CN217399179U - 一种出布导布装置及一种染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出布导布装置及一种染色机，所述出布导布装置包括支架和至少1个导布组件，所述支架包括固定架和连接架，所述固定架固定于所述缸体外部，所述连接架固定于所述固定架上，所述导布组件固定于所述连接架上，所述导布组件包括至少1个导布环，所述导布环的一侧连接于所述连接架上；当所述导布环为多个时，多个所述导布环的侧部相互连接并均匀分布于所述连接架上。所述染色机包括如上所述的出布导布装置。采用本实用新型，能够将整束多条布料分成多头布料进行出布，在出布的同时就将多条织物分开，避免后续的专门分布过程，提高生产效率，降低生产成本，而且适用范围较广，安装简单、连接稳固。

Description

一种出布导布装置及一种染色机

技术领域

本实用新型涉及染整技术领域，尤其涉及一种出布导布装置及一种染色机。

背景技术

染色机是一种印染设备，能够用于各种布料的染色、前处理、后处理等工艺。由于现有染色机在进行染色、前处理、后处理等各个工序时都是对布料进行批量处理，因此在完成上述所有工序后，在出布时，通常只能批量整束出布，这种出布方式简单直接，但是,对于一些轻薄织物，有时为了保证运行的圈时，需要多条进布，这种整束出布的方式无法将多条织物分开，给后续加工的分布造成困难，增加分布工序，从而增加整个工序时间及运营成本，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种出布导布装置，能够将整束布料的多条布料分成多头布料进行出布，在出布的同时就将多条织物分开，避免后续的专门分布过程，提高效率，降低成本，而且适用范围较广，安装简单、连接稳固。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种出布导布装置，固定于染色机的缸体外，包括支架和至少1个导布组件，所述支架包括固定架和连接架，所述固定架固定于所述缸体外部，所述连接架固定于所述固定架上，所述导布组件固定于所述连接架上，所述导布组件的位置与所述缸体的出布口位置相对应。

所述导布组件包括至少1个导布环，所述导布环的一侧连接于所述连接架上，所述导布环与所述缸体的出布口之间设有间距；当所述导布环为多个时，多个所述导布环的侧部相互连接并均匀分布于所述连接架上。

作为上述方案的改进，所述导布组件还包括连接杆，所述导布环为多个时，所述连接杆的两端能够分别与相邻的两个导布环的侧部连接，多个所述导布环的侧部能够通过多个所述连接杆相互连接。

作为上述方案的改进，所述导布环的两侧部分别设有左连接孔和右连接孔，所述左连接孔和所述右连接孔内均设有螺纹。

作为上述方案的改进，所述连接杆的两端分别设有螺纹，所述连接杆两端的螺纹旋向相反，所述连接杆的两端能够分别与所述左连接孔和所述右连接孔形成螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述导布组件还包括固定杆，所述固定杆的数量与所述导布环的数量相等，所述固定杆的一端与所述连接架垂直连接，另一端与所述导布环的侧部连接。

作为上述方案的改进，所述出布导布装置还包括固定机构，所述固定机构包括设于所述固定杆上的限位凸块以及设于所述连接架上的限位孔，所述限位凸块能够插入所述限位孔内形成固定连接。

作为上述方案的改进，所述限位凸块设于所述固定杆的一端，所述限位凸块的两端分别朝着所述固定杆中相对的两侧凸出，所述限位孔的形状与所述限位凸块的形状相对应，所述限位孔内还设有旋转槽，所述限位凸块插入所述限位孔后能够在所述旋转槽内转动。

作为上述方案的改进，所述旋转槽的最小宽度不小于所述限位凸块的最大长度，所述限位凸块的长度大于所述限位孔中部的直径，所述限位凸块在所述旋转槽内旋转后能够卡在所述限位孔内。

本实用新型还提供了一种染色机，包括如上所述的出布导布装置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型出布导布装置设有至少1个导布组件，所述导布组件包括至少1个导布环，所述导布环的位置与所述缸体的出布口位置相对应，这样当布料完成所有工序从所述缸体的出布口出来时，能够将布料引至所述导布环中，当所述导布环为多个时，多个所述导布环的侧部相互连接并均匀分布于所述连接架上，因此能够通过多个相互连接的导布环将布料由一束分为多头，满足多头出布的要求，在出布的同时就将多条织物分开，避免后续的专门分布过程，提高效率，降低成本。

同时多个所述导布环通过多个所述连接杆相互连接，当需要将布料分为n头时，可以将所述导布环设置为n个并利用所述连接杆相互连接，因此还具有选配灵活，适用范围较广的优点。

另外所述出布导布装置还包括固定机构，所述固定机构包括设于所述固定杆上的限位凸块以及设于所述连接架上的限位孔，所述限位孔内还设有旋转槽，所述限位凸块插入所述限位孔后能够在所述旋转槽内转动，所述限位凸块旋转后能够卡在所述限位孔内形成固定连接，因此安装简单，连接稳固。

附图说明

图1是本实用新型出布导布装置的结构示意图；

图2是本实用新型导布组件的局部结构示意图；

图3是本实用新型导布组件的拆分结构示意图；

图4是图3中A的局部图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种出布导布装置10，所述出布导布装置10固定于染色机的缸体4外，用于将布料从所述缸体4内导出，所述出布导布装置10包括支架1和至少1个导布组件2，所述导布组件2可以为1个也可以为多个，所述支架1包括固定架11和连接架12，所述固定架11固定于所述缸体4外部，所述连接架12固定于所述固定架11上，所述固定架11配对适用，分别位于所述连接架12的两端，所述固定架11的一端与所述缸体4连接，另一端与所述连接架12连接，所述导布组件2的位置与所述缸体4的出布口位置相对应，所述导布组件2的个数可以与所述缸体4的出布口的数量相对应。所述导布组件2固定于所述连接架12上，当所述导布组件2为多个时，多个所述导布组件2并排分布于所述连接架12上。所述导布组件2包括至少1个导布环21，所述导布环21的一侧连接于所述连接架12上，优选为所述导布环21的上侧连接于所述连接架12上，所述导布组件2的位置与所述缸体4的出布口位置相对应，从而能在出布时便于将布料从出布口引至所述导布环21，所述导布环21与所述缸体4的出布口之间设有间距，以预留操作空间。当所述导布环21为多个时，多个所述导布环21的侧部相互连接并分布于所述连接架12上，所述导布环21可以为n个，从而可以将从所述缸体4的出布口出来的布料由一束分为n头，n个所述导布环21之间可以相互连接，从而固定所述导布环21，保证所述导布环21在使用时的稳定性。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例出布导布装置10设有至少1个导布组件2，所述导布组件2的个数与所述缸体4的出布口数量相对应，所述导布组件2包括至少1个导布环21，所述导布环21的位置与所述缸体4的出布口位置相对应，这样当布料完成所有工序从所述缸体4的出布口出来时，能够将布料引至所述导布环21中，当所述导布环21为多个时，多个所述导布环21的侧部相互连接并分布于所述连接架12上，因此能够通过多个相互连接的导布环21将布料由一束分为多头，满足多头出布的要求，在出布的同时就将多条织物分开，避免后续的专门分布过程，提高效率，降低成本。

具体地，为了固定每个所述导布环21，所述导布组件2还包括连接杆22，所述导布环21为多个时，所述连接杆22的两端能够分别与相邻的两个导布环21的侧部连接，即所述连接杆22连接于两个所述导布环21之间，多个所述导布环21的侧部能够通过多个所述连接杆22相互连接，通过所述连接杆22的连接，能够使所述导布环21在所述连接杆22的方向上受到约束，使所述导布环21在使用过程中不会发生偏转，避免影响所述导布环21的使用稳定性。进一步地，所述导布环21的两侧部分别设有左连接孔211和右连接孔212，所述左连接孔211和所述右连接孔212关于所述导布环21的中心轴对称设置，所述左连接孔211和所述右连接孔212内均设有螺纹，所述连接杆22与所述左连接孔211和所述右连接孔212的连接为螺纹连接。所述连接杆22的两端分别设有螺纹，由于所述连接杆22连接于两个所述导布环21之间相邻的两侧，所述连接杆22两端的螺纹旋向相反，这样在安装时，可以让所述连接杆22的左端旋入所述左连接孔211进行连接，同时所述连接杆22的右端可以旋入所述连接孔进行连接，由于所述连接杆22转动时其左端和右端的旋向是相反的，而又由于两端的螺纹旋向相反，因此能够同时旋入所述左连接孔211和所述右连接孔212中，使其能够分别与所述左连接孔211和所述右连接孔212形成螺纹连接。对称相反设置的螺纹使所述连接杆22能够同时旋入两个所述导布环21中，从而提高安装效率，使安装便捷。

参见图3和图4，为了进一步固定所述导布环21，所述导布组件2还包括固定杆23，所述固定杆23的数量与所述导布环21的数量相对应，所述固定杆23的一端与所述连接架12垂直连接，另一端与所述导布环21的侧部连接，所述导布环21通过所述固定杆23固定于所述连接架12上。为了方便安装所述固定杆23，所述出布导布装置10还包括固定机构3，所述固定机构3包括设于所述固定杆23上的限位凸块31以及设于所述连接架12上的限位孔32，所述限位凸块31能够插入所述限位孔32内形成固定连接，从而固定所述固定杆23。进一步地，所述限位凸块31设于所述固定杆23的一端，所述限位凸块31与所述固定杆23垂直连接，所述限位凸块31的宽度小于所述固定杆23的直径，所述限位凸块31的长度大于所述固定杆23的直径，从而使所述限位凸块31的两端能够分别朝着所述固定杆23中相对的两侧凸出，所述限位孔32的形状与所述限位凸块31的形状相对应，从而使所述限位凸块31能够插入所述限位孔32中，所述限位孔32内还设有旋转槽321，所述限位凸块31插入所述限位孔32后能够在所述旋转槽321内转动。所述旋转槽321的最小宽度不小于所述限位凸块31的最大长度，从而为所述限位凸块31在所述旋转槽321内的旋转提供了空间，而所述限位凸块31的长度大于所述限位孔32中部的直径，因此所述限位凸块31在所述旋转槽321内旋转后，所述限位凸块31大于所述限位孔32的部分能够受到所述限位孔32的约束，使其能够卡在所述限位孔32内，从而形成固定连接。在安装时，首先将所述固定杆23插入所述限位孔32中，再进行旋转，即可实现固定限位，安装便捷降低，而且连接稳定牢靠。

本实用新型实施例还公开了一种染色机，包括如上所述的出布导布装置10。所述出布导布装置10包括至少1个导布组件2，所述导布组件2与所述染色机的出布口的数量和位置相对应，所述导布组件2包括至少1个导布环21，所述导布环21的个数与所需的布料的头数先对应，所述导布环21的位置与所述缸体4的出布口位置相对应，这样当布料完成所有工序从所述缸体4的出布口出来时，能够将布料引至所述导布环21中，当所述导布环21为多个时，多个所述导布环21的侧部相互连接并均匀分布于所述连接架12上，因此能够通过多个相互连接的导布环21将布料由一束分为多头，满足多头出布的要求，在出布的同时就将多条织物分开，避免后续的专门分布过程，提高效率，降低成本。而且多个所述导布环21通过多个所述连接杆22相互连接，当需要将布料分为n头时，可以将所述导布环21设置为n个并利用所述连接杆22相互连接，因此还具有选配灵活，适用范围较广的优点。另外所述出布导布装置10还设有固定机构3，所述固定机构3包括设于所述固定杆23上的限位凸块31以及设于所述连接架12上的限位孔32，所述限位凸块31插入所述限位孔32后能够在所述旋转槽321内转动并卡在所述限位孔32内形成固定连接，因此安装简单，连接稳固。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种出布导布装置，固定于染色机的缸体外，其特征在于，包括支架和至少1个导布组件，所述支架包括固定架和连接架，所述固定架固定于所述缸体外部，所述连接架固定于所述固定架上，所述导布组件固定于所述连接架上，所述导布组件的位置与所述缸体的出布口位置相对应；

所述导布组件包括至少1个导布环，所述导布环的一侧连接于所述连接架上，所述导布环与所述缸体的出布口之间设有间距；当所述导布环为多个时，多个所述导布环的侧部相互连接并分布于所述连接架上。

2.根据权利要求1所述的出布导布装置，其特征在于，所述导布组件还包括连接杆，所述导布环为多个时，所述连接杆的两端能够分别与相邻的两个导布环的侧部连接，多个所述导布环的侧部能够通过多个所述连接杆相互连接。

3.根据权利要求2所述的出布导布装置，其特征在于，所述导布环的两侧部分别设有左连接孔和右连接孔，所述左连接孔和所述右连接孔内均设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的出布导布装置，其特征在于，所述连接杆的两端分别设有螺纹，所述连接杆两端的螺纹旋向相反，所述连接杆的两端能够分别与所述左连接孔和所述右连接孔形成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的出布导布装置，其特征在于，所述导布组件还包括固定杆，所述固定杆的数量与所述导布环的数量相等，所述固定杆的一端与所述连接架垂直连接，另一端与所述导布环的侧部连接。

6.根据权利要求5所述的出布导布装置，其特征在于，所述出布导布装置还包括固定机构，所述固定机构包括设于所述固定杆上的限位凸块以及设于所述连接架上的限位孔，所述限位凸块能够插入所述限位孔内形成固定连接。

7.根据权利要求6所述的出布导布装置，其特征在于，所述限位凸块设于所述固定杆的一端，所述限位凸块的两端分别朝着所述固定杆中相对的两侧凸出，所述限位孔的形状与所述限位凸块的形状相对应，所述限位孔内还设有旋转槽，所述限位凸块插入所述限位孔后能够在所述旋转槽内转动。

8.根据权利要求7所述的出布导布装置，其特征在于，所述旋转槽的最小宽度不小于所述限位凸块的最大长度，所述限位凸块的长度大于所述限位孔中部的直径，所述限位凸块在所述旋转槽内旋转后能够卡在所述限位孔内。

9.一种染色机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的出布导布装置。

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