CN217398498U - 一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，包括高强度玻璃钢筒、控制面板、电源导线、连接头、固定框、支撑脚和除油机构，本实用新型通过在固定框内侧设置了除油机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动转动盘进行转动，转动盘转动时上端会粘附有浮油，当转动盘经过排放斗内侧时，通过刮板对浮油进行刮除，随后通过该排放斗进行收集排放，达到了能够防止油渍残留的优点。

Description

一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池

技术领域

本实用新型涉及隔油池相关领域，具体是一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池。

背景技术

餐饮业在厨房的生产过程中排出含有大量食用油的废水，大部分为植物和动物性油脂，这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长，通过隔油池对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。

现在的玻璃钢整体改良波纹式隔油池在使用过程中，往往是让油沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管进行排放，但是在处理过后，水面上还有油渍残留，不易进行分离，影响隔油效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池。

本实用新型是这样实现的，构造一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，该装置包括高强度玻璃钢筒、控制面板、电源导线、连接头、固定框、支撑脚和除油机构，所述高强度玻璃钢筒右端设置有控制面板，所述高强度玻璃钢筒后端固定有电源导线，所述除油机构安装于固定框内侧，所述除油机构包括安装框、固定板、电机、转动轴、转动盘、排放斗和刮除机构，所述安装框安装于固定框内侧，所述安装框与固定板后端相固定，所述电机嵌入安装于固定板内侧，所述电机通过转动轴与转动盘中部相连接，所述安装框右端嵌入安装有排放斗，所述排放斗上端设置有刮除机构。

优选的，所述高强度玻璃钢筒前端设置有连接头，所述高强度玻璃钢筒左端嵌入安装有固定框，所述高强度玻璃钢筒与支撑脚顶部相固定。

优选的，所述刮除机构包括螺纹套、螺杆、承接块、移动板和刮板，所述螺纹套嵌入安装于安装框内侧，所述螺杆与螺纹套内侧螺纹配合，所述螺杆后端设置有承接块，所述承接块与移动板前端相固定，所述移动板后端设置有刮板。

优选的，所述刮除机构共设置有两个，并且刮除机构沿转动盘前后两侧相对设置。

优选的，所述刮板呈倾斜状分布，并且刮板与转动盘前端相接触。

优选的，所述移动板与排放斗上端滑动配合，并且移动板随着螺杆同步移动。

优选的，所述排放斗横截面呈U字形状，并且呈排放斗倾斜分布。

优选的，所述转动盘嵌入于排放斗左端，并且转动盘与排放斗内侧活动连接。

优选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。

优选的，所述固定板为合金钢材质，抗腐蚀性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，通过在固定框内侧设置了除油机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动转动盘进行转动，转动盘转动时上端会粘附有浮油，当转动盘经过排放斗内侧时，通过刮板对浮油进行刮除，随后通过该排放斗进行收集排放，达到了能够防止油渍残留的优点。

优点2：本实用新型所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，通过在除油机构上端设置了刮除机构，顺时针转动螺杆，使螺杆在螺纹套内侧螺纹传动，从而使承接块带动移动板和刮板往后端移动，使刮板与转动盘侧壁紧密贴合，达到了能够快速调节贴合度的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型高强度玻璃钢筒剖面结构示意图；

图3是本实用新型除油机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型除油机构立体结构示意图；

图5是本实用新型刮除机构立体结构示意图。

其中：高强度玻璃钢筒-1、控制面板-2、电源导线-3、连接头-4、固定框-5、除油机构-6、支撑脚-7、安装框-61、固定板-62、电机-63、转动轴-64、转动盘-65、排放斗-66、刮除机构-67、螺纹套-671、螺杆-672、承接块-673、移动板-674、刮板-675。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，包括高强度玻璃钢筒1、控制面板2、电源导线3、连接头4、固定框5、支撑脚7和除油机构6，高强度玻璃钢筒1右端设置有控制面板2，高强度玻璃钢筒1后端固定有电源导线3，除油机构6安装于固定框5内侧，高强度玻璃钢筒1前端设置有连接头4，高强度玻璃钢筒1左端嵌入安装有固定框5，高强度玻璃钢筒1与支撑脚7顶部相固定。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，除油机构6包括安装框61、固定板62、电机63、转动轴64、转动盘65、排放斗66和刮除机构67，安装框61安装于固定框5内侧，安装框61与固定板62后端相固定，电机63嵌入安装于固定板62内侧，电机63通过转动轴64与转动盘65中部相连接，安装框61右端嵌入安装有排放斗66，排放斗66上端设置有刮除机构67，排放斗66横截面呈U字形状，并且呈排放斗66倾斜分布，转动盘65嵌入于排放斗66左端，并且转动盘65与排放斗66内侧活动连接，利于起到使转动盘65平稳转动的作用，转动轴64为碳钢材质，硬度高，固定板62为合金钢材质，抗腐蚀性强。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，刮除机构67包括螺纹套671、螺杆672、承接块673、移动板674和刮板675，螺纹套671嵌入安装于安装框61内侧，螺杆672与螺纹套671内侧螺纹配合，螺杆672后端设置有承接块673，承接块673与移动板674前端相固定，移动板674后端设置有刮板675，刮除机构67共设置有两个，并且刮除机构67沿转动盘65前后两侧相对设置，刮板675呈倾斜状分布，并且刮板675与转动盘65前端相接触，移动板674与排放斗66上端滑动配合，并且移动板674随着螺杆672同步移动，利于起到带动移动板674进行移动的作用。

本实用新型通过改进提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其工作原理如下；

第一，在使用前，将高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池进行水平放置，使支撑脚7对该隔油池进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线3接通外接电源，给该隔油池提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮，启动该隔油池；

第三，高强度玻璃钢筒1的构造采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管进行排处油；

第四，随后废水继续流动，电机63通电进行工作，通过转动轴64带动转动盘65进行转动，转动盘65转动时上端会粘附有浮油，当转动盘65经过排放斗66内侧时，通过刮板675对浮油进行刮除，随后通过该排放斗66进行收集排放，能够防止油渍残留；

第五，同时通过在除油机构6上端设置了刮除机构67，顺时针转动螺杆672，使螺杆672在螺纹套671内侧螺纹传动，从而使承接块673带动移动板674和刮板675往后端移动，使刮板675与转动盘65侧壁紧密贴合，能够快速调节贴合度。

本实用新型通过改进提供一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，通过在固定框5内侧设置了除油机构6，电机63通电进行工作，通过转动轴64带动转动盘65进行转动，转动盘65转动时上端会粘附有浮油，当转动盘65经过排放斗66内侧时，通过刮板675对浮油进行刮除，随后通过该排放斗66进行收集排放，达到了能够防止油渍残留的优点；通过在除油机构6上端设置了刮除机构67，顺时针转动螺杆672，使螺杆672在螺纹套671内侧螺纹传动，从而使承接块673带动移动板674和刮板675往后端移动，使刮板675与转动盘65侧壁紧密贴合，达到了能够快速调节贴合度的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，包括高强度玻璃钢筒（1）、控制面板（2）、电源导线（3）、连接头（4）、固定框（5）和支撑脚（7），所述高强度玻璃钢筒（1）右端设置有控制面板（2），所述高强度玻璃钢筒（1）后端固定有电源导线（3）；

其特征在于：还包括除油机构（6），所述除油机构（6）安装于固定框（5）内侧，所述除油机构（6）包括安装框（61）、固定板（62）、电机（63）、转动轴（64）、转动盘（65）、排放斗（66）和刮除机构（67），所述安装框（61）安装于固定框（5）内侧，所述安装框（61）与固定板（62）后端相固定，所述电机（63）嵌入安装于固定板（62）内侧，所述电机（63）通过转动轴（64）与转动盘（65）中部相连接，所述安装框（61）右端嵌入安装有排放斗（66），所述排放斗（66）上端设置有刮除机构（67）。

2.根据权利要求1所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述高强度玻璃钢筒（1）前端设置有连接头（4），所述高强度玻璃钢筒（1）左端嵌入安装有固定框（5），所述高强度玻璃钢筒（1）与支撑脚（7）顶部相固定。

3.根据权利要求1所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述刮除机构（67）包括螺纹套（671）、螺杆（672）、承接块（673）、移动板（674）和刮板（675），所述螺纹套（671）嵌入安装于安装框（61）内侧，所述螺杆（672）与螺纹套（671）内侧螺纹配合，所述螺杆（672）后端设置有承接块（673），所述承接块（673）与移动板（674）前端相固定，所述移动板（674）后端设置有刮板（675）。

4.根据权利要求3所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述刮除机构（67）共设置有两个，并且刮除机构（67）沿转动盘（65）前后两侧相对设置。

5.根据权利要求3所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述刮板（675）呈倾斜状分布，并且刮板（675）与转动盘（65）前端相接触。

6.根据权利要求3所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述移动板（674）与排放斗（66）上端滑动配合，并且移动板（674）随着螺杆（672）同步移动。

7.根据权利要求1所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述排放斗（66）横截面呈U字形状，并且呈排放斗（66）倾斜分布。

8.根据权利要求1所述一种高强度玻璃钢整体改良波纹式隔油池，其特征在于：所述转动盘（65）嵌入于排放斗（66）左端，并且转动盘（65）与排放斗（66）内侧活动连接。

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