CN217398230U - 一种风电塔筒筒节u型吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风电塔筒筒节U型吊具。所述风电塔筒筒节U型吊具，包括：U型梁；吊环，所述吊环安装于U型梁外表面的顶部；导向环，所述导向环安装于U型梁的外表面；所述U型环的一端的顶部为斜面，所述U型梁的斜面端长度长于顶部的另一端。本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具通过U型梁的设置，代替了传统L型吊钩，将吊环通过卡环与起重机挂钩相连，并通过导向环平衡U型梁，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中，从而解决了市面上常用的L型吊钩带八字形钢丝绳起吊方法存在的不足，可以有效缩减起重机的工作行程，并应用于大直径风电塔筒茼节转移起吊中。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具领域，尤其涉及一种风电塔筒筒节U型吊具。
背景技术
风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数，风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率，与风速的三次方和空气密度成正比关系，风电塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时能够吸收机组震动。
风电塔筒在安装时是采用吊装的方式进行安装，现有的风电塔筒在安装时需要使用起重机直接通过绳索将风电塔筒的组装部件进行吊装。
当前，常用的风电塔筒筒节起吊方法是采用L型吊钩带八字形钢丝绳起吊，该方法存在较大的局限性，常用于小直径筒节起吊中，起吊时对起重机工作行程也存在较大限制，伴随国内外风电产业的不断发展更新，风电塔筒逐步趋向于大直径筒节机型，该方法难以满足需求。
因此，有必要提供一种风电塔筒筒节U型吊具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种风电塔筒筒节U型吊具，解决了L型吊钩局限性较大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具包括：U型梁；
吊环，所述吊环安装于U型梁外表面的顶部；
导向环，所述导向环安装于U型梁的外表面；
所述U型环的一端的顶部为斜面，所述U型梁的斜面端长度长于顶部的另一端，所述导向环用于平衡U型梁，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中。
优选的，所述U型梁的外部套设有连接框，所述连接框的内部开设有滑动槽，所述U型梁的顶部安装有对接板，所述滑动槽的大小与U型梁顶部的一端大小相对应。
优选的，所述连接框的两侧均开设有连通孔，所述连通孔的位置与吊环的位置相对应。
优选的，所述连接框的底部开设有容纳槽，所述容纳槽内部开设有三个第二连接孔，U型梁的底部开设有六个第一连接孔，所述第二连接孔的位置与第一连接孔的位置相对应。
优选的，所述U型梁的内部开设有两个固定孔。
优选的，所述对接板的外部固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的内部开设有连接孔，所述辅助板的内部开设有连接槽，所述连接孔用于安装连接防护线缆。
优选的，所述U型梁内壁的底部安装有若干防滑块，所述防滑块用于增加物件接触的摩擦力。
与相关技术相比较，本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种风电塔筒筒节U型吊具，通过U型梁的设置，代替了传统L型吊钩，将吊环通过卡环与起重机挂钩相连，并通过导向环平衡U型梁，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中，从而解决了市面上常用的L型吊钩带八字形钢丝绳起吊方法存在的不足，可以有效缩减起重机的工作行程，并应用于大直径风电塔筒茼节转移起吊中。
附图说明
图1为本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具的第二实施例的结构示意图；
图3为本实用新型提供的防滑块的结构示意图；
图4为本实用新型提供的容纳槽的结构示意图。
图中标号：1、吊环，2、导向环，3、U型梁，4、连接孔，5、辅助板，6、对接板，7、连接槽，8、固定孔，9、连接框，10、连通孔，11、第一连接孔，12、第二连接孔，13、容纳槽，14、固定框，15、滑动槽，16、防滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具的第一实施例的结构示意图。风电塔筒筒节U型吊具包括：U型梁3；
吊环1，所述吊环1安装于U型梁3外表面的顶部；
导向环2，所述导向环2安装于U型梁3的外表面；
所述U型环3的一端的顶部为斜面，所述U型梁3的斜面端长度长于顶部的另一端，所述导向环2用于平衡U型梁，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中，所述吊环1位于靠近U型梁3外表面顶部的端口处。
本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具的工作原理如下：
将U型梁3与待起吊塔筒筒节相连，将吊环1通过卡环与起重机挂钩相连，并通过导向环2平衡U型梁3，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中，从而使得U型吊具完成起吊工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具具有如下有益效果：
通过U型梁3的设置，代替了传统L型吊钩，将吊环1通过卡环与起重机挂钩相连，并通过导向环2平衡U型梁3，使其平稳、快速进入待起吊塔筒筒节中，从而解决了市面上常用的L型吊钩带八字形钢丝绳起吊方法存在的不足，可以有效缩减起重机的工作行程，并应用于大直径风电塔筒茼节转移起吊中。
第二实施例
请结合参阅图2-图4，基于本申请的第一实施例提供的风电塔筒筒节U型吊具，本申请的第二实施例提出另一种风电塔筒筒节U型吊具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的风电塔筒筒节U型吊具的不同之处在于，所述U型梁3的外部套设有连接框9，所述连接框9的内部开设有滑动槽15，所述U型梁3的顶部安装有对接板6，所述滑动槽15的大小与U型梁3顶部的一端大小相对应。
所述连接框9的两侧均开设有连通孔10，所述连通孔10的位置与吊环1的位置相对应。
所述连接框9的底部开设有容纳槽13，所述容纳槽13内部开设有三个第二连接孔12，U型梁3的底部开设有六个第一连接孔11，所述第二连接孔12的位置与第一连接孔11的位置相对应。
所述U型梁3的内部开设有两个固定孔8。
所述对接板6的外部固定连接有固定框14，所述固定框14的一侧固定连接有辅助板5，所述辅助板5的内部开设有连接孔4，所述辅助板5的内部开设有连接槽7，所述连接孔4用于安装连接防护线缆，所述连接槽7用于套设于U型梁3的外部。
所述U型梁3内壁的底部安装有若干防滑块16，所述防滑块16用于增加物件接触的摩擦力。
与相关技术相比较，本实用新型提供的风电塔筒筒节U型吊具具有如下有益效果：
通过连接框9套设于U型梁3的顶部位置，并将固定框14与连接框9的对接板6的位置固定连接，之后通过螺钉穿过连接槽7的内部进行固定，之后于连接孔4的内部穿过辅助绳索，并将绳索的另一端与起重机挂钩相连，从而使得在进行吊装的过程中，避免装置断裂而导致的危险，有效的提高了设备的安全性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，包括：U型梁(3)；
吊环(1)，所述吊环(1)安装于U型梁(3)外表面的顶部；
导向环(2)，所述导向环(2)安装于U型梁(3)的外表面；
所述U型梁(3)的一端的顶部为斜面，所述U型梁(3)的斜面端长度长于顶部的另一端。
2.根据权利要求1所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述U型梁(3)的外部套设有连接框(9)，所述连接框(9)的内部开设有滑动槽(15)，所述U型梁(3)的顶部安装有对接板(6)。
3.根据权利要求2所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述连接框(9)的两侧均开设有连通孔(10)。
4.根据权利要求2所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述连接框(9)的底部开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内部开设有三个第二连接孔(12)，U型梁(3)的底部开设有六个第一连接孔(11)。
5.根据权利要求1所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述U型梁(3)的内部开设有两个固定孔(8)。
6.根据权利要求2所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述对接板(6)的外部固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的一侧固定连接有辅助板(5)，所述辅助板(5)的内部开设有连接孔(4)，所述辅助板(5)的内部开设有连接槽(7)。
7.根据权利要求1所述的风电塔筒筒节U型吊具，其特征在于，所述U型梁(3)内壁的底部安装有若干防滑块(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202221119892.3U CN217398230U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种风电塔筒筒节u型吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217398230U true CN217398230U (zh) | 2022-09-09 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221119892.3U patent/CN217398230U/zh active Active
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