CN217397488U - 一种基于dcs的水泥入库取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种基于DCS的水泥入库取料装置。其技术方案包括:一种基于DCS的水泥入库取料装置,包括支撑板、下料板、料箱和底板,所述底板的上表面安装有料箱,所述底板的上表面位于料箱的内侧安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端焊接有支撑杆,所述料箱的内部通过支撑杆托放有托板,所述底板上位于料箱的一侧设有支撑板,所述支撑板的顶端通过限位轴转动安装有下料板,所述下料板上通过转轴转动安装有托辊。本实用新型结构简单,便于使用,进而增加转运效率,同时降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体涉及一种基于DCS的水泥入库取料装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,分为环链、板链和皮带三种。在水泥生产完成后,需要入库装袋存储,但现阶段的水泥取料装置结构较复杂,且使用效果不理想,在入库时需要人工将水泥转运至库内,效率较低,且人工劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于DCS的水泥入库取料装置,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
一种基于DCS的水泥入库取料装置,包括支撑板、下料板、料箱和底板,所述底板的上表面安装有料箱,所述底板的上表面位于料箱的内侧安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端焊接有支撑杆,所述料箱的内部通过支撑杆托放有托板,所述底板上位于料箱的一侧设有支撑板,所述支撑板的顶端通过限位轴转动安装有下料板,所述下料板上通过转轴转动安装有托辊。
本实用新型的有益效果是:在使用时,使用者将装置移动至传送带末端,使包装完毕之后的水泥通过传送带送至料箱内,之后使用者将装置移动至仓库内,之后使用者将下料板翻转打开,之后使用者通过液压缸推动连接套,并通过连接套推动托板,使托板带动水泥上升,将水泥提升至下料板上方,之后使用者推动水泥,使包装后的水泥通过下料板上的托辊下料,进而达到增加转运效率,同时降低人工劳动强度的效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述托板的两端设有定位销,所述料箱上开设有限位槽,所述定位销通过限位槽和定位销限位安装在料箱内。
采用上述进一步方案的有益效果是:托板通过定位销限制在料箱内滑动。
进一步,所述定位销的外侧套接有连接套,所述连接套的底端安装有连接块,所述连接套通过连接块和连接板与液压缸的输出端连接固定。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过连接套将托板上同一侧的定位销连接为一个整体,进而使托板整体同步移动。
进一步,所述托辊在下料板上均匀分布。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于使水泥通过下料板上的托辊进行下料,进而增加下料效率。
进一步,所述底板的底端表面设有滑轮,且所述滑轮矩形阵列分布在底板的底端表面。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于使用者推动装移动至所需位置。
进一步,所述料箱背离下料板的一端表面可焊接把手。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于使用者推动把手对装置进行移动。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视外观示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑板;2、限位轴;3、限位槽;4、转轴;5、托辊;6、下料板;7、料箱;8、支撑杆;9、定位销;10、支撑柱;11、滑轮;12、底板;13、托板;14、液压缸;15、连接块;16、连接套;17、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2所示,本实用新型提供的实施例:
实施例一
一种基于DCS的水泥入库取料装置,包括支撑板1、下料板6、料箱7和底板12,底板12的底端表面设有滑轮11,且滑轮11矩形阵列分布在底板12的底端表面,底板12的上表面安装有料箱7,料箱7背离下料板6的一端表面可焊接把手,底板12的上表面位于料箱7的内侧安装有支撑柱10,支撑柱10的顶端焊接有支撑杆8,料箱7的内部通过支撑杆8托放有托板13,底板12上位于料箱7的一侧设有支撑板1,支撑板1的顶端通过限位轴2转动安装有下料板6,下料板6上通过转轴4转动安装有托辊5,在使用时,使用者将装置移动至传送带末端,使包装完毕之后的水泥通过传送带送至料箱7内,之后使用者将装置移动至仓库内,之后使用者将下料板6翻转打开,之后使用者通过液压缸14推动连接套16,并通过连接套16推动托板13,使托板13带动水泥上升,将水泥提升至下料板6上方,之后使用者推动水泥,使包装后的水泥通过下料板6上的托辊5下料,进而达到增加转运效率,同时降低人工劳动强度的效果,托辊5在下料板6上均匀分布。
基于实施例1的一种基于DCS的水泥入库取料装置工作原理是:在使用时,使用者将装置移动至传送带末端,使包装完毕之后的水泥通过传送带送至料箱7内,之后使用者将装置移动至仓库内,之后使用者将下料板6翻转打开,之后使用者通过液压缸14推动连接套16,并通过连接套16推动托板13,使托板13带动水泥上升,将水泥提升至下料板6上方,之后使用者推动水泥,使包装后的水泥通过下料板6上的托辊5下料,进而达到增加转运效率,同时降低人工劳动强度的效果。
实施例二
如图1至图2所示,本实用新型提出的一种基于DCS的水泥入库取料装置,相较于实施例一,本实施例还包括:托板13的两端设有定位销9,定位销9的外侧套接有连接套16,连接套16的底端安装有连接块15,连接套16通过连接块15和连接板17与液压缸14的输出端连接固定,料箱7上开设有限位槽3,定位销9通过限位槽3和定位销9限位安装在料箱7内。
本实施例中,托板13通过定位销9限制在料箱7内滑动,且定位销9通过连接套16将托板13上同一侧的定位销9连接为一个整体,进而使托板13整体同步移动。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:包括支撑板(1)、下料板(6)、料箱(7)和底板(12),所述底板(12)的上表面安装有料箱(7),所述底板(12)的上表面位于料箱(7)的内侧安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶端焊接有支撑杆(8),所述料箱(7)的内部通过支撑杆(8)托放有托板(13),所述底板(12)上位于料箱(7)的一侧设有支撑板(1),所述支撑板(1)的顶端通过限位轴(2)转动安装有下料板(6),所述下料板(6)上通过转轴(4)转动安装有托辊(5)。
2.根据权利要求1所述一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:所述托板(13)的两端设有定位销(9),所述料箱(7)上开设有限位槽(3),所述定位销(9)通过限位槽(3)和定位销(9)限位安装在料箱(7)内。
3.根据权利要求2所述一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:所述定位销(9)的外侧套接有连接套(16),所述连接套(16)的底端安装有连接块(15),所述连接套(16)通过连接块(15)和连接板(17)与液压缸(14)的输出端连接固定。
4.根据权利要求1所述一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:所述托辊(5)在下料板(6)上均匀分布。
5.根据权利要求1所述一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:所述底板(12)的底端表面设有滑轮(11),且所述滑轮(11)矩形阵列分布在底板(12)的底端表面。
6.根据权利要求1所述一种基于DCS的水泥入库取料装置,其特征在于:所述料箱(7)背离下料板(6)的一端表面可焊接把手。
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CN202220328830.7U Active CN217397488U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种基于dcs的水泥入库取料装置 |
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