CN217397419U - 一种防腐型硝酸安全储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐型硝酸安全储罐，包括罐体，所述罐体上端的设有进液口和出液口，所述罐体内壁设有聚四氟乙烯层，所述罐体上端固定嵌设有泄压筒，所述泄压筒上端滑动嵌设有滑杆，所述滑杆下端固定有球体，所述滑杆上端固定有固定板，所述固定板与所述泄压筒之间固定有弹簧。本安全储罐能够有效的增加罐体内壁的耐酸防腐性能，并且能够在罐体内气压较大时自动进行泄压，从而能够增加罐体的安全性能，防止罐体因内部气压较大发生破裂或爆炸，而且能够利用石灰水和活性炭吸附颗粒对罐体排出的气体进行反应和吸附，从而能够达到净化废气的目的，以减少废气对环境的污染。

Description

一种防腐型硝酸安全储罐

技术领域

本实用新型涉及硝酸存储技术领域，具体来说，涉及一种防腐型硝酸安全储罐。

背景技术

硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸。化学式:HNO3。熔点:-42℃，沸点:78℃，易溶于水，常温下纯硝酸溶液无色透明。硝酸不稳定，遇光或热会分解而放出二氧化氮，分解产生的二氧化氮溶于硝酸，从而使外观带有浅黄色，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存。

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

现有的硝酸安全储罐在进行安装过程中大多采用埋于地下的方式进行安装放置，储罐的内壁容易受到硝酸的腐蚀，减少储罐的使用寿命，并且储罐内易产生气体导致储罐内部气压增大，如果不及时进行泄压存在较大的安全隐患，并且储罐内部的气体直接排放到空气中会严重污染周围的环境。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐型硝酸安全储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐型硝酸安全储罐包括罐体，所述罐体上端的设有进液口和出液口，所述罐体内壁设有聚四氟乙烯层，所述罐体上端固定嵌设有泄压筒，所述泄压筒上端滑动嵌设有滑杆，所述滑杆下端固定有球体，所述滑杆上端固定有固定板，所述固定板与所述泄压筒之间固定有弹簧，且所述弹簧套设在所述滑杆外壁，所述泄压筒内固定有与所述球体相匹配的泄压环，所述罐体上固定有箱体，所述泄压筒上端通过导管与所述箱体下端连接，所述箱体内设有石灰水，所述箱体两侧内壁交错固定有若干折流板，所述箱体上端固定嵌设有排气筒和加料口，所述加料口上端螺纹连接有第一密封盖，所述排气筒中部固定有第一网板，所述第一网板上设有活性炭吸附颗粒，所述排气筒上端螺纹连接有第二密封盖，所述第二密封盖中部固定嵌设有第二网板，所述箱体背面连接有排废管，且所述排废管中部安装有阀门。

进一步的，所述罐体外壁涂覆有沥青漆层，所述沥青漆层外壁涂覆有三聚乙烯防腐涂料层。

进一步的，所述罐体两端外壁均固定套设有加强环。

进一步的，所述加强环下端均固定有底座，所述加强环上端均固定有吊耳。

进一步的，所述罐体一端安装有人孔。

进一步的，所述罐体上端安装有液位计和压力表，且所述液位计为雷达液位计。

进一步的，所述泄压筒上端内壁固定有密封环，且所述密封环套设在所述滑杆外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、聚四氟乙烯层、泄压筒、滑杆、球体、固定板、弹簧、泄压环、箱体、折流板、排气筒、加料口、活性炭吸附颗粒和排废管，能够有效的增加罐体内壁的耐酸防腐性能，并且能够在罐体内气压较大时自动进行泄压，从而能够增加罐体的安全性能，防止罐体因内部气压较大发生破裂或爆炸，而且能够利用石灰水和活性炭吸附颗粒对罐体排出的气体进行反应和吸附，从而能够达到净化废气的目的，以减少废气对环境的污染；

2、本实用新型通过设置沥青漆层和三聚乙烯防腐涂料层，能够增加罐体埋设在土地内的防腐性能，从而能够使得罐体的外壁不易被土地潮湿的环境腐蚀，从而能够增加罐体的使用寿命；

3、本实用新型通过设置加强环、底座和吊耳，能够有效的增加罐体的机械强度，使得罐体不易变形和破裂，而且底座能够便于将罐体站立于地面上，吊耳能够便于罐体的吊运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防腐型硝酸安全储罐的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防腐型硝酸安全储罐的截面图；

图3是图2中A处的结构放大图。

附图标记：

1、罐体；2、进液口；3、出液口；4、聚四氟乙烯层；5、泄压筒；6、滑杆；7、球体；8、固定板；9、弹簧；10、泄压环；11、箱体；12、石灰水；13、折流板；14、排气筒；15、加料口；16、第一密封盖；17、第一网板；18、活性炭吸附颗粒；19、第二密封盖；20、第二网板；21、排废管；22、沥青漆层；23、三聚乙烯防腐涂料层；24、加强环；25、底座；26、吊耳；27、人孔；28、液位计；29、压力表；30、密封环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种防腐型硝酸安全储罐，包括罐体1，所述罐体1上端的设有进液口2和出液口3，所述罐体1内壁设有聚四氟乙烯层4，所述罐体1上端固定嵌设有泄压筒5，所述泄压筒5上端滑动嵌设有滑杆6，所述滑杆6下端固定有球体7，所述滑杆6上端固定有固定板8，所述固定板8与所述泄压筒5之间固定有弹簧9，且所述弹簧9套设在所述滑杆6外壁，所述泄压筒5内固定有与所述球体7相匹配的泄压环10，所述罐体1上固定有箱体11，所述泄压筒5上端通过导管与所述箱体11下端连接，所述箱体11内设有石灰水12，所述箱体11两侧内壁交错固定有若干折流板13，所述箱体11上端固定嵌设有排气筒14和加料口15，所述加料口15上端螺纹连接有第一密封盖16，所述排气筒14中部固定有第一网板17，所述第一网板17上设有活性炭吸附颗粒18，所述排气筒14上端螺纹连接有第二密封盖19，所述第二密封盖19中部固定嵌设有第二网板20，所述箱体11背面连接有排废管21，且所述排废管21中部安装有阀门，能够有效的增加罐体1内壁的耐酸防腐性能，并且能够在罐体1内气压较大时自动进行泄压，从而能够增加罐体1的安全性能，防止罐体1因内部气压较大发生破裂或爆炸，而且能够利用石灰水和活性炭吸附颗粒18对罐体1排出的气体进行反应和吸附，从而能够达到净化废气的目的，以减少废气对环境的污染。

在进一步的实施例中，所述罐体1外壁涂覆有沥青漆层22，所述沥青漆层22外壁涂覆有三聚乙烯防腐涂料层23，能够增加罐体1埋设在土地内的防腐性能，从而能够使得罐体1的外壁不易被土地潮湿的环境腐蚀，从而能够增加罐体1的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述罐体1两端外壁均固定套设有加强环24，能够有效的增加罐体1的机械强度，使得罐体1不易变形和破裂。

在进一步的实施例中，所述加强环24下端均固定有底座25，所述加强环24上端均固定有吊耳26，底座25能够便于将罐体1站立于地面上，吊耳26能够便于罐体1的吊运。

在进一步的实施例中，所述罐体1一端安装有人孔27，人孔27能够便于工作人员对罐体1的内部进行检修。

在进一步的实施例中，所述罐体1上端安装有液位计28和压力表29，且所述液位计28为雷达液位计，能够利用液位计28对罐体1内的液位进行检测，并且能够利用压力表29对罐体1内的气压进行检测。

在进一步的实施例中，所述泄压筒5上端内壁固定有密封环30，且所述密封环30套设在所述滑杆6外壁，密封环30能够有效的增加泄压筒5上端的密封性，从而能够减少废气从泄压筒5的上端泄漏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，罐体1内壁的聚四氟乙烯层4能够有效的增加罐体1内壁的耐酸防腐性能，并且能够在罐体1内气压较大时，利用气压将球体7向上推，使得罐体1内的废气能够从导管进入箱体11内，废气经过折流板13的导向后与石灰水充分接触，从而能够使得废气中的硝酸与石灰水中的氢氧化钙发生反应，产生硝酸钙和水，其余的气体能够从排气筒14排出，从而能够自动进行泄压，能够增加罐体1的安全性能，防止罐体1因内部气压较大发生破裂或爆炸，而且能够利用排气筒14内的活性炭吸附颗粒18对罐体1排出的气体进行吸附，从而能够达到净化废气的目的，以减少废气对环境的污染，并且打开第二密封盖19能够对活性炭吸附颗粒18进行定期更换，沥青漆层22和三聚乙烯防腐涂料层23能够增加罐体1埋设在土地内的防腐性能，从而能够使得罐体1的外壁不易被土地潮湿的环境腐蚀，从而能够增加罐体1的使用寿命，加强环能够有效的增加罐体1的机械强度，使得罐体1不易变形和破裂，底座25能够便于将罐体1站立于地面上，吊耳26能够便于罐体1的吊运，密封环30能够有效的增加泄压筒5上端的密封性，从而能够减少废气从泄压筒5的上端泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防腐型硝酸安全储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端的设有进液口(2)和出液口(3)，其特征在于，所述罐体(1)内壁设有聚四氟乙烯层(4)，所述罐体(1)上端固定嵌设有泄压筒(5)，所述泄压筒(5)上端滑动嵌设有滑杆(6)，所述滑杆(6)下端固定有球体(7)，所述滑杆(6)上端固定有固定板(8)，所述固定板(8)与所述泄压筒(5)之间固定有弹簧(9)，且所述弹簧(9)套设在所述滑杆(6)外壁，所述泄压筒(5)内固定有与所述球体(7)相匹配的泄压环(10)，所述罐体(1)上固定有箱体(11)，所述泄压筒(5)上端通过导管与所述箱体(11)下端连接，所述箱体(11)内设有石灰水(12)，所述箱体(11)两侧内壁交错固定有若干折流板(13)，所述箱体(11)上端固定嵌设有排气筒(14)和加料口(15)，所述加料口(15)上端螺纹连接有第一密封盖(16)，所述排气筒(14)中部固定有第一网板(17)，所述第一网板(17)上设有活性炭吸附颗粒(18)，所述排气筒(14)上端螺纹连接有第二密封盖(19)，所述第二密封盖(19)中部固定嵌设有第二网板(20)，所述箱体(11)背面连接有排废管(21)，且所述排废管(21)中部安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述罐体(1)外壁涂覆有沥青漆层(22)，所述沥青漆层(22)外壁涂覆有三聚乙烯防腐涂料层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述罐体(1)两端外壁均固定套设有加强环(24)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述加强环(24)下端均固定有底座(25)，所述加强环(24)上端均固定有吊耳(26)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述罐体(1)一端安装有人孔(27)。

6.根据权利要求1所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述罐体(1)上端安装有液位计(28)和压力表(29)，且所述液位计(28)为雷达液位计(28)。

7.根据权利要求1所述的一种防腐型硝酸安全储罐，其特征在于，所述泄压筒(5)上端内壁固定有密封环(30)，且所述密封环(30)套设在所述滑杆(6)外壁。

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