CN217396981U - 一种上封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封箱设备领域，公开一种上封箱装置，包括机架、安装架、折页组件、封箱机芯、固定架，机架上安装有横梁，横梁固定在机架上，用于安装安装架，安装架通过横梁设置在机架上，安装架是可以升降安装的，安装架的下方对应设置有用于输送箱体的输送平台；安装架上左右分别设置有固定架，固定架上设置有用于与箱体的侧面相接触的导向轮。本实用新型采用了导向轮，对箱体两侧进行限位，使箱体在输送的时候可以沿着两侧导向轮设置的路径进行运动，使输送的箱体始终保留在预设的输送路径上，辅助以箱体上方的输送带，贴着箱体表面，利用一部分表面之间的摩擦力，从上表面带动箱体运动联和箱体下方的输送平台，这种结构可以避免箱体卡箱。

Description

一种上封箱装置

技术领域

本实用新型涉及封箱设备领域，尤其涉及一种上封箱装置。

背景技术

通常在工厂生产产品的最后阶段，需要通过包装纸箱将产品打包，常常会使用到自动封箱机进行自动打包操作；封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备，在将包裹装上封箱机时，往往要将其开口处与贴胶机对准以确保其开口被准确封装，现有技术中，采用立柱的方式设置在用于输送箱体的导轨的侧边，其占用的地方较大，且一般针对太大或者太小的箱体，立柱无法进行高度调节或者高度调节范围小，无法适应各种型号的箱体进行封箱。另外由于依靠输送带进行输送，输送时有时会走偏，造成开口与封箱机芯的不对位，也因此会在封箱时容易出现卡箱的现象，从而造成生产的不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种上封箱装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种上封箱装置，包括机架、安装架、折页组件、封箱机芯、固定架，机架上安装有横梁，横梁固定在机架上，用于安装安装架，安装架通过横梁设置在机架上，安装架是可以升降安装的，安装架的下方对应设置有用于输送箱体的输送平台；折页组件设置在安装架上，折页组件包括前折页件、后折页件和左右折页件；封箱机芯设置在安装架上，封箱机芯设置在折页组件的后侧，封箱机芯包括用于将折好的箱体进行封箱的滚轮；安装架上左右分别设置有固定架，固定架上设置有用于与箱体的侧面相接触的导向轮，多个导向轮沿着输送平台的输送方向设置。导向轮可以对箱体的左右两侧面进行限位，从而起到定位的作用，由于导向轮的滚动轴是竖直方向的，由于导向轮沿着箱体的边缘滚动，因此不会影响箱子在输送方向上的运动。

作为优选，还包括位于输送平台上方的输送带，输送带设置在安装架上，输送带与动力源传动连接并在动力源的驱动下沿着输送平台的输送方向运动，输送带具有水平的输送面且输送面与输送平台的输送面上下相对。

作为优选，固定架上设有垂直于输送方向水平设置的安装杆，安装杆上设置有可沿着安装杆轴向滑动的滑块，滑块的底面可转动安装有若干个导向轮，若干个导向轮沿着输送平台的输送方向依次排列设置。

作为优选，后折页件与折页动力源传动连接，后折页动力源的输出端与后折页件通过连接臂连接，连接臂与折页动力源的输出端可转动连接。

作为优选，前折页件的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低的弧度。

作为优选，左右折页件分别设置在前折页件的左右两侧，左右折页件的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低。

作为优选，安装架与升降动力源传动连接，升降动力源包括与安装架连接的丝杆以及带动丝杆转动的同步轮，同步轮转动并通过丝杆带动安装架升降运动。

作为优选，封箱机芯还包括用于储放胶带的胶带料仓，胶带料仓中的胶带向外拉出通过多个传动辊与滚轮连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用了导向轮，对箱体两侧进行限位，使箱体在输送的时候可以沿着两侧导向轮设置的路径进行运动，使输送的箱体始终保留在预设的输送路径上，辅助以箱体上方的输送带，贴着箱体表面，利用一部分表面之间的摩擦力，从上表面带动箱体运动联和箱体下方的输送平台，可以上下共同带动箱体向前输送，尤其是在封箱机芯在贴合胶带对箱体上进行封箱的时候，这种结构可以避免箱体卡箱。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1、横梁；2、安装架；21、丝杆；22、同步轮；31、前折页件；32、后折页件；321、连接臂；33、左右折页件；4、固定架；41、导向轮；42、输送带；43、安装杆；44、滑块；5、封箱机芯；51、滚轮；52、胶带料仓。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种上封箱装置，如图1-2所示，包括机架、安装架2、折页组件、封箱机芯5、固定架4，机架上安装有横梁1，横梁1固定在机架上，用于安装安装架2，安装架2通过横梁1设置在机架上，安装架2是可以升降安装的，安装架2的下方对应设置有用于输送箱体的输送平台；折页组件设置在安装架2上，折页组件包括前折页件31、后折页件32和左右折页件33；封箱机芯5设置在安装架2上，封箱机芯5设置在折页组件的后侧，封箱机芯5包括用于将折好的箱体进行封箱的滚轮51；安装架2上左右分别设置有固定架4，固定架4上设置有用于与箱体的侧面相接触的导向轮41，多个导向轮41沿着输送平台的输送方向设置。

还包括位于输送平台上方的输送带42，输送带42设置在安装架2上，输送带42与动力源传动连接并在动力源的驱动下沿着输送平台的输送方向运动，输送带42具有水平的输送面且输送面与输送平台的输送面上下相对。

固定架4上设有垂直于输送方向水平设置的安装杆43，安装杆43上设置有可沿着安装杆43轴向滑动的滑块44，滑块44的底面可转动安装有若干个导向轮41，若干个导向轮41沿着输送平台的输送方向依次排列设置。由于导向轮安装的滑块44可以左右调节位置，因此可以适应不同宽度的箱体，利用滑块在安装杆43上的滑动来调节左右两侧导向轮41之间的距离以及它们各自的位置。

后折页件32与折页动力源传动连接，后折页动力源的输出端与后折页件32通过连接臂321连接，连接臂321与折页动力源的输出端可转动连接。

前折页件31的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低的弧度。

左右折页件33分别设置在前折页件31的左右两侧，左右折页件33的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低。

安装架2与升降动力源传动连接，升降动力源包括与安装架2连接的丝杆21以及带动丝杆21转动的同步轮22，同步轮22转动并通过丝杆21带动安装架2升降运动。丝杆21带动安装架调节高度，也就是与下方的输送平面之间的距离，可以适应特别小的尺寸的箱体，或者尺寸特别大的箱体，由于有输送带42的存在也不会有卡箱状况。

封箱机芯5还包括用于储放胶带的胶带料仓52，胶带料仓52中的胶带向外拉出通过多个传动辊与滚轮51连接。封箱机芯5为本领域人员已知的部件，目的是输送胶带并利用滚轮51对箱体上表面进行黏贴胶带的动作，其结构在此不加以赘述。

已完成装料的包装箱由底部的输送平台进行输送，顶部的输送带42进一步对箱体的上方进行限位，使箱体的上下方都收到静摩擦力的带动下向前输送，避免卡箱的状况出现。当箱体进入折页组件处时，由于箱体已经预设了上方的折痕，箱体前侧在前折页件31的导向下向内翻折，后折页件32在动力源驱动摆臂摆动的状态下进行弧形的运动，将箱体后板向内翻折，箱体的左右两侧板会沿着从高到低延伸的左右折页件33的趋势逐渐向内翻折，从而完成遇着，导向轮会位于箱体的左右两侧面，从而对箱体的输送方向进行导向，在输送带和输送平台的带动下，箱体会准确按照输送方向进行运动并在封箱机芯5的下方进行黏贴胶带封箱的动作，从而完成包装箱的折盖、封箱工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种上封箱装置，其特征在于：包括

机架，机架上安装有横梁（1）；

安装架（2），安装架（2）通过横梁（1）设置在机架上，安装架（2）的下方对应设置有用于输送箱体的输送平台；

折页组件，折页组件设置在安装架（2）上，折页组件包括前折页件（31）、后折页件（32）和左右折页件（33）；

封箱机芯（5），封箱机芯（5）设置在安装架（2）上，封箱机芯（5）设置在折页组件的后侧，封箱机芯（5）包括用于将折好的箱体进行封箱的滚轮（51）；

固定架（4），安装架（2）上左右分别设置有固定架（4），固定架（4）上设置有用于与箱体的侧面相接触的导向轮（41），多个导向轮（41）沿着输送平台的输送方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：还包括位于输送平台上方的输送带（42），输送带（42）设置在安装架（2）上，输送带（42）与动力源传动连接并在动力源的驱动下沿着输送平台的输送方向运动，输送带（42）具有水平的输送面且输送面与输送平台的输送面上下相对。

3.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：固定架（4）上设有垂直于输送方向水平设置的安装杆（43），安装杆（43）上设置有可沿着安装杆（43）轴向滑动的滑块（44），滑块（44）的底面可转动安装有若干个导向轮（41），若干个导向轮（41）沿着输送平台的输送方向依次排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：后折页件（32）与折页动力源传动连接，后折页动力源的输出端与后折页件（32）通过连接臂（321）连接，连接臂（321）与折页动力源的输出端可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：前折页件（31）的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低的弧度。

6.根据权利要求5所述的一种上封箱装置，其特征在于：左右折页件（33）分别设置在前折页件（31）的左右两侧，左右折页件（33）的底部沿着输送平台的输送方向逐渐降低。

7.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：安装架（2）与升降动力源传动连接，升降动力源包括与安装架（2）连接的丝杆（21）以及带动丝杆（21）转动的同步轮（22），同步轮（22）转动并通过丝杆（21）带动安装架（2）升降运动。

8.根据权利要求1所述的一种上封箱装置，其特征在于：封箱机芯（5）还包括用于储放胶带的胶带料仓（52），胶带料仓（52）中的胶带向外拉出通过多个传动辊与滚轮（51）连接。

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