CN217397753U - 集成式批量作业上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于批量上料领域，尤其是一种集成式批量作业上料机构，针对现有的上料机构上料的效率不高，相同的料件无法采用集成式批量方式进行上料，影响上料的效果的问题，现提出如下方案，其包括安装盘，所述安装盘的顶部固定安装有排料板，所述安装盘的顶部固定安装有料盘定位板，且料盘定位板的数量设置有两个，两个料盘定位板均位于排料板的前侧，两个料盘定位板的顶部均螺纹连接有料盘，两个料盘的顶部均和排料板的顶部位于同一水平面，本实用新型较之常规的同样料件的上料方式，能够采用集成式批量的方式进行上料，大大提升了上料的效率和效果，使用效果佳，值得广泛推广使用。

Description

集成式批量作业上料机构

技术领域

本实用新型涉及批量上料技术领域，尤其涉及一种集成式批量作业上料机构。

背景技术

集成（integration）就是一些孤立的事物或元素通过某种方式改变原有的分散状态集中在一起，产生联系，从而构成一个有机整体的过程，也指集约度很高的生产工艺、生产设备及产品。例如手机、数码视听等便携电子产品广泛使用的是集成度很高的贴片工艺和集成电路芯片，电脑主板往往集成了集成显卡、声卡和网卡，一块CPU芯片，可以集成上千万个半导体零件；神舟飞船则集成了约20万个配套的系统，随着集成观念的不断推广，在上料方式上也可以采用集成批量的方式。

现有的上料机构上料的效率不高，相同的料件无法采用集成式批量方式进行上料，影响上料的效果，所以我们提出了集成式批量作业上料机构，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上料机构上料的效率不高，相同的料件无法采用集成式批量方式进行上料，影响上料的效果的缺点，而提出的集成式批量作业上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

集成式批量作业上料机构，包括安装盘，所述安装盘的顶部固定安装有排料板，所述安装盘的顶部固定安装有料盘定位板，且料盘定位板的数量设置有两个，两个料盘定位板均位于排料板的前侧，两个料盘定位板的顶部均螺纹连接有料盘，两个料盘的顶部均和排料板的顶部位于同一水平面。

优选的，为了便于将排料板的顶部和料盘的顶部定位至同一水平线上，所述安装盘的顶部固定安装有等高垫，且等高垫的数量设置有四个，四个等高垫的顶部均和排料板的底部固定安装。

优选的，为了便于对排料板进行安装和拆卸，所述排料板的顶部螺纹连接有二号内六角圆柱头螺钉，且二号内六角圆柱头螺钉的数量设置有六个，六个二号内六角圆柱头螺钉的底部分别贯穿与其相对应的等高垫并均延伸至安装盘的下方。

优选的，为了便于对料盘进行定位，所述料盘定位板的顶部固定安装有两个定位销，两个定位销位于料盘定位板的对角线上，两个定位销的顶部分别贯穿与其相对应的料盘并和料盘可脱离滑动连接。

优选的，为了便于对料盘进行安装和拆卸，所述料盘的顶部螺纹连接有两个一号内六角圆柱头螺钉，且两个一号内六角圆柱头螺钉位于料盘的另一个对角线上，两个一号内六角圆柱头螺钉的底部贯穿与其相对应的料盘定位板并延伸至安装盘的下方，且一号内六角圆柱头螺钉和二号内六角圆柱头螺钉的外侧均螺纹连接有六角螺母。

优选的，为了提升料盘安装时的可靠性，所述安装盘的顶部固定安装有限位柱，且限位柱的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出轴的顶部固定安装有旋转轴，且旋转轴的顶部延伸至限位柱的顶部并固定安装有限位压板，所述限位压板的底部和两个料盘的顶部均可脱离紧密贴合。

本实用新型的有益效果：安装盘、排料板、料盘定位板、定位销、等高垫、料盘、旋转电机和升降气缸的规格可以根据实际选用，安装过程中，首先将排料板放置在安装盘上的安装位置，再利用二号内六角圆柱头螺钉配合六角螺母对排料板进行固定，再将料盘闯穿过对角设置的两个定位销上，最后利用对角设置的两个一号内六角圆柱头螺钉配合六角螺母进行安装，在安装盘上至少可以安装两个料盘，料盘的顶部设置了置料孔，置料孔设置了多个，多个置料孔呈矩阵设置，这样就可以对同样料件进行集成式批量上料，当料盘固定完成后，再启动旋转电机，将旋转轴和限位压板旋转至图1所示的位置，启动升降气缸，限位压板下移，稳定的压住两个料盘，较之常规的同样料件的上料方式，能够采用集成式批量的方式进行上料，大大提升了上料的效率和效果，使用效果佳，值得广泛推广使用；

为了解决安装盘不便于进行安装的问题，在安装盘上一体设置了L形安装件，L形安装件是安装盘的一部分，在L形安装件上设置了两个锚固孔，可以便于对安装盘进行安装和固定；

为了解决两个料盘上相互靠近的定位销的位置容易晃动的问题，通过设置的旋转电机、升降气缸和限位压板，能够同步稳定的压住相互靠近的两个定位销所在的料盘区域，避免料盘出现晃动的状况。

附图说明

图1为本实用新型提出的集成式批量作业上料机构的结构立体图；

图2为本实用新型提出的集成式批量作业上料机构的安装盘结构仰视立体图；

图3为本实用新型提出的集成式批量作业上料机构的料盘定位板结构立体图；

图4为本实用新型提出的集成式批量作业上料机构的限位柱结构剖视图；

图5为本实用新型提出的集成式批量作业上料机构的图1中A部分结构放大示意图。

图中：1、安装盘；2、排料板；3、料盘定位板；4、定位销；5、等高垫；6、料盘；7、一号内六角圆柱头螺钉；8、二号内六角圆柱头螺钉；9、六角螺母；10、限位柱；11、旋转电机；12、升降气缸；13、旋转轴；14、限位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，集成式批量作业上料机构，包括安装盘1，安装盘1的顶部固定安装有排料板2，安装盘1的形状可以参见图1和图2，排料板2呈长条状设置，安装盘1的顶部固定安装有料盘定位板3，且料盘定位板3的数量设置有两个，料盘定位板3的规格可以根据实际选用，两个料盘定位板3呈左右设置，料盘定位板3的作用是对料盘6的安装位置进行定位，两个料盘定位板3均位于排料板2的前侧，两个料盘定位板3的顶部均螺纹连接有料盘6，料盘6的规格可以根据实际选用，两个料盘6的顶部均和排料板2的顶部位于同一水平面，为了便于将排料板2的顶部和料盘6的顶部定位至同一水平线上，安装盘1的顶部固定安装有等高垫5，且等高垫5的数量设置有四个，等高垫5的规格可以根据实际选用，四个等高垫5呈矩阵设置，四个等高垫5分别位于排料板2的拐角位置，稳定性高，四个等高垫5的顶部均和排料板2的底部固定安装，等高垫5的底部和安装盘1的顶部可脱离紧密贴合，为了便于对排料板2进行安装和拆卸，排料板2的顶部螺纹连接有二号内六角圆柱头螺钉8，且二号内六角圆柱头螺钉8的数量设置有六个，六个二号内六角圆柱头螺钉8呈矩阵设置，六个二号内六角圆柱头螺钉8的底部分别贯穿与其相对应的等高垫5并均延伸至安装盘1的下方，二号内六角圆柱头螺钉8和等高垫5是可以进行脱离的，为了便于对料盘6进行定位，料盘定位板3的顶部固定安装有两个定位销4，两个定位销4位于料盘定位板3的对角线上，定位销4的规格可以根据实际选用，定位销4的顶部是贯穿料盘6的，两个定位销4的顶部分别贯穿与其相对应的料盘6并和料盘6可脱离滑动连接，定位销4的作用是对料盘6的安装位置进行定位，为了便于对料盘6进行安装和拆卸，料盘6的顶部螺纹连接有两个一号内六角圆柱头螺钉7，且两个一号内六角圆柱头螺钉7位于料盘6的另一个对角线上，一号内六角圆柱头螺钉7的规格可以根据实际选用，两个一号内六角圆柱头螺钉7和两个定位销4位于同一个框上，一号内六角圆柱头螺钉7的作用是将料盘6固定在料盘定位板3上，两个一号内六角圆柱头螺钉7的底部贯穿与其相对应的料盘定位板3并延伸至安装盘1的下方，且一号内六角圆柱头螺钉7和二号内六角圆柱头螺钉8的外侧均螺纹连接有六角螺母9，六角螺母9的顶部和定位盘1的底部是紧密贴合的。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了提升料盘6安装时的可靠性，安装盘1的顶部固定安装有限位柱10，限位柱10位于料盘6的下方，且限位柱10的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有旋转电机11，旋转电机11输出轴的顶部固定安装有升降气缸12，升降气缸12和旋转电机11的规格可以根据实际选用，作用是驱动限位压板14转动和升降，升降气缸12输出轴的顶部固定安装有旋转轴13，且旋转轴13的顶部延伸至限位柱10的顶部并固定安装有限位压板14，限位压板14在转动过程中不会触碰到定位销4，限位压板14的底部和两个料盘6的顶部均可脱离紧密贴合。

本实用新型中，安装过程中，首先将排料板2放置在安装盘1上的安装位置，再利用二号内六角圆柱头螺钉8配合六角螺母9对排料板2进行固定，再将料盘6闯穿过对角设置的两个定位销4上，最后利用对角设置的两个一号内六角圆柱头螺钉7配合六角螺母9进行安装，在安装盘1上至少可以安装两个料盘6，料盘6的顶部设置了置料孔，置料孔设置了多个，多个置料孔呈矩阵设置，这样就可以对同样料件进行集成式批量上料，当料盘6固定完成后，再启动旋转电机11，将旋转轴13和限位压板14旋转至图1所示的位置，启动升降气缸12，限位压板14下移，稳定的压住两个料盘6，较之常规的同样料件的上料方式，能够采用集成式批量的方式进行上料，大大提升了上料的效率和效果，使用效果佳，值得广泛推广使用。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.集成式批量作业上料机构，包括安装盘（1），所述安装盘（1）的顶部固定安装有排料板（2），其特征在于，所述安装盘（1）的顶部固定安装有料盘定位板（3），且料盘定位板（3）的数量设置有两个，两个料盘定位板（3）均位于排料板（2）的前侧，两个料盘定位板（3）的顶部均螺纹连接有料盘（6），两个料盘（6）的顶部均和排料板（2）的顶部位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的集成式批量作业上料机构，其特征在于，所述安装盘（1）的顶部固定安装有等高垫（5），且等高垫（5）的数量设置有四个，四个等高垫（5）的顶部均和排料板（2）的底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的集成式批量作业上料机构，其特征在于，所述排料板（2）的顶部螺纹连接有二号内六角圆柱头螺钉（8），且二号内六角圆柱头螺钉（8）的数量设置有六个，六个二号内六角圆柱头螺钉（8）的底部分别贯穿与其相对应的等高垫（5）并均延伸至安装盘（1）的下方。

4.根据权利要求1所述的集成式批量作业上料机构，其特征在于，所述料盘定位板（3）的顶部固定安装有两个定位销（4），两个定位销（4）位于料盘定位板（3）的对角线上，两个定位销（4）的顶部分别贯穿与其相对应的料盘（6）并和料盘（6）可脱离滑动连接。

5.根据权利要求3所述的集成式批量作业上料机构，其特征在于，所述料盘（6）的顶部螺纹连接有两个一号内六角圆柱头螺钉（7），且两个一号内六角圆柱头螺钉（7）位于料盘（6）的另一个对角线上，两个一号内六角圆柱头螺钉（7）的底部贯穿与其相对应的料盘定位板（3）并延伸至安装盘（1）的下方，且一号内六角圆柱头螺钉（7）和二号内六角圆柱头螺钉（8）的外侧均螺纹连接有六角螺母（9）。

6.根据权利要求1所述的集成式批量作业上料机构，其特征在于，所述安装盘（1）的顶部固定安装有限位柱（10），且限位柱（10）的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有旋转电机（11），所述旋转电机（11）输出轴的顶部固定安装有升降气缸（12），所述升降气缸（12）输出轴的顶部固定安装有旋转轴（13），且旋转轴（13）的顶部延伸至限位柱（10）的顶部并固定安装有限位压板（14），所述限位压板（14）的底部和两个料盘（6）的顶部均可脱离紧密贴合。

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