CN216132110U - 一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，包括机组本体、顶端设有开口的冷却腔、螺旋降温管道、冷却组件以及辅助组件，所述冷却腔对应套设在机组本体外部，所述冷却腔顶端密封安装有顶盖。本实用新型螺纹降温管道分别与换热管道、降温管道连通形成循环，实现了对机组本体的循环降温处理，电控水泵，利用冷却液的气化吸热可快速的将机组本体上的热量进行吸收带走，随后气态的冷却液进入降温管道内与降温液接触进行降温，气态的冷却液放热再次形成液态，且在降压设备的配合下，在运行时，液态冷却液进入降压设备，对液态冷却液进行降压处理，使得冷却液的沸点降低，加速了冷却液的沸腾，加强了整体冷却精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水机组相关技术领域，具体为一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置。
背景技术
热泵热水机是利用设备内的吸热介质(冷媒)从空气或自然环境中采集热能，并通过冷热交换器使冷水升温，同时排放出冷气，热水机的适用范围非常广泛，可用于商用或者家庭等，但是传统的机组在运行时，整体冷却效果不佳，无法快速的对机组进行冷却，且无法对能源进行充分的利用，不能对热量进行充分的转换，造成了资源的浪费，且传统的机组无法自主的对冷却精度进行自由调控。
现有技术有以下不足：传统的机组在运行时，整体冷却效果不佳，无法快速的对机组进行冷却，且无法对能源进行充分的利用，不能对热量进行充分的转换，造成了资源的浪费，且传统的机组无法自主的对冷却精度进行自由调控，影响了设备的整体运行效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，包括机组本体、顶端设有开口的冷却腔、螺旋降温管道、冷却组件以及辅助组件，所述冷却腔对应套设在机组本体外部，所述冷却腔顶端密封安装有顶盖，所述螺旋降温管道对应贴合套设在机组本体外部，所述螺旋降温管道内灌设有冷却液，所述冷却组件对应安装在冷却腔底端，所述辅助组件安装在冷却腔下表面一侧。
优选的，所述顶盖通过螺栓与冷却腔对应锁合固定，且所述顶盖与冷却腔之间安装有密封圈，保证了冷却腔的密闭性。
优选的，所述辅助组件包括水箱、进水管、排水管以及换热管道，所述水箱锁合安装在冷却腔下表面一侧，所述进水管安装在水箱顶端一侧，所述排水管安装在水箱底端，所述换热管道盘设在水箱内，且所述换热管道头端通过管道与螺旋降温管道连通，所述换热管道尾端通过管道与冷却组件连通，实现了对水箱内部水源的加热，同时可对气态冷却液进行初步液化，同时可对资源进行整合。
优选的，所述水箱内部灌设有水源，且所述水箱内底端安装有排水斗。
优选的，所述冷却组件包括降温仓、降温管道、降温液、冷凝器以及输出管，所述降温仓锁合安装在冷却腔下表面，所述降温管道对应设置在降温仓内，所述降温液灌设在降温仓内，所述冷凝器匹配安装在降温仓内底端，所述输出管两端分别与降温管道输出端、螺旋降温管道输入端连通，且螺纹降温管道输入端、输出端端处均安装有水泵。
优选的，还包括降压设备，所述降压设备对应安装在输出管端处，且所述降压设备可对内部冷却液进行降压处理，液态冷却液进入降压设备，对液态冷却液进行降压处理，使得冷却液的沸点降低，加速了冷却液的沸腾，加强了整体冷却精度。
本实用新型提供了一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有冷却组件，螺纹降温管道分别与换热管道、降温管道连通形成循环，实现了对机组本体的循环降温处理，电控水泵，利用冷却液的气化吸热可快速的将机组本体上的热量进行吸收带走，随后气态的冷却液进入降温管道内与降温液接触进行降温，气态的冷却液放热再次形成液态，且在降压设备的配合下，在运行时，液态冷却液进入降压设备，对液态冷却液进行降压处理，使得冷却液的沸点降低，加速了冷却液的沸腾，加强了整体冷却精度。
(2)本实用新型通过设有辅助组件，气态冷却液在进入降温仓之前进入水箱内的换热管道，因此气态冷却液中的热量散发至水箱内，实现了对水箱内部水源的加热，同时可对气态冷却液进行初步液化，同时可对资源进行整合，保证了资源的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却腔内部结构示意图；
图3为本实用新型的冷却组件结构示意图；
图4为本实用新型的辅助组件结构示意图。
图中：1、机组本体；2、冷却腔；3、螺旋降温管道；4、顶盖；5、水箱；6、进水管；7、排水管；8、换热管道；9、排水斗；10、降温仓；11、降温管道；12、降温液；13、冷凝器；14、输出管；15、水泵；16、降压设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，包括机组本体1、顶端设有开口的冷却腔2、螺旋降温管道3、冷却组件以及辅助组件，所述冷却腔2对应套设在机组本体1外部，所述冷却腔2顶端密封安装有顶盖4，所述螺旋降温管道3对应贴合套设在机组本体1外部，所述螺旋降温管道3内灌设有冷却液，所述冷却组件对应安装在冷却腔2底端，所述辅助组件安装在冷却腔2下表面一侧。
所述顶盖4通过螺栓与冷却腔2对应锁合固定，且所述顶盖4与冷却腔2之间安装有密封圈，保证了冷却腔2的密闭性。
所述辅助组件包括水箱5、进水管6、排水管7以及换热管道8，所述水箱5锁合安装在冷却腔2下表面一侧，所述进水管6安装在水箱5顶端一侧，所述排水管7安装在水箱5底端，所述换热管道8盘设在水箱5内，且所述换热管道8头端通过管道与螺旋降温管道3连通，所述换热管道8尾端通过管道与冷却组件连通，气态冷却液在进入降温仓10之前进入水箱5内的换热管道8，因此气态冷却液中的热量散发至水箱5内，实现了对水箱5内部水源的加热，同时可对气态冷却液进行初步液化，同时可对资源进行整合，保证了资源的充分利用。
所述水箱5内部灌设有水源，且所述水箱5内底端安装有排水斗9。
所述冷却组件包括降温仓10、降温管道11、降温液12、冷凝器13以及输出管14，所述降温仓10锁合安装在冷却腔2下表面，所述降温管道11对应设置在降温仓10内，所述降温液12灌设在降温仓10内，所述冷凝器13匹配安装在降温仓10内底端，所述输出管14两端分别与降温管道11输出端、螺旋降温管道3输入端连通，且螺纹降温管道11输入端、输出端端处均安装有水泵15，螺纹降温管道11分别与换热管道8、降温管道11连通形成循环，实现了对机组本体1的循环降温处理，电控水泵15，利用冷却液的气化吸热可快速的将机组本体1上的热量进行吸收带走，随后气态的冷却液进入降温管道11内与降温液12接触进行降温，气态的冷却液放热再次形成液态。
还包括降压设备16，所述降压设备16对应安装在输出管14端处，且所述降压设备16可对内部冷却液进行降压处理，在运行时，液态冷却液进入降压设备16，对液态冷却液进行降压处理，使得冷却液的沸点降低，加速了冷却液的沸腾，加强了整体冷却精度。
工作原理，在使用时，首先将冷却腔2对应套设在机组本体1外部，且利用顶盖4将其密封，保证了冷却工作的稳定进行，且便于工作人员进行后续拆卸清理，通过设有冷却组件，螺纹降温管道11分别与换热管道8、降温管道11连通形成循环，因此实现了对机组本体1的循环降温处理，提升了冷却精度，工作人员电控水泵15，使得螺旋降温管道3内的冷却液进行流动，利用冷却液的气化吸热可快速的将机组本体1上的热量进行吸收带走，随后气态的冷却液进入降温管道11内与降温液12接触进行降温，在冷凝器13的配合下，保持了降温液12的降温效果，因此气态的冷却液放热再次形成液态，重复上述工作，可快速高效的对机组本体1的热量进行吸收散发，且现在降压设备16的配合下，在运行时，液态冷却液进入降压设备16，对液态冷却液进行降压处理，使得冷却液的沸点降低，加速了冷却液的沸腾，加强了整体冷却精度，通过设有辅助组件，气态冷却液在进入降温仓10之前进入水箱5内的换热管道8，因此气态冷却液中的热量散发至水箱5内，实现了对水箱5内部水源的加热，同时可对气态冷却液进行初步液化，同时可对资源进行整合，保证了资源的充分利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于，包括机组本体(1)、顶端设有开口的冷却腔(2)、螺旋降温管道(3)、冷却组件以及辅助组件，所述冷却腔(2)对应套设在机组本体(1)外部，所述冷却腔(2)顶端密封安装有顶盖(4)，所述螺旋降温管道(3)对应贴合套设在机组本体(1)外部，所述螺旋降温管道(3)内灌设有冷却液，所述冷却组件对应安装在冷却腔(2)底端，所述辅助组件安装在冷却腔(2)下表面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于：所述顶盖(4)通过螺栓与冷却腔(2)对应锁合固定，且所述顶盖(4)与冷却腔(2)之间安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于：所述辅助组件包括水箱(5)、进水管(6)、排水管(7)以及换热管道(8)，所述水箱(5)锁合安装在冷却腔(2)下表面一侧，所述进水管(6)安装在水箱(5)顶端一侧，所述排水管(7)安装在水箱(5)底端，所述换热管道(8)盘设在水箱(5)内，且所述换热管道(8)头端通过管道与螺旋降温管道(3)连通，所述换热管道(8)尾端通过管道与冷却组件连通。
4.根据权利要求3所述的一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)内部灌设有水源，且所述水箱(5)内底端安装有排水斗(9)。
5.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括降温仓(10)、降温管道(11)、降温液(12)、冷凝器(13)以及输出管(14)，所述降温仓(10)锁合安装在冷却腔(2)下表面，所述降温管道(11)对应设置在降温仓(10)内，所述降温液(12)灌设在降温仓(10)内，所述冷凝器(13)匹配安装在降温仓(10)内底端，所述输出管(14)两端分别与降温管道(11)输出端、螺旋降温管道(3)输入端连通，且螺纹降温管道(11)输入端、输出端端处均安装有水泵(15)。
6.根据权利要求1所述的一种全预混超低氮冷凝热水机组的快速冷却装置，其特征在于：还包括降压设备(16)，所述降压设备(16)对应安装在输出管(14)端处，且所述降压设备(16)可对内部冷却液进行降压处理。
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Denomination of utility model: A fast cooling device for fully premixed ultra-low nitrogen condensing hot water unit Effective date of registration: 20230112 Granted publication date: 20220325 Pledgee: Shaanxi SME financing Company limited by guarantee Pledgor: SHAANXI HUANTONG STANDARD BOILER CO.,LTD. Registration number: Y2023980030935 |
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