CN217397924U - 一种注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注液装置技术领域，公开了一种注液装置。注液装置包括阀体，其内形成有用于容纳液体的容纳腔；阀芯，其活动设置在所述容纳腔内；导向件，其安装至所述阀体的出口端，所述导向件包括有向所述容器方向延伸的延长部，所述延长部内开设有导向流道，所述阀芯能够向远离所述延长部的方向移动，以使所述容纳腔与所述导向流道连通，所述导向流道被配置为导向所述容纳腔内流出的液体以使其流至所述容器内。本实用新型的有益效果：其能够在容纳腔流出的液体出现倾斜时，将液体全部注入容器内，使其注液效果较好。

Description

一种注液装置

技术领域

本实用新型涉及注液装置技术领域，尤其涉及一种注液装置。

背景技术

在生产加工中，通常需要使用注液装置将其内的药液注入容器内。其中，注液装置包括注液针筒、设置在注液针筒内的阀芯以及安装在注液针筒出口的螺母，当移动阀芯使阀芯远离螺母的通孔，从而能够使注液针筒内的药液通过螺母内的通孔注入至容器内。但由于螺母的长度较短，当阀芯变形或者药液出现结晶等问题时，会使注液针筒内流出的药液发生倾斜，当倾斜的药液通过螺母内的通孔后会向外溅射，从而不能完全将药液注入至容器内，导致其注液效果较差。

因此，亟需一种注液装置，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种注液装置，其能够在容纳腔流出的液体出现倾斜时，将液体全部注入容器内，使其注液效果较好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注液装置，用于将其内的液体注入容器内，包括：

阀体，其内形成有用于容纳液体的容纳腔；

阀芯，其活动设置在所述容纳腔内；

导向件，其安装至所述阀体的出口端，所述导向件包括有向所述容器方向延伸的延长部，所述延长部内开设有导向流道，所述阀芯能够向远离所述延长部的方向移动，以使所述容纳腔与所述导向流道连通，所述导向流道被配置为导向所述容纳腔内流出的液体以使其流至所述容器内。

进一步地，所述容纳腔内的液体以任一位置或任一角度流至所述导向流道内时，所述导向流道均能够将液体导向流至所述容器内。

进一步地，所述导向件还包括：

抵接部，其连接于所述延长部的上方，所述抵接部上设置有与所述导向流道连通的开口，所述阀芯可选择性抵接至所述开口，以使所述容纳腔与所述导向流道可选择性连通，且所述开口的形状与所述阀芯的出口端的形状相匹配。

进一步地，所述开口的最小内径小于所述导向流道的直径。

进一步地，沿远离所述延长部的方向，所述开口的口径向逐渐增大。

进一步地，所述阀芯的出口端的外侧设置有密封件。

进一步地，所述导向件通过螺纹连接安装至所述阀体的出口端。

进一步地，所述延长部的外侧设置有操作凹槽或者操作凸起，以便于将所述导向件安装至所述阀体。

进一步地，所述阀体为注液针筒。

进一步地，所述密封件为O型密封圈。

本实用新型的有益效果为：

通过将导向件安装在阀体的出口端，且导向件包括有向容器方向延伸的延长部，并在延长部内开设有向容器方向延伸的导向流道，即延长了导向件的整体长度；当阀芯在向远离延长部的方向移动时，容纳腔与导向流道之间连通，使容纳腔内的液体能够流至导向流道内，由于设置了延长部以延长了导向件的长度，即延长了导向流道的长度，以能够使导向流道对容纳腔内流出的液体提供导向作用，当阀芯变形或者液体出现结晶而使容纳腔内流出的液体发生倾斜时，液体直接抵接至导向流道的内壁，以使内壁将液体折回，从而使反折回的液体向靠近容器的方向流至并能够全部流至容器内，不会使倾斜的液体向容器外溅射，使其注液效果较好。

附图说明

图1是本实用新型提供的注液装置的结构示意图。

附图标记：

1-阀体；11-容纳腔；2-阀芯；3-导向件；31-延长部；311-导向流道；312-操作凹槽；32-抵接部；321-开口；4-容器；5-密封件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提出一种注液装置，其用于将注液装置内的液体注入容器内，且能够在液体发生倾斜时，也能够保证液体全部流至容器内，不会出现液体溅射至容器外侧的问题，使其注液效果较好。

具体地，如图1所示，注液装置包括阀体1、阀芯2及导向件3。其中，在阀体1内形成有用于容纳液体的容纳腔11；阀芯2活动设置在容纳腔11内，以能够通过阀芯2的运动使阀体1打开或者关闭；导向件3安装在阀体1的出口端，导向件3包括有向容器4方向延伸的延长部31，在延长部31内开设有向容器4方向延伸的导向流道311，阀芯2能够向远离延长部31的方向移动，以使容纳腔11与导向流道311连通，导向流道311被配置为导向容纳腔11内流出的液体并使液体全部流至容器4内。本实施例中，阀体1为注液针筒。

通过将导向件3安装在阀体1的出口端，且导向件3包括有向容器4方向延伸的延长部31，并在延长部31内开设有向容器4方向延伸的导向流道311，即延长了导向件3的整体长度；当阀芯2在向远离延长部31的方向移动时，容纳腔11与导向流道311之间连通，使容纳腔11内的液体能够流至导向流道311内，由于设置了延长部31以延长了导向件3的长度，即延长了导向流道311的长度，以能够使导向流道311对容纳腔11内流出的液体提供导向作用，当阀芯2变形或者液体出现结晶而使容纳腔11内流出的液体发生倾斜时，液体直接抵接至导向流道311的内壁，以使内壁将液体折回，从而使反折回的液体向靠近容器4的方向流至并能够全部流至容器4内，不会使倾斜的液体向容器4外溅射，使其注液效果较好。

具体而言，容纳腔11内的液体以任一位置或任一角度流至导向流道311内时，导向流道311均能够将液体导向流至容器4内；当阀芯2变形或者液体出现结晶而使容纳腔11内流出的液体发生倾斜时，倾斜的液体通过导向流道311内，会被导向流道311的内壁抵接，从而使液体反折流至容器4内，不会使液体向容器4外溅射；当阀芯2没有出现变形或者液体没有出现结晶时，容纳腔11内流出的液体不会发生倾斜，液体直接通过导向流道311后流至容器4内。其中，倾斜液体的流动轨迹如图1中箭头A所示。

进一步地，如图1所示，导向件3还包括抵接部32，抵接部32连接于延长部31的上方，在抵接部32上设置有与导向流道311连通的开口321，阀芯2的出口端可选择性抵接至开口321，以使容纳腔11与导向流道311可选择性连通，从而使阀体1打开或关闭；且开口321的形状与阀芯2的出口端的形状相匹配，以能够使阀芯2的出口端能够较为紧密地抵靠至开口321，以将开口321关闭。

具体地，如图1所示，开口321的最小内径小于导向流道311的直径，以使开口321与导向流道311能够形成阶梯状结构，一方面能够使开口321对液体提供导向作用，以将液体导流至导向流道311内；另一方面能够在导向流道311对液体进行导向作用时，增加液体在导向流道311内的流动行程，以降低液体的速度，从而使其能够较为平稳地流至容器4内。

其中，沿远离延长部31的方向，开口321的口径向逐渐增大，以能够使开口321形成上大下小的漏斗结构，使开口321的导流效果较好，以便于将容纳腔11内的液体导流至导向流道311内。

具体而言，如图1所示，在阀芯2的出口端的外侧设置有密封件5，以在阀芯2抵靠开口321时，密封件5能够密封阀芯2的出口端与开口321，从而能够避免液体从开口321处流出。其中，密封件5可以设置在阀芯2上或者设置在抵接部32上的开口321处或者独立设置于阀芯2与开口321之间。密封件5的设置位置需要根据实际工况决定。本实施例中，密封件5为O型密封圈。

进一步地，如图1所示，在延长部31的外侧设置有操作凹槽312，以便于将导向件3安装至阀体1。其中，导向件3通过螺纹连接安装至阀体1的出口端。本实施例中，导向件3为具有延伸长度的上紧螺母。其中，在导向件3的外侧设置有外螺纹，在阀体1的出口端的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接，以将导向件3螺纹连接至阀体1的出口端。

具体地，当密封件5在使用的过程中出现磨损需要进行更换时，能够通过施力于操作凹槽312以便于转动导向件3，从而能够将导向件3从阀体1的出口端拆卸，以进行更换密封件5，再通过施力于操作凹槽312以便于转动导向件3，从而能够将导向件3螺纹连接至阀体1的出口端，方便操作且省时省力。本实施例中，操作凹槽312呈一字形，其用于和一字型的起子配合。在其它的实施例中，操作凹槽312还可设置为多个变型，如正六边形，用于和六角扳手配合。

作为其中的一种可替代方案，操作凹槽312还可替代为操作凸起，操作凸起可以为正多边形，用于和套筒扳手配合。

本实施例中的注液装置的具体工作过程如下：首先，阀芯2向远离抵接部32的开口321方向移动，以打开开口321，从而使容纳腔11与导向流道311连通；

当阀芯2没有出现变形或者液体没有出现结晶时：容纳腔11内流出的液体不会发生倾斜，容纳腔11内的液体通过开口321直接流经导向流道311后流至容器4内。

当阀芯2变形或者液体出现结晶而使容纳腔11内流出的液体发生倾斜时：倾斜的液体经开口321流至导向流道311内，液体直接抵接至导向流道311的内壁，以使内壁将液体折回，从而使反折回的液体向靠近容器4的方向流至并能够全部流至容器4内，不会使液体向容器4外溅射。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种注液装置，用于将其内的液体注入容器(4)内，其特征在于，包括：

阀体(1)，其内形成有用于容纳液体的容纳腔(11)；

阀芯(2)，其活动设置在所述容纳腔(11)内；

导向件(3)，其安装至所述阀体(1)的出口端，所述导向件(3)包括有向所述容器(4)方向延伸的延长部(31)，所述延长部(31)内开设有导向流道(311)，所述阀芯(2)能够向远离所述延长部(31)的方向移动，以使所述容纳腔(11)与所述导向流道(311)连通，所述导向流道(311)被配置为导向所述容纳腔(11)内流出的液体以使其流至所述容器(4)内。

2.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述容纳腔(11)内的液体以任一位置或任一角度流至所述导向流道(311)内时，所述导向流道(311)均能够将液体导向流至所述容器(4)内。

3.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述导向件(3)还包括：

抵接部(32)，其连接于所述延长部(31)的上方，所述抵接部(32)上设置有与所述导向流道(311)连通的开口(321)，所述阀芯(2)可选择性抵接至所述开口(321)，以使所述容纳腔(11)与所述导向流道(311)可选择性连通，且所述开口(321)的形状与所述阀芯(2)的出口端的形状相匹配。

4.如权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述开口(321)的最小内径小于所述导向流道(311)的直径。

5.如权利要求3所述的注液装置，其特征在于，沿远离所述延长部(31)的方向，所述开口(321)的口径向逐渐增大。

6.如权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述阀芯(2)的出口端的外侧设置有密封件(5)。

7.如权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述导向件(3)通过螺纹连接安装至所述阀体(1)的出口端。

8.如权利要求7所述的注液装置，其特征在于，所述延长部(31)的外侧设置有操作凹槽(312)或者操作凸起，以便于将所述导向件(3)安装至所述阀体(1)。

9.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述阀体(1)为注液针筒。

10.如权利要求6所述的注液装置，其特征在于，所述密封件(5)为O型密封圈。

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