CN217398856U - 一种微生物菌生产用的固液分离装置 - Google Patents

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陈敬旭
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Abstract

本实用新型属于微生物菌生产技术领域,尤其为一种微生物菌生产用的固液分离装置,包括反应罐,所述反应罐的下表面设有旋转组件,通过伺服电机a启动带动分离罐旋转,分离罐旋转通过离心力对分离罐内的微生物菌进行固液分离,分离的液体通过反应罐底部的出水管排出反应罐,伺服电机b旋转通过螺旋输送桨对分离罐内的固体进行提升,由于螺旋输送桨与分离罐的内壁滑动连接,因此在提升物料的同时将分离罐内壁附着的固体刮除或通过固体物料的重力及螺旋输送桨与槽体壁所产生的摩擦力,使固体只能在螺旋输送桨的推送下沿着分离罐的罐壁向上移动,避免微生物菌分离出的固体堆积堵塞分离罐内壁的网孔。

Description

一种微生物菌生产用的固液分离装置
技术领域
本实用新型属于微生物菌生产技术领域,具体涉及一种微生物菌生产用的固液分离装置。
背景技术
微生物菌种作为生物法处理污水的核心,添加微生物菌剂能有效缩短驯化时间、提高出水质量和系统稳定性,综合提升污水处理系统对污染物的去除能力;并且对于运行状态差或者将要崩溃的系统,通过添加微生物菌剂能快速使系统恢复到正常运行状态,甚至可以达到出水提标排放。
在微生物菌的生产过程中,需要进行固液分离,现有的分离方式为过滤分离和离心分离,过滤是将滤浆加到滤布上,进行压滤,滤渣留在滤布上形成滤饼,但滤渣在过滤过程中容易堵塞滤布的空隙,随着过滤的进行,过滤效率大幅下降,滤布容易堵塞,使用寿命短,更换滤布成本高等问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种微生物菌生产用的固液分离装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物菌生产用的固液分离装置,包括反应罐,所述反应罐的下表面设有旋转组件,所述旋转组件的上表面设有分离罐,所述分离罐的外表面与滑块b的内壁固接,所述滑块b的外表面与滑槽b的内壁滑动连接,所述滑槽b开设在反应罐内壁的上侧,所述滑块b和滑槽b的形状为圆形,所述反应罐的内壁设有排料组件,所述反应罐的左侧面与出料斗的右侧面固接,所述出料斗的位置与排料组件的位置相对应,所述反应罐下表面的左右两侧分别与两个出水管的一端相连通。
优选的,所述旋转组件包括安装在反应罐下表面的伺服电机a,所述伺服电机a的输出轴与齿轮a的下表面固接,所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合,所述齿轮b的内壁套接在空心转轴的外表面,所述空心转轴的外表面穿过反应罐下表面卡接的轴承与分离罐的下表面固接。
优选的,所述空心转轴内壁安装有进水管,所述进水管的一端分别穿过空心转轴的内壁和分离罐下表面卡接的密封轴承与分离罐的下表面相连通。
优选的,所述分离罐的下表面与滑块a的上表面固接,所述滑块a 的下表面与滑槽a内壁的下表面滑动连接,所述滑槽a开设在反应罐内壁的下表面,所述滑槽a和滑块a为圆形。
优选的,所述排料组件包括安装在反应罐内壁上表面的伺服电机 b,所述伺服电机b的输出轴通过连接板上表面卡接的轴承和转轴与螺旋输送桨的顶端固接,所述螺旋输送桨的外表面与分离罐的内壁滑动连接,所述连接板的外表面与反应罐的内壁固接。
优选的,所述反应罐的外表面安装有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过伺服电机a启动带动分离罐旋转,分离罐旋转通过离心力对分离罐内的微生物菌进行固液分离,分离的液体通过反应罐底部的出水管排出反应罐,伺服电机b旋转通过螺旋输送桨对分离罐内的固体进行提升,由于螺旋输送桨与分离罐的内壁滑动连接,因此在提升物料的同时将分离罐内壁附着的固体刮除或通过固体物料的重力及螺旋输送桨与槽体壁所产生的摩擦力,使固体只能在螺旋输送桨的推送下沿着分离罐的罐壁向上移动,避免微生物菌分离出的固体堆积堵塞分离罐内壁的网孔。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中分离罐的立体结构示意图;
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图中:1、反应罐;2、分离罐;3、出水管;4、支架;
旋转组件:51、伺服电机a;52、齿轮a;53、齿轮b;54、空心转轴;
6、滑块a;
排料组件:71、伺服电机b;72、连接板;73、螺旋输送桨;
8、滑槽b;9、滑块b;10、进水管;11、出料斗;12、滑槽a。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种微生物菌生产用的固液分离装置,包括反应罐1,所述反应罐1的下表面设有旋转组件,所述旋转组件的上表面设有分离罐2,所述分离罐2的外表面与滑块b9的内壁固接,所述滑块b9的外表面与滑槽b8的内壁滑动连接,所述滑槽b8开设在反应罐1内壁的上侧,所述滑块b9和滑槽b8的形状为圆形,所述反应罐1的内壁设有排料组件,所述反应罐1的左侧面与出料斗11的右侧面固接,所述出料斗11的位置与排料组件的位置相对应,所述反应罐1下表面的左右两侧分别与两个出水管3的一端相连通。
具体的,通过设置所述旋转组件包括安装在反应罐1下表面的伺服电机a51,所述伺服电机a51的输出轴与齿轮a52的下表面固接,所述齿轮a52的外表面与齿轮b53的外表面啮合,所述齿轮b53套接在空心转轴54的外表面,所述空心转轴54的外表面穿过反应罐1下表面卡接的轴承与分离罐2的下表面固接;
通过外接电源启动伺服电机a51,伺服电机a51启动带动齿轮a52 旋转,齿轮a52旋转带动齿轮b53旋转,齿轮b53旋转带动空心转轴54旋转,空心转轴54旋转带动分离罐2旋转,分离罐2旋转通过离心力对分离罐2内的微生物菌进行固液分离。
具体的,通过设置所述空心转轴54内壁安装有进水管10,所述进水管10的一端分别穿过空心转轴54的内壁和分离罐2下表面卡接的密封轴承与分离罐2的下表面相连通;
进水管10的另一端与进水端口相连通,分离罐2在旋转时,密封轴承旋转而进水管10无需旋转,且进水管10不会影响分离罐2的正常运行。
具体的,通过设置所述分离罐2的下表面与滑块a6的上表面固接,所述滑块a6的下表面与滑槽a12内壁的下表面滑动连接,所述滑槽a12开设在反应罐1内壁的下表面,所述滑槽a12和滑块a6为圆形;
分离罐2旋转带动滑块a6在滑槽a12内旋转,滑块a6和滑槽 a12对分离罐2进行支撑,同时对分离罐2进行限位,避免分离罐2 在旋转的过程中发生晃动。
具体的,通过设置所述排料组件包括安装在反应罐1内壁上表面的伺服电机b71,所述伺服电机b71的输出轴通过连接板72上表面卡接的轴承和转轴与螺旋输送桨73的顶端固接,所述螺旋输送桨73 的外表面与分离罐2的内壁滑动连接,所述连接板72的外表面与反应罐1的内壁固接;
通过外接电源启动伺服电机b71,伺服电机b71旋转带动螺旋输送桨73进行旋转,螺旋输送桨73旋转带动分离罐2内的固体向上移动,通过分样罐左侧开设的出料斗11进行排料。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
通过进水管10向分离罐2内添加微生物菌剂,伺服电机a51启动带动齿轮a52旋转,齿轮a52旋转带动齿轮b53旋转,齿轮b53旋转带动空心转轴54旋转,空心转轴54旋转带动分离罐2旋转,分离罐2旋转通过离心力对分离罐2内的微生物菌进行固液分离,分离的液体顺着反应罐1的内壁落入反应罐1底部,通过反应罐1底部的出水管3排出反应罐1;
伺服电机b71旋转带动螺旋输送桨73进行旋转,螺旋输送桨73 旋转带动分离罐2内的固体向上移动,通过分样罐左侧开设的出料斗 11进行排料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微生物菌生产用的固液分离装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的下表面设有旋转组件,所述旋转组件的上表面设有分离罐(2),所述分离罐(2)的外表面与滑块b(9)的内壁固接,所述滑块b(9)的外表面与滑槽b(8)的内壁滑动连接,所述滑槽b(8)开设在反应罐(1)内壁的上侧,所述滑块b(9)和滑槽b(8)的形状为圆形,所述反应罐(1)的内壁设有排料组件,所述反应罐(1)的左侧面与出料斗(11)的右侧面固接,所述出料斗(11)的位置与排料组件的位置相对应,所述反应罐(1)下表面的左右两侧分别与两个出水管(3)的一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌生产用的固液分离装置,其特征在于:所述旋转组件包括安装在反应罐(1)下表面的伺服电机a(51),所述伺服电机a(51)的输出轴与齿轮a(52)的下表面固接,所述齿轮a(52)的外表面与齿轮b(53)的外表面啮合,所述齿轮b(53)的内壁套接在空心转轴(54)的外表面,所述空心转轴(54)的外表面穿过反应罐(1)下表面卡接的轴承与分离罐(2)的下表面固接。
3.根据权利要求2所述的一种微生物菌生产用的固液分离装置,其特征在于:所述空心转轴(54)内壁安装有进水管(10),所述进水管(10)的一端分别穿过空心转轴(54)的内壁和分离罐(2)下表面卡接的密封轴承与分离罐(2)的下表面相连通。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌生产用的固液分离装置,其特征在于:所述分离罐(2)的下表面与滑块a(6)的上表面固接,所述滑块a(6)的下表面与滑槽a(12)内壁的下表面滑动连接,所述滑槽a(12)开设在反应罐(1)内壁的下表面,所述滑槽a(12)和滑块a(6)为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌生产用的固液分离装置,其特征在于:所述排料组件包括安装在反应罐(1)内壁上表面的伺服电机b(71),所述伺服电机b(71)的输出轴通过连接板(72)上表面卡接的轴承和转轴与螺旋输送桨(73)的顶端固接,所述螺旋输送桨(73)的外表面与分离罐(2)的内壁滑动连接,所述连接板(72)的外表面与反应罐(1)的内壁固接。
6.根据权利要求1所述的一种微生物菌生产用的固液分离装置,其特征在于:所述反应罐(1)的外表面安装有支架(4)。
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