CN217401262U - 一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，涉及排烟风机相关技术领域，包括支撑座，支撑座的上端固定有套筒，套筒的内壁转动有支撑筒，支撑筒的外侧壁固定有支撑板，支撑板的内部开设有凹槽，凹槽的内部插接有叶片，叶片的外侧壁固定有一组支撑杆，支撑板的内部转动有一组紧固件，两个紧固件的一端均固定有与支撑杆相匹配的卡接板，凹槽的内侧壁均固定安装有限位槽，限位槽的内壁固定安装有固定柱，紧固件转动安装在固定柱的外侧壁，叶片转动的过程中，利用紧固件带动卡接板对支撑杆进行固定，从而使轴流式排烟风机具有对叶片紧固的功能，在叶片长时间使用时不会因为受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟风机相关技术领域，具体为一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机。
背景技术
轴流式排风机也就是通常人们所说的复合材料即玻璃钢材质的风机，具有通风排气的作用，通常用在办公大楼商场等地方，现有技术中的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机存在以下问题：
1、现有的轴流式排烟风机不具有对叶片紧固的功能，在叶片长时间使用时容易受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患；
2、现有的轴流式排烟风机的叶片通常使用螺栓固定，转动螺栓的过程操作麻烦不方便叶片的更换，因此需要一种新型的具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，包括支撑座，支撑座的上端固定有套筒，套筒的内壁转动有支撑筒，支撑筒的外侧壁固定有支撑板，支撑板的内部开设有凹槽，凹槽的内部插接有叶片，叶片的外侧壁固定有一组支撑杆，支撑板的内部转动有一组紧固件，两个紧固件的一端均固定有与支撑杆相匹配的卡接板。
优选的，支撑板有若干个且环形等距排列在支撑筒的外侧壁，凹槽的内壁固定开设有一组通孔，通孔与支撑杆相匹配，利用紧固件带动卡接板对支撑杆进行固定，从而使叶片能够得到紧固，从而使轴流式排烟风机具有对叶片紧固的功能，在叶片长时间使用时不会因为受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患。
优选的，凹槽的内侧壁均固定安装有限位槽，限位槽的内壁固定安装有固定柱，紧固件转动安装在固定柱的外侧壁。
优选的，卡接板呈弧形状，紧固件远离卡接板的一端固定安装有传动块，传动块呈直角梯形状，直角梯形状能够方便叶片插接在凹槽的内部，同时能够实现对传动块的挤压从而能够使紧固件围绕固定柱发生转动。
优选的，紧固件的一端外侧壁固定安装有限位弹簧，限位弹簧远离紧固件的一端与限位槽的内壁固定连接。
优选的，支撑板的外侧壁转动有挡板，挡板的一端转动转动有螺栓，挡板对支撑板之间的卡合，将叶片限位在凹槽的内部，然后利用螺栓将挡板与支撑板之间进行固定，从而解决传统的通过转动多个螺栓过程操作麻烦不方便叶片更换的问题，方便叶片的后续检修。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过将叶片安装在支撑板的内部，然后在叶片转动的过程中，利用紧固件带动卡接板对支撑杆进行固定，从而使叶片能够得到紧固，从而使轴流式排烟风机具有对叶片紧固的功能，在叶片长时间使用时不会因为受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患；
2、通过挡板对支撑板之间的卡合，将叶片限位在凹槽的内部，然后利用螺栓将挡板与支撑板之间进行固定，从而解决传统的通过转动多个螺栓过程操作麻烦不方便叶片更换的问题，方便叶片的后续检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处结构放大图。
图3为本实用新型支撑板局部结构示意图。
图4为本实用新型支撑板结构侧剖图。
图中：1、支撑座；2、支撑筒；3、套筒；4、传动块；5、挡板；6、叶片；7、支撑板；8、螺栓；9、限位槽；10、通孔；11、卡接板；12、紧固件；13、支撑杆；14、凹槽；15、限位弹簧；16、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，包括支撑座1，支撑座1的上端固定有套筒3，套筒3的内壁转动有支撑筒2，支撑筒2为现有技术中的排烟风机转轴结构，支撑筒2的外侧壁固定有支撑板7，支撑板7的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部插接有叶片6，凹槽14用于对叶片6的存放。
本实施例中，叶片6的外侧壁固定有一组支撑杆13，支撑板7的内部转动有一组紧固件12，两个紧固件12的一端均固定有与支撑杆13相匹配的卡接板11，凹槽14的内侧壁均固定安装有限位槽9，限位槽9的内壁固定安装有固定柱16，固定柱16起到支点的作用，方便紧固件12的转动，紧固件12转动安装在固定柱16的外侧壁，限位槽9能够方便对紧固件12的存放，同时为紧固件12的转动提供了活动空间。
进一步的，卡接板11呈弧形状，紧固件12远离卡接板11的一端固定安装有传动块4，传动块4呈直角梯形状，传动块4的斜边方向朝向叶片6，直角梯形状能够方便叶片6插接在凹槽14的内部，同时能够实现对传动块4的挤压从而能够使紧固件12围绕固定柱16发生转动，当叶片6在长时间转动发生磨损变形时，紧固件12围绕固定柱16发生转动会带动卡接板11对支撑杆13进行挤压，从而实现对叶片6的限位，从而使叶片6能够得到紧固，从而使轴流式排烟风机具有对叶片6紧固的功能，在叶片6长时间使用时不会因为受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患。
进一步的，紧固件12的一端外侧壁固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15远离紧固件12的一端与限位槽9的内壁固定连接，限位弹簧15提供向外侧的弹力能够使紧固件12及时复位。
进一步的，支撑板7有若干个且环形等距排列在支撑筒2的外侧壁，凹槽14的内壁固定开设有一组通孔10，通孔10与支撑杆13相匹配，通孔10能够方便支撑杆13插接，从而方便进一步对叶片6的限位。
进一步的，支撑板7的外侧壁转动有挡板5，挡板5的一端转动转动有螺栓8，挡板5能够与支撑板7之间进行卡合，将叶片6限位在凹槽14的内部，支撑板7的外侧壁开设用螺纹槽，能够与螺栓8相匹配，从而方便挡板5与支撑板7之间的闭合，然后利用螺栓8将挡板5与支撑板7之间进行固定，从而解决传统的通过转动多个螺栓过程操作麻烦不方便叶片6更换的问题，方便叶片6的后续检修。
工作原理：为了使轴流式排烟风机具有对叶片6进行紧固的功能，首先将叶片6安装在支撑板7内部的凹槽14内，然后利用支撑杆13与通孔10之间的插接，从而实现对叶片6暂时的固定，因此当叶片6在转动的过程中，利用紧固件12带动卡接板11对支撑杆13进行限位固定，从而使叶片6能够得到紧固，从而使轴流式排烟风机具有对叶片紧固的功能，在叶片长时间使用时不会因为受到磨损发生变形而脱落造成安全隐患，当需要对叶片6进行更换时，只需要将挡板5与支撑板7之间的闭合，然后利用螺栓8将挡板5与支撑板7之间进行固定，从而解决传统的通过转动多个螺栓过程操作麻烦不方便叶片6更换的问题，方便叶片6的后续检修。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端固定有套筒(3)，其特征在于：所述套筒(3)的内壁转动有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)的外侧壁固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部插接有叶片(6)，所述叶片(6)的外侧壁固定有一组支撑杆(13)，所述支撑板(7)的内部转动有一组紧固件(12)，两个所述紧固件(12)的一端均固定有与支撑杆(13)相匹配的卡接板(11)。
2.如权利要求1所述的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，其特征在于，所述支撑板(7)有若干个且环形等距排列在支撑筒(2)的外侧壁，所述凹槽(14)的内壁固定开设有一组通孔(10)，所述通孔(10)与支撑杆(13)相匹配。
3.如权利要求1所述的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，其特征在于，所述凹槽(14)的内侧壁均固定安装有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁固定安装有固定柱(16)，所述紧固件(12)转动安装在固定柱(16)的外侧壁。
4.如权利要求3所述的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，其特征在于，所述卡接板(11)呈弧形状，所述紧固件(12)远离卡接板(11)的一端固定安装有传动块(4)，所述传动块(4)呈直角梯形状。
5.如权利要求4所述的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，其特征在于，所述紧固件(12)的一端外侧壁固定安装有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)远离紧固件(12)的一端与限位槽(9)的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种具有紧固叶片功能的轴流式排烟风机，其特征在于，所述支撑板(7)的外侧壁转动有挡板(5)，所述挡板(5)的一端转动转动有螺栓(8)。
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