CN217401622U - 一种缓冲装置、缓冲组件、及门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲装置、缓冲组件、及门组件，缓冲装置包括：壳体、设于所述壳体的内腔内并能够在所述壳体的内腔内滑动的滑块、设于壳体第一腔室的转轴和连杆，及设于壳体第二腔室的阻尼组件。

Description

一种缓冲装置、缓冲组件、及门组件

技术领域

本实用新型涉及缓冲装置领域，更具体地，涉及一种缓冲装置、缓冲组件、及门组件。

背景技术

缓冲装置在生活、工业生产等各种领域都有非常广泛的应用，能够起到防止噪声、物品损坏、保护人员安全等功能。但现有的缓冲装置结构一般比较复杂，体积较大，稳定性不高，安装、更换也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种缓冲装置、缓冲组件、及门组件，结构紧凑、体积小、稳定性高。

本实用新型实施例提供了一种缓冲装置包括：壳体、设于所述壳体的内腔内并能够在所述内腔内滑动的滑块，所述滑块将所述壳体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室；所述缓冲装置还包括设于所述第一腔室的转轴和连杆，及设于所述第二腔室的阻尼组件；所述转轴设有沿其径向方向突出的驱动部，所述连杆的一端与所述驱动部转动连接，另一端与所述滑块转动连接，所述转轴的一端自所述第二腔室伸出外部；所述阻尼组件与所述滑块连接，设置成减缓所述滑块朝向所述转轴方向滑动的速度。

在一个示例性实施例中，所述壳体包括条状壳主体，分别设于所述条状壳主体两端的第一安装座和第二安装座；所述阻尼组件包括阻尼器、以及复位元件，所述阻尼器一端与所述滑块固定连接，另一端与所述第二安装座固定连接，所述复位元件一端抵靠所述滑块，另一端抵靠所述第二安装座；所述第一安装座遮蔽伸入所述第一腔室，并设置成当所述驱动部旋转到预定角度时，止档所述驱动部继续旋转。

在一个示例性实施例中，所述阻尼器包括缸体及自所述缸体内部朝向所述滑块方向伸出的顶杆，所述缸体与所述第二安装座固定连接，所述顶杆与所述滑块固定连接。

在一个示例性实施例中，所述阻尼器为单向拉伸阻尼器，所述顶杆在受到所述滑块的抵压时，所述阻尼器无阻尼效果，所述顶杆在受到所述滑块的拉动时，所述阻尼器具有阻尼效果。

在一个示例性实施例中，所述复位元件为弹簧，所述弹簧套设于所述缸体的外部，并且所述阻尼组件还包括套设于所述缸体和所述弹簧之间的隔离套。

在一个示例性实施例中，所述阻尼组件还包括套筒，所述第二安装座朝向所述滑块的一端设有通槽，所述缸体远离所述滑块的一端套设于所述套筒内，并且部分伸出所述套筒，插入所述通槽与所述第二安装座固定连接。

在一个示例性实施例中，所述壳主体包括下壳体及与所述下壳体配合盖合的上盖体，下壳体的两侧壁两端分别还设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一安装座的两侧壁设有与所述第一卡槽配合卡持的第一卡扣，所述第二安装座的两侧壁设有与所述第二卡槽配合卡持的第二卡扣，所述上盖体的两端分别与所述第一安装座和第二安装座固定连接。

在一个示例性实施例中，所述套筒设有挡肩，所述下壳体的两侧壁分别设有向所述内腔内伸入的止档臂，所述止档臂止档所述挡肩以限制所述套筒朝向所述滑块移动。

本实用新型实施例也提供了一种缓冲组件，包括：如上述任意实施例所述的缓冲装置、及与所述缓冲装置配合安装的转轴座；所述转轴座设有供所述缓冲装置的转轴伸出外部的部分穿过的安装孔，所述转轴座设置成与门体配套安装。

本实用新型实施例还提供了一种门组件，包括：门框、与所述门框配合安装的门体、及如上述任意实施例所述的缓冲装置；所述门框包括上门框或下门框，所述缓冲装置安装于所述上门框或下门框，所述转轴伸出外部的部分与所述门体的顶端或者底端配合安装实现所述门体的转动。

在一个示例性实施例中，门组件还包括与所述缓冲装置配合安装的转轴座，所述转轴座与所述门体的顶端或者底端配合安装，所述转轴伸出外部的部分穿过所述转轴座与所述门体的顶端或者底端配合安装。

在一个示例性实施例中，门组件还包括设于所述转轴座和所述上门框或下门框之间的垫块。

在一个示例性实施例中，门组件还包括设于所述门体一侧边的轴套，所述转轴座与所述轴套的顶端或者底端配合安装，所述轴套的顶端或者底端的内壁设有卡槽，所述转轴座的侧壁设有与所述卡槽配合卡持的卡齿。

本实用新型实施例的缓冲装置通过设置滑块，并且在滑块的两侧分别设置阻尼组件和驱动滑块运动的转轴及连杆，使得整个缓冲装置的结构紧凑、运动稳定性高、体积小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的缓冲装置立体组装图；

图2为本实用新型缓冲装置立体分解图；

图3为本实用新型实施例的缓冲装置正面视图；

图4为图3沿A-A方向的第一状态的剖视图；

图5为图3沿A-A方向的第二状态的剖视图；

图6为图3沿A-A方向的第三状态的剖视图；

图7为本实用新型实施例的缓冲组件立体分解图；

图8为本实用新型实施例的门组件立体分解图；

图9为本实用新型实施例的门组件正面剖视图；

图10为图9的局部放大视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种缓冲装置100，可应用于门体、窗户、翻盖等，实现关闭缓冲的功能，能够减小噪声，防止造成门体、窗户、翻盖等损坏，或者造成夹手等人体损伤。本文以缓冲装置100安装于门体为例，对本实用新型缓冲装置100进行解释说明。

如图4所示，包括：壳体1、设于壳体1的内腔10并能够在壳体1的内腔10内滑动的滑块2。滑块2将壳体1的内腔10分隔为第一腔室101和第二腔室102，缓冲装置100还包括设于第一腔室101的转轴3和连杆4，及设于第二腔室102的阻尼组件5。转轴3设有沿其径向方向突出的驱动部30，连杆4的一端与驱动部30可转动连接，另一端与滑块2可转动连接。

当转轴3转动，驱动部30跟随转轴3转动，从而带动连杆4运动，既而连杆4带动滑块2滑动，转轴3、连杆4、及驱动部30形成曲柄滑块结构。阻尼组件5与滑块2连接，设置成减缓滑块2朝向转轴3方向滑动的速度。

如图2所示，本实施例中连杆4与转轴3可通过铆钉61铰接，滑块2与连杆4通过销62铰接。

如图1所示，转轴3的一端自第一腔室101伸出外部。伸出外部部分能够与门体81(参图8)配合安装，可实现门体81的转动。

本实用新型实施例的缓冲装置100通过设置滑块2，并且在滑块2的两侧分别设置阻尼组件5和驱动滑块2运动的转轴3及连杆4，使得整个缓冲装置 100的结构紧凑、运动稳定性高、体积小。

另外，本实用新型实施例的缓冲装置100能够实现模块化安装，仅需将转轴3与门体配合即可实现缓冲效果，安装简便、拆装方便。

本实用新型实施例的缓冲装置100能够安装于门的顶端或底端，实现在关门时缓冲，对门的结构改动较小，安装简便，另外也能够实现门体的转动功能。

如图4所示，壳体1包括条状壳主体11，分别设于壳主体11两端的第一安装座12和第二安装座13。壳主体11、第一安装座12、及第二安装座13围设成内腔10。

如图2所示，壳主体11包括下壳体111及与下壳体111配合盖合的上盖体112。下壳体111和上盖体112均与第一安装座12和第二安装座13固定安装。

如图2所示，下壳体111包括底壁1110及自底壁1110两侧向上延伸的两侧壁1111，两侧壁1111分别设有向内腔内伸入的止档臂1111-a。两侧壁 1111两端分别还设有第一卡槽1111-b和第二卡槽1111-c。第一安装座12的两侧壁设有与第一卡槽1111-b配合卡持的第一卡扣120，第二安装座13的两侧壁设有与第二卡槽1111-c配合卡持的第二卡扣131。上盖体112的两端分别通过螺钉与第一安装座12和第二安装座13连接。第一安装座12伸入第一腔室101，并设置成当驱动部30在回程过程中旋转到预定角度时，止档驱动部30继续旋转(参图4逆时针方向)。

如图2所示，滑块2与连杆4连接的一端设有凹槽20，连杆4伸入凹槽 20，通过连接连杆4和滑块2的销62铰接。滑块2与阻尼组件5连接的一端设有挡板21，挡板21上设有螺纹套210(参图4)。

如图2、图4所示，阻尼组件5包括阻尼器50、以及复位元件51，阻尼器50一端与滑块2固定连接，另一端与第二安装座13固定连接，复位元件 51一端抵靠滑块2，另一端抵靠第二安装座13。阻尼器50包括缸体501及自缸体501内部朝向滑块2方向伸出的顶杆502。缸体501与第二安装座13固定连接，顶杆502的端部设有螺纹与滑块2的螺纹套210配合连接。

本实施例的阻尼器50采用单向拉伸阻尼器，在顶杆502受到滑块2的抵压时(进程过程中)，阻尼器50无阻尼效果，在顶杆502受到滑块2的拉动时(回程过程中)，阻尼器50具有阻尼效果。

本实施例的复位元件51为弹簧，弹簧51套设于缸体501的外部。阻尼组件5还包括设于缸体501和弹簧51之间的隔离套52。隔离套52用于隔离弹簧51和缸体501，防止金属跟金属碰撞，产生声音和摩擦。

如图2所示，阻尼组件5还包括套筒53，套筒53抵靠第二安装座13，第二安装座13朝向滑块的一端设有通槽130。阻尼器50远离滑块2的一端的套设于套筒53内，并且部分伸出套筒53插入通槽130与第二安装座13通过销60连接。套筒53包括止挡于止档臂1111-a的挡肩530，以限制套筒53朝向滑块2移动。

本实用新型实施例的缓冲装置100组装时，首先阻尼器50一端的缸体501 通过销60固定在第二安装座13上，另一端的顶杆跟滑块2的螺纹套210连接固定。弹簧51一端顶在滑块2的挡板21，另一端顶在第二安装座13。将组装好的组件卡入到外壳1上，通过挡肩530防止其向滑块方向移动。将第一安装座12的第一卡扣120和第二安装座13的两侧壁第二卡扣131分别与下壳体111的第一卡槽1111-b和第二卡槽1111-c配合卡持。

然后，连杆4与转轴3通过铆钉61铰接，滑块2与连杆4通过销62铰接。最后转轴3通过垫片63固定于上盖体112。

最后，将上盖体112两端与第一安装座12和第二安装座13通过螺钉连接，再将上盖体112与下壳体111通过焊接固定，形成一个整体。

如图4-6所示，本实用新型实施例的缓冲装置100工作时，以安装在门上为例：

在开门时(参图4、图5)，通过转轴3顺时针转动，驱动部30带动连杆4向右边移动，带动滑块2向右边滑动，压缩弹簧51，同时压缩阻尼器50，由于本实施例采用的是单向阻尼器，故，在开门时，阻尼器50不产出阻力，转轴2与连杆4能够不费力的推动滑块2，门很容易打开。反之关门时(参图 6)，转轴3逆时针转动，转轴3转动点过了转动连线，就会在弹簧51弹力的作用下，自动关门，此时阻尼器50起到阻尼效果，同时在弹簧51弹力的推动作用下，慢慢关门。当转轴3转动到一定角度时，第一安装座12止档转轴3继续转动(可参图4逆时针方向)。

如图7所示，本实用新型实施例的还提供一种缓冲组件，包括：上述任意一项所述的缓冲装置100、及与缓冲装置100配合安装的转轴座7。转轴座7设有供缓冲装置100的转轴3伸出外部的部分穿过的安装孔70，转轴座7 设置成与门体配合安装。

本实用新型实施例的缓冲组件，通过设置能够与门体81(参图8)配合安装的转轴座7，缓冲装置100与转轴座7配合安装，即可实现对门体81的缓冲，结构简单，安装方便，不必在门体81上打孔等，对门体81的改动小。

如图8-10所示，本实用新型实施例的还提供一种门组件，包括：门框、与门框配合安装并可转动的门体81、及上述任意实施例的缓冲装置100。门框包括上门框80，缓冲装置100安装于上门框80，转轴3伸出外部的部分与门体81的顶端配合安装，门体81可通过转轴3实现转动。

如图7、图8所示，缓冲装置100安装于上门框81的安装槽801内，并且通过连接壁74与上门框81固定连接。如图7、图10所示，连接壁74一端设有卡爪740穿过壳体1的开孔与缓冲装置100的横槽130卡持，另一端通过螺钉75与上门框81固定连接。

如图7、图8所示，门组件还包括与缓冲装置100配合安装的转轴座7，转轴座7的结构可参考上述缓冲组件的转轴座7，在此不赘述。转轴座7与门体的顶端或者底端配合安装，转轴3伸出外部的部分穿过转轴座7与门体81 的顶端配合安装。

如图7、图8、图10所示，门组件还包括设于转轴座7和上门框80之间的垫块71，用于安装在上门框80的底部与转轴座7，由于上门框80的底部不平整，故需垫块71进行垫平。垫块71采用连螺钉72与上门框80的底部固定安装，并通过螺钉73与转轴座7固定安装。

如图8所示，门组件还包括设于门体81一侧边的轴套82，转轴座7与轴套82的顶端配合安装，轴套82的顶端内壁设有卡槽(未能示出)，转轴座7 的侧壁设有与卡槽配合卡持的卡齿7a(参图7)，再通过螺钉76将转轴座7 与门体81固定连接。

本实用新型实施例的缓冲装置100还可安装于下门框并与门体的底端配合安装，具体安装与顶部相同，在此不赘述。

本实用新型实施例的缓冲装置100可与门的顶端或底端安装，并且体积小，可安装于门框内，整个安装简单，不占用多余的空间，整体美观且对门的结构破坏比较小，稳定性高。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (13)

1.一种缓冲装置，其特征在于，包括：壳体、设于所述壳体的内腔内并能够在所述内腔内滑动的滑块，所述滑块将所述壳体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室；所述缓冲装置还包括设于所述第一腔室的转轴和连杆，及设于所述第二腔室的阻尼组件；

所述转轴设有沿其径向方向突出的驱动部，所述连杆的一端与所述驱动部可转动连接，另一端与所述滑块可转动连接，所述转轴的一端自所述第二腔室伸出外部；

所述阻尼组件与所述滑块连接，设置成减缓所述滑块朝向所述转轴方向滑动的速度。

2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：所述壳体包括条状壳主体，分别设于所述条状壳主体两端的第一安装座和第二安装座；

所述阻尼组件包括阻尼器、以及复位元件，所述阻尼器一端与所述滑块固定连接，另一端与所述第二安装座固定连接，所述复位元件一端抵靠所述滑块，另一端抵靠所述第二安装座；

所述第一安装座伸入所述第一腔室，并设置成当所述驱动部旋转到预定角度时，止档所述驱动部继续旋转。

3.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于：所述阻尼器包括缸体及自所述缸体内部朝向所述滑块方向伸出的顶杆，所述缸体与所述第二安装座固定连接，所述顶杆与所述滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的缓冲装置，其特征在于：所述阻尼器为单向拉伸阻尼器，所述顶杆在受到所述滑块的抵压时，所述阻尼器无阻尼效果，所述顶杆在受到所述滑块的拉动时，所述阻尼器具有阻尼效果。

5.根据权利要求3所述的缓冲装置，其特征在于：所述复位元件为弹簧，所述弹簧套设于所述缸体的外部，并且所述阻尼组件还包括套设于所述缸体和所述弹簧之间的隔离套。

6.根据权利要求3所述的缓冲装置，其特征在于：所述阻尼组件还包括套筒，所述第二安装座朝向所述滑块的一端设有通槽，所述缸体远离所述滑块的一端套设于所述套筒内，并且部分伸出所述套筒，插入所述通槽与所述第二安装座固定连接。

7.根据权利要求6所述的缓冲装置，其特征在于：所述壳主体包括下壳体及与所述下壳体配合盖合的上盖体，下壳体的两侧壁两端分别还设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一安装座的两侧壁设有与所述第一卡槽配合卡持的第一卡扣，所述第二安装座的两侧壁设有与所述第二卡槽配合卡持的第二卡扣，所述上盖体的两端分别与所述第一安装座和第二安装座固定连接。

8.根据权利要求7所述的缓冲装置，其特征在于：所述套筒设有挡肩，所述下壳体的两侧壁分别设有向所述内腔内伸入的止档臂，所述止档臂止档所述挡肩以限制所述套筒朝向所述滑块移动。

9.一种缓冲组件，其特征在于，包括：如权利要求1-8中任意一项所述的缓冲装置、及与所述缓冲装置配合安装的转轴座；所述转轴座设有供所述缓冲装置的转轴伸出外部的部分穿过的安装孔，所述转轴座设置成与门体配套安装。

10.一种门组件，其特征在于，包括：门框、与所述门框配合安装的门体、及如权利要求1-8中任意一项所述的缓冲装置；所述门框包括上门框或下门框，所述缓冲装置安装于所述上门框或下门框，所述转轴伸出外部的部分与所述门体的顶端或者底端配合安装实现所述门体的转动。

11.根据权利要求10所述的门组件，其特征在于：还包括与所述缓冲装置配合安装的转轴座，所述转轴座与所述门体的顶端或者底端配合安装，所述转轴伸出外部的部分穿过所述转轴座与所述门体的顶端或者底端配合安装。

12.根据权利要求11所述的门组件，其特征在于：还包括设于所述转轴座和所述上门框或下门框之间的垫块。

13.根据权利要求12所述的门组件，其特征在于：还包括设于所述门体一侧边的轴套，所述转轴座与所述轴套的顶端或者底端配合安装，所述轴套的顶端或者底端的内壁设有卡槽，所述转轴座的侧壁设有与所述卡槽配合卡持的卡齿。

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