CN217397429U - 一种便于拆装的加压容器泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加压容器技术领域，具体是涉及一种便于拆装的加压容器泄压装置，包括外壳、拆装机构和泄压件；外壳的底部开设有安装槽，转动环沿外壳的轴线可转动的设置在外壳的下方；连接组件设置在外壳的侧壁上，连接组件用于连接转动环；第一引导槽沿外壳的长度方向开设在转动环的内环侧壁上；第二引导槽沿外壳的长度方向开设在安装槽的侧壁上；卡接组件设置在外壳上，卡接组件用于限制转动环转动；引导块沿外壳的长度方向固定设置在泄压件的侧壁上，引导块与第一引导槽滑动配合，引导块与第二引导槽滑动配合。本申请通过设置转动环、第一引导槽、第二引导槽、连接组件、卡接组件和引导块，实现了加压容器的泄压装置可以更便于拆装的技术要求。

Description

一种便于拆装的加压容器泄压装置

技术领域

本实用新型涉及加压容器技术领域，具体是涉及一种便于拆装的加压容器泄压装置。

背景技术

加压容器广泛地用于封装和分发多种流体产品，包括液体、气体、固体以及前述物质形态的组合。在现有的加压容器中常会设置有泄压装置。中国专利CN201380031766.X公开了一种用于加压容器的泄压装置，但是其中的泄压装置缺少安装结构，且传统的泄压装置的安装结构较为复杂。故由此提出如何使得加压容器的泄压装置可以更便于拆装的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便于拆装的加压容器泄压装置，包括外壳、拆装机构和泄压件；拆装机构设置在外壳上，拆装机构包括转动环、第一引导槽、第二引导槽、连接组件、卡接组件和引导块；外壳的底部开设有安装槽，转动环沿外壳的轴线可转动的设置在外壳的下方；连接组件设置在外壳的侧壁上，连接组件用于连接转动环；第一引导槽沿外壳的长度方向开设在转动环的内环侧壁上；第二引导槽沿外壳的长度方向开设在安装槽的侧壁上；卡接组件设置在外壳上，卡接组件用于限制转动环转动；引导块沿外壳的长度方向固定设置在泄压件的侧壁上，引导块与第一引导槽滑动配合，引导块与第二引导槽滑动配合。

优选的，卡接组件包括凹槽、推块、卡接块、卡接槽和弹簧；凹槽沿外壳的长度方向开设在外壳的侧壁上；卡接块沿凹槽的长度方向可滑动的设置在凹槽中，卡接块与凹槽的一端存有第一间隙；推块固定设置在卡接块远离凹槽的一侧上；卡接槽开在转动环上，卡接块与卡接槽卡接配合；弹簧设置在第一间隙内。

优选的，引导组件包括引导孔和引导杆；引导孔沿凹槽的长度方向开设在凹槽远离转动环的一侧上；引导杆可滑动的设置在引导孔内，引导杆的一端固定设置在卡接块上。

优选的，连接组件包括连接件；连接件为环形结构，连接件与转动环间隙配合。

优选的，还包括限位组件、限位组件包括第一限位块、第二限位块和活动块；第一限位块固定设置连接组件的外侧侧壁上；第二限位块固定设置在第一限位块一侧的连接组件侧壁上；活动块固定设置转动环的外壁上，活动块位于第一限位块和第二限位块之间。

优选的，还包括摩擦槽；摩擦槽设置有多个，多个摩擦槽外绕转动环的轴线均匀的排布在转动环上。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置转动环、第一引导槽、第二引导槽、连接组件、卡接组件和引导块，实现了加压容器的泄压装置可以更便于拆装的技术要求。

2.本申请通过设置凹槽、推块、卡接块、卡接槽和弹簧，实现了泄压件的拆卸功能。

3.本申请通过设置第一限位块、第二限位块和活动块，实现了在旋转转动环时。可以准确的使得卡接组件完成卡接，同时还方便了泄压件的取出的技术要求。

附图说明

图1是本申请的立体示意图一；

图2是本申请的立体示意图二；

图3是本申请的局部立体示意图一；

图4是本申请的局部正视图；

图5是本申请的图4中A-A处的剖视示意图；

图6是本申请的局部立体示意图二；

图7是本申请的局部立体示意图三；

图8是本申请的设置有引导块的泄压件立体示意图。

图中标号为：

1-外壳；

2-拆装机构；2a-转动环；2a1-第一引导槽；2a2-摩擦槽；2b-第二引导槽；2c-连接组件；2c1-连接件；2d-卡接组件；2d1-凹槽；2d2-推块；2d3-卡接块；2d4-卡接槽；2d5-弹簧；2e-引导组件；2e1-引导孔；2e2-引导杆；2f-限位组件；2f1-第一限位块；2f2-第二限位块；2f3-活动块；

3-泄压件；3a-引导块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-8所示，本申请提供：

一种便于拆装的加压容器泄压装置，包括外壳1、拆装机构2和泄压件3；拆装机构2设置在外壳1上，拆装机构2包括转动环2a、第一引导槽2a1、第二引导槽2b、连接组件2c、卡接组件2d和引导块3a；外壳1的底部开设有安装槽，转动环2a沿外壳1的轴线可转动的设置在外壳1的下方；连接组件2c设置在外壳1的侧壁上，连接组件2c用于连接转动环2a；第一引导槽2a1沿外壳1的长度方向开设在转动环2a的内环侧壁上；第二引导槽2b沿外壳1的长度方向开设在安装槽的侧壁上；卡接组件2d设置在外壳1上，卡接组件2d用于限制转动环2a转动；引导块3a沿外壳1的长度方向固定设置在泄压件3的侧壁上，引导块3a与第一引导槽2a1滑动配合，引导块3a与第二引导槽2b滑动配合。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使得加压容器的泄压装置可以更便于拆装。为此，本申请安装槽为圆柱形结构，泄压件3为圆柱形结构，在进行安装时。需要将泄压件3放入到安装槽中，而后通过拆装机构2将泄压件3卡接在外壳1的内部。拆装机构2的工作原理如下，在需要将泄压件3安装进外壳1上的安装槽时，此时需要旋转转动环2a，使得转动环2a上的第一引导槽2a1与安装槽上的第二引导槽2b重合。此时便可将泄压件3从转动环2a远离外壳1的一侧插入，在插入前，需要确保设置在泄压件3侧壁上的引导块3a与转动环2a上的第一引导槽2a1重合，随后将泄压件3推入，此时设置在泄压件3侧壁上的引导块3a便会与第一引导槽2a1发生滑动配合，随着泄压件3的继续推入，此时泄压件3便会进入到安装槽中，此时设置在泄压件3侧壁上的引导块3a便会与设置在安装槽侧壁上的第二引导槽2b发生相对滑动，当泄压件3完全滑入安装槽的槽底时，此时则说明泄压件3完全被放置到外壳1内。值得注意的是，引导块3a的长度要比泄压件3的长度短，引导块3a的长度方向与泄压件3的长度方向平行，引导块3a的一端端面与泄压件3的上部端面共面，当泄压件3被放入安装槽中时，泄压件3的上部会与安装槽的底部相接，引导块3a远离安装槽一端的端面与外壳1的底部端面重合。随后便可旋转转动环2a，转动环2a便会将引导块3a挡住，由于引导块3a是固定设置在泄压件3的侧壁上的，所以当引导块3a被限制住时，泄压件3便也会被一同限制在外壳1内。如此便实现了对于泄压件3的初步安装，若此时不通过卡接组件2d限制转动环2a旋转，那么就会出现泄压件3从外壳1中脱出的情况。为了避免上述情况的出现，便可在外壳1的侧壁上设置卡接组件2d，卡接组件2d可以对转动环2a进行固定。在泄压件3被放入到外壳1中后，将转动环2a转动一定的角度，卡接组件2d便可将转动环2a限制住。如此便实现了加压容器的泄压装置可以更便于拆装的技术要求。

进一步的，如图3-7所示：

卡接组件2d包括凹槽2d1、推块2d2、卡接块2d3、卡接槽2d4和弹簧2d5；凹槽2d1沿外壳1的长度方向开设在外壳1的侧壁上；卡接块2d3沿凹槽2d1的长度方向可滑动的设置在凹槽2d1中，卡接块2d3与凹槽2d1的一端存有第一间隙；推块2d2固定设置在卡接块2d3远离凹槽2d1的一侧上；卡接槽2d4开在转动环2a上，卡接块2d3与卡接槽2d4卡接配合；弹簧2d5设置在第一间隙内。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是卡接组件2d是如何将转动环2a卡接住的。为此，本申请在将泄压件3放置到外壳1的内部后，便可将转动环2a转动，此时卡接块2d3并没有与转动环2a上的卡接槽2d4实现卡接，如此弹簧2d5也处于压缩的状态。随着转动环2a的转动，当转动环2a上的卡接槽2d4与凹槽2d1重合时，此时卡接块2d3便不会再被转动环2a限制，卡接块2d3会在弹簧2d5的弹力作用下滑入卡接槽2d4中，此时转动环2a便无法在进行转动，这样便完成了对于转动环2a的锁死功能。进而完成了对于泄压件3的安装。在需要对泄压件3进行维修时，此时只需按住推块2d2并将其沿着凹槽2d1的长度方向推动，由于推块2d2与卡接块2d3固定连接，所以在推块2d2被推动后，此时推块2d2会带动卡接块2d3一同移动，如此便可使得卡接块2d3与卡接槽2d4脱离卡接，随后旋转转动环2a，使得转动环2a上的卡接槽2d4与凹槽2d1不再重合即可。如此便实现了泄压件3的拆卸功能。

进一步的，如图5所示：

引导组件2e包括引导孔2e1和引导杆2e2；引导孔2e1沿凹槽2d1的长度方向开设在凹槽2d1远离转动环2a的一侧上；引导杆2e2可滑动的设置在引导孔2e1内，引导杆2e2的一端固定设置在卡接块2d3上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保证卡接块2d3在凹槽2d1中滑动时可以更稳定。为此，本申请当卡接块2d3在凹槽2d1内滑动时，此时引导杆2e2也会随之发生移动，引导杆2e2会在引导孔2e1内发生滑动，无论卡接块2d3如何移动，引导杆2e2始终都位于引导孔2e1内，如此便实现了引导组件2e对于卡接块2d3的引导功能，进而使得卡接块2d3可以更稳定的在凹槽2d1中滑动。

进一步的，如图3所示：

连接组件2c包括连接件2c1；连接件2c1为环形结构，连接件2c1与转动环2a间隙配合。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是转动环2a是如何连接在外壳1上的。为此，本申请连接件2c1的截面呈“匚”字结构，如此转动环2a便可始终在连接件2c1中转动且不会脱出。如此便实现了连接组件2c的连接功能。

进一步的，如图1-2所示：

还包括限位组件2f、限位组件2f包括第一限位块2f1、第二限位块2f2和活动块2f3；第一限位块2f1固定设置连接组件2c的外侧侧壁上；第二限位块2f2固定设置在第一限位块2f1一侧的连接组件2c侧壁上；活动块2f3固定设置转动环2a的外壁上，活动块2f3位于第一限位块2f1和第二限位块2f2之间。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在旋转转动环2a时。可以准确的使得卡接组件2d完成卡接。为此，本申请当转动环2a发生转动时，此时转动环2a上的活动块2f3也会随之发生转动，当活动块2f3与第一限位块2f1发生接触时，此时便说明卡接组件2d完成卡接。当活动块2f3与第二限位块2f2发生接触时，则说明此时第一引导槽2a1和第二引导槽2b重合。如此便可将泄压件3取出。

进一步的，如图7所示：

还包括摩擦槽2a2；摩擦槽2a2设置有多个，多个摩擦槽2a2外绕转动环2a的轴线均匀的排布在转动环2a上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在旋转转动环2a时不会出现打滑的现象。为此，本申请通过设置摩擦槽2a2可以减少在旋转转动环2a时的打滑现象。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种便于拆装的加压容器泄压装置，包括外壳(1)、拆装机构(2)和泄压件(3)；

其特征在于，拆装机构(2)设置在外壳(1)上，拆装机构(2)包括转动环(2a)、第一引导槽(2a1)、第二引导槽(2b)、连接组件(2c)、卡接组件(2d)和引导块(3a)；

外壳(1)的底部开设有安装槽，转动环(2a)沿外壳(1)的轴线可转动的设置在外壳(1)的下方；

连接组件(2c)设置在外壳(1)的侧壁上，连接组件(2c)用于连接转动环(2a)；

第一引导槽(2a1)沿外壳(1)的长度方向开设在转动环(2a)的内环侧壁上；

第二引导槽(2b)沿外壳(1)的长度方向开设在安装槽的侧壁上；

卡接组件(2d)设置在外壳(1)上，卡接组件(2d)用于限制转动环(2a)转动；

引导块(3a)沿外壳(1)的长度方向固定设置在泄压件(3)的侧壁上，引导块(3a)与第一引导槽(2a1)滑动配合，引导块(3a)与第二引导槽(2b)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的加压容器泄压装置，其特征在于，卡接组件(2d)包括凹槽(2d1)、推块(2d2)、卡接块(2d3)、卡接槽(2d4)和弹簧(2d5)；

凹槽(2d1)沿外壳(1)的长度方向开设在外壳(1)的侧壁上；

卡接块(2d3)沿凹槽(2d1)的长度方向可滑动的设置在凹槽(2d1)中，卡接块(2d3)与凹槽(2d1)的一端存有第一间隙；

推块(2d2)固定设置在卡接块(2d3)远离凹槽(2d1)的一侧上；

卡接槽(2d4)开在转动环(2a)上，卡接块(2d3)与卡接槽(2d4)卡接配合；

弹簧(2d5)设置在第一间隙内。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的加压容器泄压装置，其特征在于，引导组件(2e)包括引导孔(2e1)和引导杆(2e2)；

引导孔(2e1)沿凹槽(2d1)的长度方向开设在凹槽(2d1)远离转动环(2a)的一侧上；

引导杆(2e2)可滑动的设置在引导孔(2e1)内，引导杆(2e2)的一端固定设置在卡接块(2d3)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的加压容器泄压装置，其特征在于，连接组件(2c)包括连接件(2c1)；

连接件(2c1)为环形结构，连接件(2c1)与转动环(2a)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的加压容器泄压装置，其特征在于，还包括限位组件(2f)、限位组件(2f)包括第一限位块(2f1)、第二限位块(2f2)和活动块(2f3)；

第一限位块(2f1)固定设置连接组件(2c)的外侧侧壁上；

第二限位块(2f2)固定设置在第一限位块(2f1)一侧的连接组件(2c)侧壁上；

活动块(2f3)固定设置转动环(2a)的外壁上，活动块(2f3)位于第一限位块(2f1)和第二限位块(2f2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的加压容器泄压装置，其特征在于，还包括摩擦槽(2a2)；

摩擦槽(2a2)设置有多个，多个摩擦槽(2a2)外绕转动环(2a)的轴线均匀的排布在转动环(2a)上。

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