CN217400122U - 一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构 - Google Patents

Abstract

一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，包括铝单板一、铝型材一、铝单板二、铝型材二、铝型材三、铝型材四、伸缩缝母型材、伸缩缝公型材、连接角板一和连接角板二，所述铝型材二和铝型材三之间设有间隙，所述铝单板一和铝单板二交错设置，所述伸缩缝母型材和伸缩缝公型材插接在一起，所述伸缩缝母型材和铝单板二固定连接，所述伸缩缝公型材和铝单板一固定连接。本实用新型的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，通过交错设置的铝单板一和铝单板二之间相对位置的改变，并且配合伸缩缝母型材和伸缩缝公型的连接，使得铝型材二和铝型材三之间的间距可以在一定范围内灵活调节，从而解决传统金属屋面装饰板伸缩缝做法缺乏强度，容易被破坏的问题。

Description

一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构

技术领域

本实用新型属于公共建筑和民用建筑技术领域，具体地，涉及一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构。

背景技术

随着建筑设计的多样化，一些公共建筑在追求立面效果的同时，为满足公共建筑室内大空间的要求，多在屋面体系中采用大跨度的钢结构和金属屋面组合的体系。铝板屋面直立锁边系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体，应用比较广泛。

但是现有的施工方法普遍工序复杂，效率低，而且在铝单板与立面墙等结构两两连接的相接处结构设置也不能满足要求，容易出现漏水现象。金属屋面在夏天表面温度可达到60摄氏度，普通铝的热膨胀率为1/1000，普通的铝板屋面施工方法在热胀冷缩时不能延预定的方向伸缩。因此屋面板在温度变化时不能够在固定座上自由滑动伸缩，会产生温度应力，存在难以克服的温度变形问题，不能保证屋面板各项性能的可靠性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，在温度应力的作用下，建筑结构往往会设置一道或者多道伸缩缝，用以释放温度应力产生的变形，避免建筑结构因此而产生破坏，威胁到建筑结构的正常使用。屋面装饰板作为立足于结构之上的屋面围护系统，自然也要跟其保持一致，在相应位置设置伸缩缝，传统的伸缩缝做法虽然可以保证装饰板系统的正常伸缩，却缺乏一定的强度，在大风天气，有被风掀的隐患。

技术方案：本实用新型提供了一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，包括铝单板一、铝型材一、铝单板二、铝型材二、铝型材三、铝型材四、伸缩缝母型材、伸缩缝公型材、连接角板一和连接角板二，所述铝型材一和铝型材二固定连接，所述铝型材三和铝型材四固定连接，所述铝型材一、铝型材二、铝型材三和铝型材四处于同一平面，并且铝型材二和铝型材三正对设置，所述铝型材二和铝型材三之间设有间隙，所述连接角板一和铝型材二固定连接，所述连接角板二和铝型材三固定连接，所述铝单板一的一端和连接角板一固定连接，所述铝单板二的一端和连接角板二固定连接，所述铝单板一和铝单板二交错设置，所述伸缩缝母型材和伸缩缝公型材设置在铝单板一和铝单板二之间，并且伸缩缝母型材和伸缩缝公型材插接在一起，所述伸缩缝母型材和铝单板二固定连接，所述伸缩缝公型材和铝单板一固定连接。本实用新型的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，通过交错设置的铝单板一和铝单板二之间相对位置的改变，并且配合伸缩缝母型材和伸缩缝公型的连接，使得铝型材二和铝型材三之间的间距可以在一定范围内灵活调节，从而解决传统金属屋面装饰板伸缩缝做法缺乏强度，容易被破坏的问题。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述伸缩缝母型材包括L型基板一、连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二平行设置，并且连接板一和连接板二的一端与L型基板一的外壁固定连接，所述连接板一和连接板二之间为插接缝隙，所述L型基板一和铝单板二之间设有栓钉一，所述L型基板一远离连接板一和连接板二的一端和铝单板二通过栓钉一固定连接。通过连接板一和连接板二之间的插接缝隙，能够改变伸缩缝公型材的插入位置，从而使得伸缩缝可以调节。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述伸缩缝公型材包括L型基板二和公插板，所述公插板和L型基板二的一端连接，所述公插板设置在插接缝隙内，所述L型基板二远离公插板的一端和铝单板一之间设有栓钉二，所述L型基板二远离公插板的一端和铝单板一通过栓钉二固定连接。公插板能够插入连接板一和连接板二之间的不同深度位置处。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述L型基板一、连接板一、连接板二、L型基板二和公插板上均设有阻水槽。设置的组水槽能够具有一定的防水阻隔作用。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述铝单板一的截面为L型，所述铝单板二的截面为U型，并且铝单板一和铝单板二之间设有伸缩槽，所述伸缩缝母型材和伸缩缝公型材设置在伸缩槽内。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述连接角板一为直角板，所述连接角板二的截面为U型。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述连接角板一的一条直角边和铝型材二之间设有不锈钢自攻自钻钉一，所述连接角板二的底面和铝型材三之间设有不锈钢自攻自钻钉二。通过不锈钢自攻自钻钉能够1快速的进行连接。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述连接角板一远离铝型材二的直角边连接有铝单板三，所述连接角板二远离铝单板二的一端连接有铝单板四。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述铝单板一、铝单板二、铝单板三和铝单板四经过氟碳喷涂处理。使得铝单板一、铝单板二、铝单板三和铝单板四具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

进一步的，上述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，所述铝型材一和铝型材四上均设有铝角码。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，具有如下优点：

1、该实用新型弥补了传统装饰板伸缩缝做法的不足。公共建筑和民用建筑金属屋面中金属屋面装饰板伸缩缝需要加强的情况，均可采用此做法；

2、该实用新型操作简单，安装方便，能够在金属屋面系统中得到广泛应用，在满足温度变形伸缩的情况下，强化了装饰板伸缩缝的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型所述用于加强屋面铝板伸缩缝的结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述伸缩缝母型材的结构示意图；

图3为本实用新型所述伸缩缝公型材的结构示意图。

图中：铝单板一1、铝型材一2、铝角码20、铝单板二3、伸缩槽30、铝型材二4、铝型材三5、铝型材四6、伸缩缝母型材7、阻水槽70、L型基板一71、连接板一72、连接板二73、插接缝隙74、栓钉一75、伸缩缝公型材8、L型基板二81、公插板82、栓钉二83、连接角板一9、不锈钢自攻自钻钉一91、铝单板三92、连接角板二10、不锈钢自攻自钻钉二101、铝单板四102、间隙11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，包括铝单板一1、铝型材一2、铝单板二3、铝型材二4、铝型材三5、铝型材四6、伸缩缝母型材7、伸缩缝公型材8、连接角板一9和连接角板二10，所述铝型材一2和铝型材二4固定连接，所述铝型材三5和铝型材四6固定连接，所述铝型材一2、铝型材二4、铝型材三5和铝型材四6处于同一平面，并且铝型材二4和铝型材三5正对设置，所述铝型材二4和铝型材三5之间设有间隙11，所述连接角板一9和铝型材二4固定连接，所述连接角板二10和铝型材三5固定连接，所述铝单板一1的一端和连接角板一9固定连接，所述铝单板二3的一端和连接角板二10固定连接，所述铝单板一1和铝单板二3交错设置，所述伸缩缝母型材7和伸缩缝公型材8设置在铝单板一1和铝单板二3之间，并且伸缩缝母型材7和伸缩缝公型材8插接在一起，所述伸缩缝母型材7和铝单板二3固定连接，所述伸缩缝公型材8和铝单板一1固定连接。所述铝型材一2和铝型材四6上均设有铝角码20。

如图2所示的伸缩缝母型材7包括L型基板一71、连接板一72和连接板二73，所述连接板一72和连接板二73平行设置，并且连接板一72和连接板二73的一端与L型基板一71的外壁固定连接，所述连接板一72和连接板二73之间为插接缝隙74，所述L型基板一71和铝单板二3之间设有栓钉一75，所述L型基板一71远离连接板一72和连接板二73的一端和铝单板二3通过栓钉一75固定连接。

如图3所示的伸缩缝公型材8包括L型基板二81和公插板82，所述公插板82和L型基板二81的一端连接，所述公插板82设置在插接缝隙74内，所述L型基板二81远离公插板82的一端和铝单板一1之间设有栓钉二83，所述L型基板二81远离公插板82的一端和铝单板一1通过栓钉二83固定连接。并且所述L型基板一71、连接板一72、连接板二73、L型基板二81和公插板82上均设有阻水槽70。

上述结构中，所述铝单板一1的截面为L型，所述铝单板二3的截面为U型，并且铝单板一1和铝单板二3之间设有伸缩槽30，所述伸缩缝母型材7和伸缩缝公型材8设置在伸缩槽30内。

此外，所述连接角板一9为直角板，所述连接角板二10的截面为U型。所述连接角板一9的一条直角边和铝型材二4之间设有不锈钢自攻自钻钉一91，所述连接角板二10的底面和铝型材三5之间设有不锈钢自攻自钻钉二101。

再次，所述连接角板一9远离铝型材二4的直角边连接有铝单板三92，所述连接角板二10远离铝单板二3的一端连接有铝单板四102。

另外，所述铝单板一1、铝单板二3、铝单板三92和铝单板四102经过氟碳喷涂处理。

上述用于加强屋面铝板伸缩缝的结构的安装过程简述为：

1、根据设计模图对铝单板一1、铝型材一2、铝单板二3、铝型材二4、铝型材三5、铝型材四6、伸缩缝母型材7、伸缩缝公型材8、连接角板一9和连接角板二10进行加工；

2、将加工完毕的铝单板一1、铝型材一2、铝单板二3、铝型材二4、铝型材三5、铝型材四6、伸缩缝母型材7、伸缩缝公型材8、连接角板一9和连接角板二10送至铝板加工厂，按照设计要求对伸缩缝装饰板进行加工组装；

3、插接型材与装饰板两端预留30mm距离，避免碰撞，采用M6栓钉对型材进行固定，务必保证牢固可靠，栓钉间距300mm；

4、将带有插接公型材的装饰板伸缩缝铝板优先按照设计要求安装固定完毕；

5、然后将带有插接母型材的装饰板伸缩缝铝板按照设计要求安装完成。

6、安装时，注意将型材完成插接，安装完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：包括铝单板一（1）、铝型材一（2）、铝单板二（3）、铝型材二（4）、铝型材三（5）、铝型材四（6）、伸缩缝母型材（7）、伸缩缝公型材（8）、连接角板一（9）和连接角板二（10），所述铝型材一（2）和铝型材二（4）固定连接，所述铝型材三（5）和铝型材四（6）固定连接，所述铝型材一（2）、铝型材二（4）、铝型材三（5）和铝型材四（6）处于同一平面，并且铝型材二（4）和铝型材三（5）正对设置，所述铝型材二（4）和铝型材三（5）之间设有间隙（11），所述连接角板一（9）和铝型材二（4）固定连接，所述连接角板二（10）和铝型材三（5）固定连接，所述铝单板一（1）的一端和连接角板一（9）固定连接，所述铝单板二（3）的一端和连接角板二（10）固定连接，所述铝单板一（1）和铝单板二（3）交错设置，所述伸缩缝母型材（7）和伸缩缝公型材（8）设置在铝单板一（1）和铝单板二（3）之间，并且伸缩缝母型材（7）和伸缩缝公型材（8）插接在一起，所述伸缩缝母型材（7）和铝单板二（3）固定连接，所述伸缩缝公型材（8）和铝单板一（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述伸缩缝母型材（7）包括L型基板一（71）、连接板一（72）和连接板二（73），所述连接板一（72）和连接板二（73）平行设置，并且连接板一（72）和连接板二（73）的一端与L型基板一（71）的外壁固定连接，所述连接板一（72）和连接板二（73）之间为插接缝隙（74），所述L型基板一（71）和铝单板二（3）之间设有栓钉一（75），所述L型基板一（71）远离连接板一（72）和连接板二（73）的一端和铝单板二（3）通过栓钉一（75）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述伸缩缝公型材（8）包括L型基板二（81）和公插板（82），所述公插板（82）和L型基板二（81）的一端连接，所述公插板（82）设置在插接缝隙（74）内，所述L型基板二（81）远离公插板（82）的一端和铝单板一（1）之间设有栓钉二（83），所述L型基板二（81）远离公插板（82）的一端和铝单板一（1）通过栓钉二（83）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述L型基板一（71）、连接板一（72）、连接板二（73）、L型基板二（81）和公插板（82）上均设有阻水槽（70）。

5.根据权利要求1所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述铝单板一（1）的截面为L型，所述铝单板二（3）的截面为U型，并且铝单板一（1）和铝单板二（3）之间设有伸缩槽（30），所述伸缩缝母型材（7）和伸缩缝公型材（8）设置在伸缩槽（30）内。

6.根据权利要求1所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述连接角板一（9）为直角板，所述连接角板二（10）的截面为U型。

7.根据权利要求6所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述连接角板一（9）的一条直角边和铝型材二（4）之间设有不锈钢自攻自钻钉一（91），所述连接角板二（10）的底面和铝型材三（5）之间设有不锈钢自攻自钻钉二（101）。

8.根据权利要求7所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述连接角板一（9）远离铝型材二（4）的直角边连接有铝单板三（92），所述连接角板二（10）远离铝单板二（3）的一端连接有铝单板四（102）。

9.根据权利要求8所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述铝单板一（1）、铝单板二（3）、铝单板三（92）和铝单板四（102）经过氟碳喷涂处理。

10.根据权利要求9所述的用于加强屋面铝板伸缩缝的结构，其特征在于：所述铝型材一（2）和铝型材四（6）上均设有铝角码（20）。

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