CN217400795U - 一种电动式百叶帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动式百叶帘，包括多个帘叶片、一个叶片驱动组件和一个旋转传动轴；多个所述帘叶片整体排列，多个所述帘叶片相互联动；所述叶片驱动组件与所述帘叶片相连，所述叶片驱动组件驱动所述帘叶片旋转；所述旋转传动轴的一端与电机的动力输出轴相连，所述旋转传动轴的另一端与所述叶片驱动组件相连。与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：当需要改变百叶帘的开合状态时，控制电机的动力输出轴带动旋转传动轴旋转，旋转传动轴在旋转的过程中即可通过叶片驱动组件带动多个帘叶片实现开合转换，具有驱动效率高和操作方便等优点。

Description

一种电动式百叶帘

技术领域

本实用新型涉及居家用具技术领域，涉及一种百叶帘，尤其涉及一种改造成本低且便于安装和操作的电动式百叶帘。

背景技术

所谓百叶帘，是一种由多个纵向设置或者横向设置的帘叶片整体排列而形成的窗帘结构，多个帘叶片之间相互联动。百叶帘多用于室内装饰或者遮光采光，是现代室内装饰中一种较为常见的居家用品。

百叶帘包括多个相互联动的帘叶片，其状态可分中打开和关上两种，用户需要控制相邻帘叶片之间的间距大小来控制百叶帘的状态：当相邻帘叶片之间的间距较小甚至为零时，百叶帘处于关上状态，此时百叶帘可隔绝光线和室外空气；当相邻帘叶片之间的间距较大时，百叶帘处于打开状态，此时可利用百叶帘进行通风和采光。与百叶窗不同的是，百叶帘的帘叶片数量较多而且体积和重量较小。

百叶帘的其中一种较为常见的驱动方式为旋转驱动：设置有一个旋转驱动轴，旋转驱动轴通过螺杆、齿轮、绳子等组件牵动多个帘叶片旋转，从而控制相邻帘叶片之间的间距大小。可以理解的是，上述控制方式并不高效，用户需要控制旋转驱动轴旋转多次，才能改变百叶帘的状态。因此，业界亟需提出一种新的百叶帘驱动方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电动式百叶帘，具有驱动效率高和操作方便等优点，便于用户控制百叶帘的打开或者关上。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种电动式百叶帘，包括：

多个帘叶片，多个所述帘叶片整体排列，多个所述帘叶片相互联动；

叶片驱动组件，所述叶片驱动组件与所述帘叶片相连，所述叶片驱动组件驱动所述帘叶片旋转；

旋转传动轴，所述旋转传动轴的一端与电机的动力输出轴相连，所述旋转传动轴的另一端与所述叶片驱动组件相连。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：当需要改变百叶帘的开合状态时，控制电机的动力输出轴带动旋转传动轴旋转，旋转传动轴在旋转的过程中即可通过叶片驱动组件带动多个帘叶片实现开合转换，具有驱动效率高和操作方便等优点。

进一步地，所述旋转传动轴外设置有一传动轴套筒，所述旋转传动轴的外径小于所述传动轴套筒的内径，所述旋转传动轴可旋转地套设于所述传动轴套筒内。

采用上述方案的有益效果是：通过传动轴套筒包裹设置于旋转传动轴外，在工作时旋转传动轴在传动轴套筒内进行旋转，可提高本装置的安全性能。

进一步地，所述动力输出轴和所述旋转传动轴之间设置有一第一传动连接部；

所述旋转传动轴为方形长条结构，所述动力输出轴的横截面为D形，所述第一传动连接部的一端设置有D形连接孔，所述第一传动连接部的另一端设置有方形连接孔；

所述第一传动连接部通过D形连接孔套设于所述动力输出轴上，所述旋转传动轴通过方形连接孔套设于所述第一传动连接部上。

采用上述方案的有益效果是：设置有第一传动连接部，一方面能够实现不同规格的动力输出轴和旋转传动轴之间的对接；另一方面还可保护电机的动力输出轴，减少动力输出轴所受到的磨损。

进一步地，所述第一传动连接部与所述动力输出轴之间还设置有一防偏心套筒，所述防偏心套筒内设置有第一圆柱凹部和第二圆柱凹部；所述第一传动连接部包括首尾相连的第一圆柱体和第二圆柱体，所述D形连接孔位于所述第一圆柱体的内部，所述方形连接孔位于所述第二圆柱体的内部；

所述第一传动连接部活动设置于所述防偏心套筒内，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体分别套设于所述第一圆柱凹部和所述第二圆柱凹部上。

采用上述方案的有益效果是：在第一传动连接部与动力输出轴之间设置防偏心套筒，通过防偏心套筒将第一传动连接部套设在内，通过保证第一传动连接部和旋转传动轴在旋转过程中保持轴心稳定。

进一步地，所述旋转传动轴和所述叶片驱动组件之间设置有第二传动连接部；

所述第二传动连接部的一端设置有方形连接孔，所述第二传动连接部通过方形连接孔与所述旋转传动轴相连，所述第二传动连接部通过远离所述旋转传动轴的一端与所述叶片驱动组件相连。

采用上述方案的有益效果是：通过第二传动连接部能够实现不同规格的旋转传动轴和叶片驱动组件之间的对接。

进一步地，所述第二传动连接部在远离所述旋转传动轴的一端设置有连接钩部，所述叶片驱动组件包括一传动钩部，所述第二传动连接部通过所述连接钩部和所述传动钩部的相互勾挂而与所述叶片驱动组件相连。

采用上述方案的有益效果是：通过连接钩部和传动钩部的相互勾挂来实现第二传动连接部与叶片驱动组件之间的连接，一方面能够可靠地将第二传动连接部的旋转动作传递到叶片驱动组件，另一方面还具有便于安装和拆卸的优点。

进一步地，所述第一传动连接部和所述第二传动连接部为金属件或者塑料件。

采用上述方案的有益效果是：采用金属件或者塑料件作为第一传动连接部和第二传动连接部，具有成型精度高和便于批量生产的优点。

进一步地，所述旋转传动轴为传动软轴。

采用上述方案的有益效果是：采用传动软轴作为旋转传动轴，在保证有效传递旋转动作的同时，增加本装置的灵活性。

进一步地，所述传动轴套筒包括第一直形套筒、第一弯形套筒、第二直形套筒、第二弯形套筒和第三直形套筒；

所述第一直形套筒、所述第一弯形套筒、所述第二直形套筒、所述第二弯形套筒和所述第三直形套筒依次首尾相连，所述第一直形套筒、所述第一弯形套筒、所述第二直形套筒、所述第二弯形套筒和所述第三直形套筒形成U形结构。

采用上述方案的有益效果是：通过依次首尾相连的第一直形套筒、第一弯形套筒、第二直形套筒、第二弯形套筒和第三直形套筒形成U形结构，便于安装电机，可提高本装置整体结构的合理性和科学性。

进一步地，所述帘叶片沿水平方向设置或者沿竖直方向设置。

采用上述方案的有益效果是：适用于不同类型的帘叶片。

附图说明

图1是本实用新型一种电动式百叶帘一个实施例的示意图。

图2是本实用新型一种电动式百叶帘另一个实施例的示意图。

图3是本实用新型一种电动式百叶帘中旋转传动轴的分解示意图。

图4是本实用新型一种电动式百叶帘中另一形式的旋转传动轴的整体示意图。

图5是本实用新型一种电动式百叶帘中另一形式的旋转传动轴的分解示意图。

图6是本实用新型一种电动式百叶帘中第一传动连接部的示意图。

图中，各标号所代表的部件列表如下：

帘叶片1、旋转传动轴2、传动轴套筒3、第一传动连接部4、防偏心套筒5、第二传动连接部6、传动钩部7；

第一直形套筒301、第一弯形套筒302、第二直形套筒303、第二弯形套筒304、第三直形套筒305；

第一圆柱体401、第二圆柱体402。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

百叶帘包括多个相互联动的帘叶片，其状态可分中打开和关上两种，用户需要控制相邻帘叶片之间的间距大小来控制百叶帘的状态：当相邻帘叶片之间的间距较小甚至为零时，百叶帘处于关上状态，此时百叶帘可隔绝光线和室外空气；当相邻帘叶片之间的间距较大时，百叶帘处于打开状态，此时可利用百叶帘进行通风和采光。与百叶窗不同的是，百叶帘的帘叶片数量较多而且体积重量较小。

百叶帘的其中一种较为常见的驱动方式为旋转驱动：设置有一个旋转驱动轴，旋转驱动轴通过螺杆、齿轮、绳子等组件牵动多个帘叶片旋转，从而控制相邻帘叶片之间的间距大小。可以理解的是，上述控制方式其实并不高效，用户需要控制旋转驱动轴旋转多次，才能改变百叶帘的状态。当用户通过手动控制旋转驱动轴旋转时，此问题尤为凸显。因此，业界亟需提出一种新的百叶帘驱动方案，以解决上述问题。

如图1、图2和图3可见，为了解决上述问题，本实用新型提供一种电动式百叶帘，包括多个帘叶片1、一个叶片驱动组件和一个旋转传动轴2。

在本技术方案中，多个所述帘叶片1整体排列，多个所述帘叶片1相互联动，即在控制百叶帘运动的过程中，多个帘叶片1会同时旋转，而且在旋转的过程中，多个帘叶片1之间的旋转角度是一致的。

所述叶片驱动组件与所述帘叶片1相连，所述叶片驱动组件驱动所述帘叶片1旋转。具体地，与普通的百叶帘相同，所述叶片驱动组件包括螺杆、齿轮和绳子等组件，用于牵动多个帘叶片1旋转，进而改变帘叶片1的角度。

所述旋转传动轴2的一端与电机的动力输出轴相连，所述旋转传动轴2的另一端与所述叶片驱动组件相连。所述旋转传动轴2驱动螺杆、齿轮和绳子等组件，从而牵动多个帘叶片1旋转，以实现控制百叶帘开合的功能。

本技术方案中的电动式百叶帘的工作过程为：用户控制电机的动力输出轴旋转，动力输出轴通过旋转传动轴2带动叶片驱动组件，从而控制帘叶片1旋转，帘叶片1在旋转的过程中，相互之间的间距会发生改变，如此一来即可改变百叶帘的开合状态。

因此，基于上述结构，当需要改变百叶帘的开合状态时，控制电机的动力输出轴带动旋转传动轴2旋转，旋转传动轴2在旋转的过程中即可通过叶片驱动组件带动多个帘叶片1实现开合转换，具有驱动效率高和操作方便等优点。

如图1和图2所示，具体地，所述帘叶片1沿水平方向设置或者沿竖直方向设置，以适用于不同类型的帘叶片1。

如图3所示，所述旋转传动轴2外设置有一传动轴套筒3，所述旋转传动轴2的外径小于所述传动轴套筒3的内径，所述旋转传动轴2可旋转地套设于所述传动轴套筒3内。

在控制百叶帘开合的过程中，旋转传动轴2需要发生多次旋转，旋转传动轴2可能会挂在外物上而造成故障，甚至造成安全隐患。为了解决这一问题，通过传动轴套筒3包裹设置于旋转传动轴2外，百叶帘在工作的过程中，旋转传动轴2在传动轴套筒3内进行旋转，可将旋转传动轴2与外界环境进行物理隔绝，从而提高本装置的安全性能。

如图3所示，所述动力输出轴和所述旋转传动轴2之间设置有一第一传动连接部4；具体地，在本技术方案中，所述旋转传动轴2为方形长条结构，所述动力输出轴的横截面为D形，所述第一传动连接部4的一端设置有D形连接孔，所述第一传动连接部4的另一端设置有方形连接孔。在装配的过程中，一方面，所述第一传动连接部4通过D形连接孔套设于所述动力输出轴上，另一方面，所述旋转传动轴2通过方形连接孔套设于所述第一传动连接部4上。

电机的动力输出轴与旋转传动轴难以直接相互连接，为了解决二者的连接问题，设置有第一传动连接部4，一方面能够实现不同规格的动力输出轴和旋转传动轴之间的对接；另一方面还可通过将D形连接孔套在动力输出轴上，有效减少动力输出轴所受到的磨损，进而保护电机的动力输出轴。

如图3所示，所述第一传动连接部4与所述动力输出轴之间还设置有一防偏心套筒5，所述防偏心套筒5内设置有第一圆柱凹部和第二圆柱凹部。对应地，如图6所示，所述第一传动连接部4包括首尾相连的第一圆柱体401和第二圆柱体402，所述D形连接孔位于所述第一圆柱体401的内部，所述方形连接孔位于所述第二圆柱体402的内部。所述第一传动连接部4活动设置于所述防偏心套筒5内，所述第一圆柱体401和所述第二圆柱体402分别套设于所述第一圆柱凹部和所述第二圆柱凹部上。

本技术方案通过旋转来控制开合，若在旋转的过程中无法保持组件轴心稳定，则电机的旋转动力在到达叶片驱动组件时已经损失大半。为了解决这一问题，在第一传动连接部4与动力输出轴之间设置防偏心套筒5，通过防偏心套筒5将第一传动连接部4套设在内，通过保证第一传动连接部4和所述旋转传动轴2在旋转过程中保持轴心稳定。

如图3所示，所述旋转传动轴2和所述叶片驱动组件之间设置有第二传动连接部6；所述第二传动连接部6的一端设置有方形连接孔，所述第二传动连接部6通过方形连接孔与所述旋转传动轴2相连，所述第二传动连接部6通过远离所述旋转传动轴2的一端与所述叶片驱动组件相连。

与第一传动连接部4的原理类似，通过第二传动连接部6能够实现不同规格的旋转传动轴2和叶片驱动组件之间的对接。

如图3、图4和图5所示，优选地，所述第二传动连接部6在远离所述旋转传动轴2的一端设置有连接钩部，所述叶片驱动组件包括一传动钩部7，所述第二传动连接部6通过所述连接钩部和所述传动钩部7的相互勾挂而与所述叶片驱动组件相连。

通过连接钩部和传动钩部7的相互勾挂来实现第二传动连接部6与叶片驱动组件之间的连接。一方面，连接钩部和传动钩部7在相互勾挂后便可形成一个整体，得以可靠地将第二传动连接部6的旋转动作传递到叶片驱动组件；另一方面，还具有便于安装和拆卸的优点，无须借用外界工具即可完成连接钩部和传动钩部7之间的连接和分离。

具体地，所述第一传动连接部4和所述第二传动连接部6为金属件或者塑料件。采用金属件或者塑料件作为第一传动连接部4和第二传动连接部6，具有成型精度高和便于批量生产的优点，而具体采用哪一种材质，则可根据不同需求进行选择。如，当需要更高强度时，则采用金属件；当需要控制生产成本时，则采用塑料件。

优选地，所述旋转传动轴2为传动软轴。传动软轴是一种刚性很小会具有弹性的轴，可自由弯曲传动。传动软轴主要用于联接不在同一方向的两轴，以传递旋转运动和扭矩，能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置。采用传动软轴作为旋转传动轴2，在保证有效传递旋转动作的同时，还增加本装置的灵活性。

如图4和图5所示，所述传动轴套筒3包括第一直形套筒301、第一弯形套筒302、第二直形套筒303、第二弯形套筒304和第三直形套筒305；所述第一直形套筒301、所述第一弯形套筒302、所述第二直形套筒303、所述第二弯形套筒304和所述第三直形套筒305依次首尾相连，所述第一直形套筒301、所述第一弯形套筒302、所述第二直形套筒303、所述第二弯形套筒304和所述第三直形套筒305形成U形结构。

一般而言，百叶帘和电机均设置于同一面墙壁上，百叶帘的叶片驱动组件朝向远离墙壁的方向，电机的动力输出轴同样朝向远离墙壁的方向，这就为二者的相互对接造成很大障碍。

而基于上述结构，通过依次首尾相连的第一直形套筒301、第一弯形套筒302、第二直形套筒303、第二弯形套筒304和第三直形套筒305形成U形结构，传动软轴套入传动轴套筒3后，靠近第一直形套筒301的一端与电机的动力输出轴相连，靠近第三直形套筒305的一端与百叶帘的叶片驱动组件相连，如此一来，即可便于安装电机，使得百叶帘和电机能够设置于同一面墙壁，从而节省本装置的占用空间，可提高本装置整体结构的合理性和科学性。优选地，传动轴套筒3的材料为可形变金属，便于用户根据不同情况而对传动轴套筒3的形态进行调整。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动式百叶帘，其特征在于，包括：

多个帘叶片，多个所述帘叶片整体排列，多个所述帘叶片相互联动；

叶片驱动组件，所述叶片驱动组件与所述帘叶片相连，所述叶片驱动组件驱动所述帘叶片旋转；

旋转传动轴，所述旋转传动轴的一端与电机的动力输出轴相连，所述旋转传动轴的另一端与所述叶片驱动组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述旋转传动轴外设置有一传动轴套筒，所述旋转传动轴的外径小于所述传动轴套筒的内径，所述旋转传动轴可旋转地套设于所述传动轴套筒内。

3.根据权利要求1所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述动力输出轴和所述旋转传动轴之间设置有一第一传动连接部；

所述旋转传动轴为方形长条结构，所述动力输出轴的横截面为D形，所述第一传动连接部的一端设置有D形连接孔，所述第一传动连接部的另一端设置有方形连接孔；

所述第一传动连接部通过D形连接孔套设于所述动力输出轴上，所述旋转传动轴通过方形连接孔套设于所述第一传动连接部上。

4.根据权利要求3所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述第一传动连接部与所述动力输出轴之间还设置有一防偏心套筒，所述防偏心套筒内设置有第一圆柱凹部和第二圆柱凹部；所述第一传动连接部包括首尾相连的第一圆柱体和第二圆柱体，所述D形连接孔位于所述第一圆柱体的内部，所述方形连接孔位于所述第二圆柱体的内部；

所述第一传动连接部活动设置于所述防偏心套筒内，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体分别套设于所述第一圆柱凹部和所述第二圆柱凹部上。

5.根据权利要求3所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述旋转传动轴和所述叶片驱动组件之间设置有第二传动连接部；

所述第二传动连接部的一端设置有方形连接孔，所述第二传动连接部通过方形连接孔与所述旋转传动轴相连，所述第二传动连接部通过远离所述旋转传动轴的一端与所述叶片驱动组件相连。

6.根据权利要求5所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述第二传动连接部在远离所述旋转传动轴的一端设置有连接钩部，所述叶片驱动组件包括一传动钩部，所述第二传动连接部通过所述连接钩部和所述传动钩部的相互勾挂而与所述叶片驱动组件相连。

7.根据权利要求5所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述第一传动连接部和所述第二传动连接部为金属件或者塑料件。

8.根据权利要求2所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述旋转传动轴为传动软轴。

9.根据权利要求8所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述传动轴套筒包括第一直形套筒、第一弯形套筒、第二直形套筒、第二弯形套筒和第三直形套筒；

所述第一直形套筒、所述第一弯形套筒、所述第二直形套筒、所述第二弯形套筒和所述第三直形套筒依次首尾相连，所述第一直形套筒、所述第一弯形套筒、所述第二直形套筒、所述第二弯形套筒和所述第三直形套筒形成U形结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电动式百叶帘，其特征在于，所述帘叶片沿水平方向设置或者沿竖直方向设置。

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