CN217398838U - 一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 - Google Patents
一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217398838U CN217398838U CN202221191839.4U CN202221191839U CN217398838U CN 217398838 U CN217398838 U CN 217398838U CN 202221191839 U CN202221191839 U CN 202221191839U CN 217398838 U CN217398838 U CN 217398838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deacidification
- connecting pipe
- cooler bin
- cooling
- jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,涉及牛油生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括脱酸罐,脱酸罐的外壁两侧分别设置有冷却箱A和冷却箱B,脱酸罐的底部四个拐角处均焊接有支撑杆,脱酸罐的正前方设置有保温箱,保温箱的两侧外壁顶部均设置有进水管B,脱酸罐的两侧外壁外侧均设置有运输组件,运输组件包括水泵和连接管A,水泵的进水端通过管接头与连接管A连接。本实用新型通过利用运输组件、冷却箱A和冷却箱B,水泵运转使冷却水循环流动吸热,并且可将高温冷却水抽入到保温箱中保存,对热量进行收集,减少能量浪费,通过设置冷却箱A和冷却箱B可错开一定时间对罐体冷却,提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于牛油生产及其相关设备技术领域,特别是涉及一种牛油脱酸用罐体的冷却装置。
背景技术
随着科技和社会的发展,各个领域的设备都得到了极大的发展,牛油是我们生活中的一种食品,可用于制作火锅、火锅底料、乳制品等等,而在生产时为了保证牛油的口味以及防止设备被腐蚀,需要对牛油进行脱酸处理,而在牛油脱酸时需要在脱酸罐中进行,但是牛油脱酸需要在高温下进行,因此,为了保护设备常需用冷却装置对脱酸罐进行冷却,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的冷却装置在使用时,大多在对脱酸的罐体冷却后直接将热量排出,从而造成大量的热量被浪费,能量利用率低;
2、现有的冷却装置在使用时,由于在对脱酸罐体冷却过程中需要不断更换冷却介质,从而会出现冷却中断的情况,造成冷却中断,导致冷却效果差。
因此,现有的牛油脱酸用罐体的冷却装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,通过利用运输组件、冷却箱A和冷却箱B,水泵运转使冷却水在冷却箱A、冷却箱B和管道内循环流动吸热,在冷却水的温度较高时,通过水泵将冷却水抽入到保温箱中保存,从而可以将脱酸时散发的热量进行收集,减少能源浪费,提高能量利用率,通过设置冷却箱A和冷却箱B可错开一定时间对罐体冷却,提高冷却效率,避免出现冷却间隙,造成冷却中断,导致冷却效果差。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,包括脱酸罐,所述脱酸罐的外壁两侧分别设置有冷却箱A和冷却箱B,所述脱酸罐的底部四个拐角处均焊接有支撑杆,所述脱酸罐的正前方设置有保温箱,所述保温箱的两侧外壁顶部均设置有进水管B,所述脱酸罐的两侧外壁外侧均设置有运输组件,所述运输组件包括水泵和连接管A,所述水泵的进水端通过管接头与连接管A连接,支撑杆主要对脱酸罐起到支撑的作用,保温箱可以对高温冷却水起到保温隔热的作用。
进一步地,所述冷却箱A和冷却箱B的形状大小均相同,所述冷却箱A和冷却箱B之间相对设置,冷却箱A和冷却箱B可单独使用,因此可以对脱酸罐连续冷却吸热。
进一步地,所述冷却箱A的外侧壁顶部设置有进水管A,所述冷却箱A的外侧壁底部设置有出水管,所述出水管的另一端通过管接头与连接管A连接,所述连接管A的外壁外侧套设有隔热套。
进一步地,所述水泵的出水端通过三分接头与连接管B和连接管D连接,所述连接管B的另一端通过三分接头与冷水管和连接管C连接,通过冷水管可向冷却箱A和冷却箱B中的加入冷却水,连接管B上设置有阀门,可单独开关。
进一步地,所述连接管B和连接管C的外壁外侧均套设有隔热套,所述连接管C的另一端通过管接头与进水管A连接,管接头和三分接头均起到管道连接的作用。
进一步地,所述连接管D的另一端通过管接头与进水管B连接,所述连接管D的外壁外侧套设有隔热套,连接管D上设置有阀门,可单独开关,连接管A、连接管B、连接管C和连接管D的外壁上均设置有隔热套,可减少冷却水的热量损失。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置运输组件,当工作人员使用时,先通过冷水管注入一定冷却水,接着冷却水通过连接管C从进水管A进入到冷却箱A和冷却箱B内,冷却水进入到冷却箱A和冷却箱B内后吸收脱酸罐的热量发生热量置换,接着启动水泵,水泵运转将冷却水通过出水管抽出,接着通过连接管B和连接管C,并再次从进水管A进入到冷却箱A和冷却箱B中,当冷却水的温度较高时,水泵通过出水管将冷却水抽出,接着通过连接管D和进水管B进入到保温箱中保存,从而可以将脱酸时散发的热量进行收集,减少能源浪费,提高能量利用率,解决了现有的冷却装置在使用时,大多在对脱酸的罐体冷却后直接将热量排出,从而造成大量的热量被浪费,能量利用率低的问题。
2、本实用新型通过设置冷却箱A和冷却箱B,当工作人员在对牛油脱酸时,通过在脱酸罐的外壁两侧分别设置冷却箱A和冷却箱B,将罐体包裹在中心,并且可以在一侧的冷却箱A或冷却箱B中的高温冷却水排放到保温箱中时,另一侧的冷却箱B或冷却箱A中的冷却水依旧可以进行冷却,提高冷却效率,避免出现冷却间隙,造成冷却中断,导致冷却效果差,解决了现有的冷却装置在使用时,由于在对脱酸罐体冷却过程中需要不断更换冷却介质,从而会出现冷却中断的情况,造成冷却中断,导致冷却效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型冷却箱A的结构图;
图3为本实用新型保温箱的结构图;
图4为本实用新型运输组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、脱酸罐;101、冷却箱A;1011、进水管A;1012、出水管;102、冷却箱B;103、支撑杆;2、保温箱;201、进水管B;3、运输组件;301、水泵;302、连接管A;303、连接管B;304、冷水管;305、连接管C;306、连接管D。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,包括脱酸罐1,脱酸罐1的外壁两侧分别设置有冷却箱A101和冷却箱B102,脱酸罐1的底部四个拐角处均焊接有支撑杆103,脱酸罐1的正前方设置有保温箱2,保温箱2的两侧外壁顶部均设置有进水管B201,脱酸罐1的两侧外壁外侧均设置有运输组件3,运输组件3包括水泵301和连接管A302,水泵301的进水端通过管接头与连接管A302连接,支撑杆103主要对脱酸罐1起到支撑的作用,保温箱2可以对高温冷却水起到保温隔热的作用。
其中如图1-2所示,冷却箱A101和冷却箱B102的形状大小均相同,冷却箱A101和冷却箱B102之间相对设置,冷却箱A101和冷却箱B102可单独使用,因此可以对脱酸罐1连续冷却吸热,冷却箱A101的外侧壁顶部设置有进水管A1011,冷却箱A101的外侧壁底部设置有出水管1012,出水管1012的另一端通过管接头与连接管A302连接,连接管A302的外壁外侧套设有隔热套。
其中如图1、4所示,水泵301的出水端通过三分接头与连接管B303和连接管D306连接,连接管B303的另一端通过三分接头与冷水管304和连接管C305连接,通过冷水管304可向冷却箱A101和冷却箱B102中的加入冷却水,连接管B303上设置有阀门,可单独开关,连接管B303和连接管C305的外壁外侧均套设有隔热套,连接管C305的另一端通过管接头与进水管A1011连接,管接头和三分接头均起到管道连接的作用,连接管D306的另一端通过管接头与进水管B201连接,连接管D306的外壁外侧套设有隔热套,连接管D306上设置有阀门,可单独开关,连接管A302、连接管B303、连接管C305和连接管D306的外壁上均设置有隔热套,可减少冷却水的热量损失。
本实施例的一个具体应用为:接通电源,启动设备;当工作人员使用时,先通过冷水管304注入一定冷却水,接着冷却水通过连接管C305从进水管A1011进入到冷却箱A101和冷却箱B102内,冷却水进入到冷却箱A101和冷却箱B102内后吸收脱酸罐1的热量发生热量置换,接着启动水泵301,水泵301运转将冷却水通过出水管1012抽出,接着通过连接管B303和连接管C305,并再次从进水管A1011进入到冷却箱A101和冷却箱B102中,当冷却水的温度较高时,水泵301通过出水管1012将冷却水抽出,接着通过连接管D306和进水管B201进入到保温箱2中保存,从而可以将脱酸时散发的热量进行收集,当工作人员在对牛油脱酸时,通过在脱酸罐1的外壁两侧分别设置冷却箱A101和冷却箱B102,将罐体包裹在中心,并且可以在一侧的冷却箱A101或冷却箱B102中的高温冷却水排放到保温箱2中时,另一侧的冷却箱B102或冷却箱A101中的冷却水依旧可以进行冷却。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,包括脱酸罐(1),其特征在于:所述脱酸罐(1)的外壁两侧分别设置有冷却箱A(101)和冷却箱B(102),所述脱酸罐(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(103),所述脱酸罐(1)的正前方设置有保温箱(2),所述保温箱(2)的两侧外壁顶部均设置有进水管B(201),所述脱酸罐(1)的两侧外壁外侧均设置有运输组件(3),所述运输组件(3)包括水泵(301)和连接管A(302),所述水泵(301)的进水端通过管接头与连接管A(302)连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱A(101)和冷却箱B(102)的形状大小均相同,所述冷却箱A(101)和冷却箱B(102)之间相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱A(101)的外侧壁顶部设置有进水管A(1011),所述冷却箱A(101)的外侧壁底部设置有出水管(1012),所述出水管(1012)的另一端通过管接头与连接管A(302)连接,所述连接管A(302)的外壁外侧套设有隔热套。
4.根据权利要求1所述的一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,其特征在于:所述水泵(301)的出水端通过三分接头与连接管B(303)和连接管D(306)连接,所述连接管B(303)的另一端通过三分接头与冷水管(304)和连接管C(305)连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,其特征在于:所述连接管B(303)和连接管C(305)的外壁外侧均套设有隔热套,所述连接管C(305)的另一端通过管接头与进水管A(1011)连接。
6.根据权利要求4所述的一种牛油脱酸用罐体的冷却装置,其特征在于:所述连接管D(306)的另一端通过管接头与进水管B(201)连接,所述连接管D(306)的外壁外侧套设有隔热套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221191839.4U CN217398838U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221191839.4U CN217398838U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217398838U true CN217398838U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83143682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221191839.4U Active CN217398838U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217398838U (zh) |
-
2022
- 2022-05-18 CN CN202221191839.4U patent/CN217398838U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217398838U (zh) | 一种牛油脱酸用罐体的冷却装置 | |
CN208887414U (zh) | 干冰生产尾气的冷量回收装置 | |
CN208082480U (zh) | 一种印刷用丙烯酸树脂生产用冷却回流系统 | |
JP3241267U (ja) | クーラー用熱交換装置 | |
CN102383978A (zh) | 船舶柴油机及其热交换装置 | |
CN214950792U (zh) | 一种解决相变蓄热蓄冷材料过冷及分相问题的装置 | |
CN206919726U (zh) | 一种新型换热器结构 | |
CN204740555U (zh) | 一种笔记本散热底座中的冷却装置 | |
CN207729888U (zh) | 核桃油冷却装置 | |
CN208444718U (zh) | 一种高效散热的高频变压器 | |
CN219607709U (zh) | 一种工艺降温水回收节能装置 | |
CN201490182U (zh) | 半导体制冷片的水循环散热装置 | |
CN218442909U (zh) | 一种改性沥青连续降温处理装置 | |
CN212538431U (zh) | 一种聚羧酸减水剂碳六流水线降温装置 | |
CN214130359U (zh) | 带中心冷却结构的冷却结晶器 | |
CN216085698U (zh) | 一种针对便携式大功率激光器的蓄冷式散热系统 | |
CN216132110U (zh) | 一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置 | |
CN220487880U (zh) | 一种蛋清液转运泵 | |
CN218230275U (zh) | 一种液碱储罐温控装置 | |
CN209371580U (zh) | 一种放大制冷机制冷量的缓冲储水系统 | |
CN217235562U (zh) | 一种工业循环冷却水余热余压稳定回收装置 | |
CN214307683U (zh) | 一种节能型双温调节热回收系统 | |
CN213179585U (zh) | 一种高效节能双层换热管 | |
CN221262076U (zh) | 相变储能柱上变电台区主动散热装置 | |
CN204240843U (zh) | 一种真空泵水箱降温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |