CN212625877U - 电池包用遇水膨胀密封条密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池领域，公开了一种电池包用遇水膨胀密封条密封结构，包括密封条，密封条为遇水膨胀密封条，密封条为与电池包箱体上边沿配合的框型结构，密封条与电池包箱体的接触面上设置有若干圆形通孔，密封条垫在电池包箱体与电池包箱盖之间，通过螺栓分别穿过电池包箱盖、圆形通孔和电池包箱体将电池包箱盖、密封条和电池包箱体压紧。本实用新型电池包用遇水膨胀密封条密封结构，自然状态下，可实现电池包内外的空气对流，吸水膨胀可实现以水止水的密封功能。

Description

电池包用遇水膨胀密封条密封结构

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种电池包用遇水膨胀密封条密封结构。

背景技术

随着我国新能源汽车销量和保有量的增加，新能源汽车安全事故频发，数量之多可谓令人触目惊心，保障新能源汽车安全已刻不容缓，需要政府、整车企业、电池企业以及社会各方力量协力合作、共同推进。

为此，国家对电池系统的可靠性及安全性做了诸多规定。如GB4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》中要求电器设备外壳需要提供必要的防护等级能力，GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分安全性要求与测试方法》中要求蓄电池包在盐雾和海水浸泡试验时，不能有起火或爆炸等现象，这些都体现了对电池包的密封性上要严格控制。而密封圈是实现上述要求的必要物料，但其性能却千差万别。

电器设备外壳需要提供必要的防水防尘能力，密封条是用于对物体间连接进行密封、防止泄漏、实现密闭的常用元件。现有密封条通常是利用双组份发泡聚氨酯或中等硬度硅胶，使密封件在物体连接界面产生弹性变形，对物体连接界面的间隙进行填充、封堵，实现密封的目的。

但是，这样的弹性密封条可能出现挤压变形破损，或长期在连接面摩擦造成磨损，长期使用回弹性较弱等。同时，实际使用中发现，电池包运行一段时间拆箱后箱体内部物料潮湿发霉等，其原因在于箱内的透气性差，空气不能和箱外有效对流。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种电池包用遇水膨胀密封条密封结构，自然状态下，可实现电池包内外的空气对流，吸水膨胀可实现以水止水的密封功能。

为实现上述目的，本实用新型所设计的电池包用遇水膨胀密封条密封结构，包括密封条，所述密封条为遇水膨胀密封条，所述密封条为与电池包箱体上边沿配合的框型结构，所述密封条与所述电池包箱体的接触面上设置有若干圆形通孔，所述密封条垫在所述电池包箱体与电池包箱盖之间，通过螺栓分别穿过所述电池包箱盖、圆形通孔和电池包箱体将所述电池包箱盖、密封条和电池包箱体压紧。

优选地，所述密封条的压缩量为25％～35％，对所述电池包箱体和电池包箱盖之间的连接界面进行封堵，实现密封防尘防水的目的，同时，使所述电池包箱体内外可实现“呼吸”功能。

优选地，所述密封条的长边上各设有9个所述圆形通孔，长边上每两个相邻的所述圆形通孔之间的间距为165mm，所述密封条的短边上各设有4个所述圆形通孔，短边上每两个相邻的所述圆形通孔之间的间距为135mm。

优选地，所述密封条长边上的圆形通孔以所述密封条与长边平行的中轴线对称，所述密封条短边上的圆形通孔以所述密封条与短边平行的中轴线对称。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、在正常天气晴好的情况下，密封条可实现电池包内外的空气对流，避免湿空气密闭在电池包内，加速结构件氧化老化；

2、在遇水或湿度大时，密封条可实现吸水发泡膨胀，起到以水止水的密封作用；

3、而且密封条在遇水膨胀后，若天气晴好湿度下降，密封条吸收的水分会自动挥发，可再实现电池包内外的空气对流；

4、不再需要设置防爆透气阀，省去了防爆透气阀的物料成本和箱体加工开孔成本，节省了开支。

附图说明

图1为本实用新型电池包用遇水膨胀密封条密封结构的示意图；

图2为图1中密封条的结构示意图。

图中各部件标号如下：

密封条1、电池包箱体2、圆形通孔3、电池包箱盖4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型电池包用遇水膨胀密封条密封结构，包括密封条1，密封条1为遇水膨胀密封条，密封条1为与电池包箱体2上边沿配合的框型结构，密封条1与电池包箱体2的接触面上设置有若干圆形通孔3，密封条1垫在电池包箱体2与电池包箱盖4之间，通过螺栓分别穿过电池包箱盖4、圆形通孔3和电池包箱体2将电池包箱盖4、密封条1和电池包箱体2压紧。

其中，密封条1的长边上各设有9个圆形通孔3，长边上每两个相邻的圆形通孔3之间的间距为165mm，密封条1的短边上各设有4个圆形通孔3，短边上每两个相邻的圆形通孔3之间的间距为135mm，密封条1长边上的圆形通孔3以密封条1与长边平行的中轴线对称，密封条1短边上的圆形通孔3以密封条1与短边平行的中轴线对称。

本实施例中，密封条1的尺寸为宽28mm，厚4.8mm，密封条1的压缩量为30％，当螺栓拧紧后，密封条1对电池包箱体2和电池包箱盖4之间的连接界面进行封堵，实现了密封防尘防水的目的。

在自然状态下，无水或空气湿度比较低时，在密封条1的作用下，电池包箱体2内外可实现“呼吸”功能，同时也能防止灰尘进入内部；当密封条1遇水或空气湿度较大时，密封条1会吸水膨胀，进一步填充封堵电池包箱体2与电池包箱盖4之间的缝隙，实现遇水止水的目的；当空气再次干燥时，密封条1通过自挥发，再次恢复到初始状态，又实现了电池包2箱体内外的“呼吸”功能。因此，本实施例汇总，可以去除现有技术中的防爆透气阀。

本实用新型电池包用遇水膨胀密封条密封结构，在正常天气晴好的情况下，密封条1可实现电池包内外的空气对流，避免湿空气密闭在电池包内，加速结构件氧化老化；在遇水或湿度大时，密封条1可实现吸水发泡膨胀，起到以水止水的密封作用；而且密封条1在遇水膨胀后，若天气晴好湿度下降，密封条1吸收的水分会自动挥发，可再实现电池包内外的空气对流；不再需要设置防爆透气阀，省去了防爆透气阀的物料成本和箱体加工开孔成本，节省了开支。

Claims (4)

1.一种电池包用遇水膨胀密封条密封结构，包括密封条(1)，其特征在于：所述密封条(1)为遇水膨胀密封条，所述密封条(1)为与电池包箱体(2)上边沿配合的框型结构，所述密封条(1)与所述电池包箱体(2)的接触面上设置有若干圆形通孔(3)，所述密封条(1)垫在所述电池包箱体(2)与电池包箱盖(4)之间，通过螺栓分别穿过所述电池包箱盖(4)、圆形通孔(3)和电池包箱体(2)将所述电池包箱盖(4)、密封条(1)和电池包箱体(2)压紧。

2.根据权利要求1所述电池包用遇水膨胀密封条密封结构，其特征在于：所述密封条(1)的压缩量为25％～35％。

3.根据权利要求1所述电池包用遇水膨胀密封条密封结构，其特征在于：所述密封条(1)的长边上各设有9个所述圆形通孔(3)，长边上每两个相邻的所述圆形通孔(3)之间的间距为165mm，所述密封条(1)的短边上各设有4个所述圆形通孔(3)，短边上每两个相邻的所述圆形通孔(3)之间的间距为135mm。

4.根据权利要求3所述电池包用遇水膨胀密封条密封结构，其特征在于：所述密封条(1)长边上的圆形通孔(3)以所述密封条(1)与长边平行的中轴线对称，所述密封条(1)短边上的圆形通孔(3)以所述密封条(1)与短边平行的中轴线对称。

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