述外壳体还开设有通气圆孔，所述通气圆孔和所述通气口均与所述容置区连通。

7.根据权利要求6所述的排气机构，其特征在于，所述外壳体形成有至少两个裸空孔，相邻两个所述裸空孔之间存在阻挡条，所述阻挡条用于对所述排气组件进行安装限位。

8.根据权利要求7所述的排气机构，其特征在于，所述排气机构还包括笼罩壳，所述笼罩壳用于覆盖于所述外壳体。

9.根据权利要求8所述的排气机构，其特征在于，所述笼罩壳在与所述外壳体的裸空孔所在表面对应的位置形成有避位缺口，所述避位缺口与每一所述裸空孔连通。

10.一种充气式防护设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的排气机构。

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