CN217396574U - 一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，所属建筑施工技术领域，包括运输板，运输板的上侧壁固定安装有外板，外板的内侧壁通过轴承转动连接有梯形轴的一端，梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，梯形轴的外侧壁螺纹连接有移动块，运输板的下侧壁均匀对称的固定安装有至少四个第一固定座，第一固定座的内侧壁通过第一固定轴铰动连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端通过第二固定轴铰动连接有第二固定座，将玻璃幕墙固定夹持在固定板和活动板之间，保证玻璃幕墙的稳定性，当遇到路面不平的地方，通过弹簧增加支撑杆的缓冲力，对玻璃幕墙起到保护效果，防止玻璃幕墙掉落造成损坏。

Description

一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙搬运装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，玻璃幕墙现代建筑中经常会被使用，玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，由于是玻璃材质，如果在搬运的过程中，一旦受到撞击可能造成损坏，从而影响成本，对称我们提出了一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的玻璃幕墙搬运等问题，本实用新型提供一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，采用固定玻璃幕墙的结构结合稳定运输结构达到玻璃幕墙稳定运输的效果。其具体技术方案为：

一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，包括运输板，所述运输板的上侧壁固定安装有外板，所述外板的内侧壁通过轴承转动连接有梯形轴的一端，所述梯形轴的另一端贯穿于所述外板的右侧壁并延伸至外部，所述梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，所述梯形轴的外侧壁螺纹连接有移动块，所述外板的上侧壁开设有滑槽，所述外板的上侧壁固定安装有固定板，所述移动块的上侧壁通过连接杆固定连接有活动板，所述连接杆滑动连接在所述滑槽的内侧壁，所述活动板滑动连接在所述外板的上侧壁，所述运输板的下侧壁均匀对称的固定安装有至少四个第一固定座，所述第一固定座的内侧壁通过第一固定轴铰动连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端通过第二固定轴铰动连接有第二固定座，所述第二固定座固定安装在连接板的上侧壁，所述连接板的下侧壁固定安装有万向轮，两个所述支撑杆的相对侧壁分别对称的固定连接有第三固定轴的两端，所述第三固定轴的外侧壁活动连接有连接座，所述连接座的侧壁固定连接有滑杆，所述运输板的下侧壁对称的固定安装有第三固定座，所述第三固定座的内侧壁通过第四固定轴铰动连接有套杆，所述套杆的侧壁开设有安装孔，所述滑杆滑动连接在所述安装孔的内侧壁，所述滑杆的外侧壁滑动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别对称的固定安装在所述套杆与所述连接座的相对侧壁。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述固定板与所述活动板的内腔分别对称的固定安装有套筒，所述套筒的侧壁固定安装有吸盘，所述套筒的内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端固定安装有操作环，所述活塞杆贯穿于所述套筒的侧壁并延伸至外部，所述套筒的外侧壁对称的开设有透气孔。

优选地，所述外板的前后两侧壁分别对称的开设有活动槽，所述移动块的前后两侧壁分别对称的通过固定杆固定连接有限位板，两个所述限位板对称的滑动连接在所述外板的前后两侧壁，所述固定杆滑动连接在所述活动槽的内侧壁。

优选地，所述活塞的外侧壁套接有密封圈，所述密封圈为弹性体。

优选地，所述滑杆的一端固定安装有卡接板，所述卡接板滑动连接在所述安装孔的内侧壁，所述安装孔的内侧壁对称的固定安装有限位块。

优选地，所述外板的内侧壁对称的固定安装有支撑座，两个所述支撑座对称的转动连接在所述梯形轴的外侧壁。

优选地，所述运输板的上侧壁对称的固定安装有吊环。

优选地，所述活动板与所述固定板的上侧壁固定安装有护角。

本实用新型的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，与现有技术相比，有益效果为：一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，通过梯形轴带动外表面的外螺纹转动，使得活动板向固定板的表面靠近，将玻璃幕墙固定夹持在固定板和活动板之间，保证玻璃幕墙的稳定性，使得运输的时候玻璃幕墙不会左右晃动，从而防止玻璃幕墙从运输板的表面掉落，进而对玻璃幕墙起到保护效果，然后通过运输板带动玻璃幕墙移动，当遇到路面不平的地方，通过弹簧增加支撑杆的缓冲力，从而提高了万向轮移动过程的稳定性，使得玻璃幕墙在运输移动的时候更加稳定，避免颠簸晃动过大对玻璃幕墙造成损坏，进而对玻璃幕墙起到保护效果，防止玻璃幕墙掉落造成损坏，通过两组吸盘将玻璃幕墙固定在活动板和固定板之间，避免玻璃幕墙与固定板和活动板直接接触，通过吸盘具有一定的缓冲效果，从而保证了幕墙玻璃的稳定性，对玻璃幕墙起到保护效果，在移动块在外板内部沿着梯形轴的外表面移动的时候，通过移动块带动两侧的固定杆沿着活动槽的内部滑动，通过固定杆带动限位板贴合在外板的表面移动，保证了移动块移动过程的稳定性，从而提高了活动板移动过程的稳定性，进而提高了玻璃幕墙的稳定性，提高了运输过程的稳定性，弹性体的密封圈固定套接在活塞的外表面，提高了活塞与套筒内壁的密封性，从而提高了吸盘的吸附效果，在滑杆沿着安装孔内部滑动的时候，会带动卡接板贴合在安装孔的内壁滑动，通过安装孔内部的两个限位块，防止卡接板从安装孔的内部滑出外部。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置结构剖视图；

图3为图2的本实用新型实施例的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置结构剖视图的A处局部放大图；

图4为图2的本实用新型实施例的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置结构剖视图的B处局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-运输板，2-外板，3-活动板，4-吸盘，5-支撑杆，6-第二固定轴，7-第一固定座，8-第二固定座，9-第一固定轴，10-万向轮，11-连接板，12-活动槽，13-套筒，14-护角，15-梯形轴，16-限位板，17-吊环，18-第三固定轴，19-外螺纹，20-固定杆，21-移动块，22-滑槽，23-支撑座，24-连接杆，25-操作环，26-密封圈，27-透气孔，28-活塞杆，29-活塞，30-套杆， 31-安装孔，32-卡接板，33-限位块，34-弹簧，35-连接座，36-滑杆，37-固定板，38- 第三固定座，39-第四固定轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，如图1-图4所示，包括运输板1，运输板1的上侧壁固定安装有外板2，外板2的内侧壁通过轴承转动连接有梯形轴15的一端，在外板2左侧表面的内壁嵌入安装轴承，梯形轴15的左端嵌入安装在轴承的内部，使得梯形轴15的左侧表面在外板2左侧表面的内壁转动，梯形轴15的另一端贯穿于外板2的右侧壁并延伸至外部，梯形轴15的右端穿过外板2的右侧表面并伸出至外部，梯形轴15与外板2右侧表面的贯穿孔内嵌入安装轴承，梯形轴15通过轴承在外板2右侧表面的贯穿孔内转动，保证梯形轴15水平稳定的转动，梯形轴15的外侧壁开设有外螺纹19，梯形轴15的外侧壁螺纹连接有移动块21，在移动块21的内腔横向的开设有贯穿内腔的螺纹孔，通过螺纹孔与梯形轴15外表面的外螺纹19使得梯形轴15与移动块21螺纹连接，外板2的上侧壁开设有滑槽22，外板2的上侧壁固定安装有固定板37，固定板37固定在外板2上表面的左侧位置上，移动块21的上侧壁通过连接杆24固定连接有活动板3，连接杆24滑动连接在滑槽22的内侧壁，活动板3 滑动连接在外板2的上侧壁，连接杆24的长度与滑槽22的深度相对应，在连接杆24 贴合在滑槽22内壁滑动的同时活动板3贴合在外板2的上表面滑动，运输板1的下侧壁均匀对称的固定安装有至少四个第一固定座7，第一固定座7的内侧壁通过第一固定轴9铰动连接有支撑杆5的一端，支撑杆5的另一端通过第二固定轴6铰动连接有第二固定座8，第二固定座8固定安装在连接板11的上侧壁，连接板11的下侧壁固定安装有万向轮10，在运输板1的下表面均匀对称的固定安装四个第一固定座7，在第一固定座7的内部固定安装第一固定轴9，万向轮10用过连接板11固定在第二固定座8 的下表面，在第二固定座8的内部固定安装第二固定轴6，在支撑杆5的两端分别对称的开设活动孔，使得支撑杆5的两端分别通过活动孔活动套设在第一固定轴9和第二固定轴6的外表面，使得支撑杆5的两端分别与第一固定座7和第二固定座8铰动连接，两个支撑杆5的相对侧壁分别对称的固定连接有第三固定轴18的两端，第三固定轴18的两端分别水平对称的固定在位于同一垂直线上的两个支撑杆5的相对面，第三固定轴18的外侧壁活动连接有连接座35，连接座35的内腔开设活动孔，通过活动孔使得连接座35活动套设在第三固定轴18的外表面，使得连接座35以第三固定轴18 为中心转动，连接座35的侧壁固定连接有滑杆36，运输板1的下侧壁对称的固定安装有第三固定座38，第三固定座38的内侧壁通过第四固定轴39铰动连接有套杆30，在运输板1的下表面且与滑杆36相对应的位置上对称的固定安装两个套杆30，在套杆 30的一端开设有活动孔，通过活动孔使得套杆30活动套设在第四固定轴39的外表面，使得套杆30以第四固定轴39为中心转动，套杆30的侧壁开设有安装孔31，滑杆36 滑动连接在安装孔31的内侧壁，滑杆36的一端插接在安装孔31的内部，并且滑杆36 在安装孔31的内部滑动，滑杆36的另一端固定在连接座35的一侧表面，滑杆36的外侧壁滑动连接有弹簧34，弹簧34套设在滑杆36的外表面，使得弹簧34沿着滑杆 36的外表面伸缩滑动，弹簧34的两端分别对称的固定安装在套杆30与连接座35的相对侧壁，在对玻璃幕墙进行运输的时候，将玻璃幕墙放置在外板2的上表面且靠近固定板37的表面，然后转动梯形轴15，通过梯形轴15带动外表面的外螺纹19转动，通过移动块21内部的内螺纹使得移动块21沿着梯形轴15的外表面移动，通过移动块21 带动上表面的连接杆24沿着滑槽22的内壁滑动，使得连接杆24带动活动板3移动，使得活动板3向固定板27的表面靠近，移动一定距离之后，将玻璃幕墙固定夹持在固定板27和活动板3之间，保证玻璃幕墙的稳定性，使得运输的时候玻璃幕墙不会左右晃动，从而防止玻璃幕墙从运输板1的表面掉落，进而对玻璃幕墙起到保护效果，然后通过运输板1带动玻璃幕墙移动，在移动的过程中，当遇到路面不平的地方，使得万向轮10带动第二固定座8移动，通过支撑杆5两端所铰动连接的第一固定座7和第二固定座8使得支撑杆5转动，在支撑杆5转动时候会带动第三固定轴18移动，通过第三固定轴18带动外表面连接座35移动，使得连接座35带动滑杆36在安装孔31的内部滑动，使得弹簧34随着连接座35的移动压缩而产生弹力，在此过程中通过弹簧 34增加支撑杆5的缓冲力，从而提高了万向轮10移动过程的稳定性，使得玻璃幕墙在运输移动的时候更加稳定，避免颠簸晃动过大对玻璃幕墙造成损坏，进而对玻璃幕墙起到保护效果，防止玻璃幕墙掉落造成损坏。

具体而言，固定板37与活动板3的内腔分别对称的固定安装有套筒13，套筒13 的侧壁固定安装有吸盘4，在固定板37与活动板3相对面套筒13的侧壁分别固定安装吸盘4，吸盘4与套筒13的内腔密封连通，套筒13的内侧壁滑动连接有活塞29，活塞29的侧壁固定连接有活塞杆28的一端，在活塞29背向吸盘4的那侧固定连接活塞杆28的一端，活塞杆28的另一端固定安装有操作环25，活塞杆28贯穿于套筒13的侧壁并延伸至外部，活塞杆28的另一端穿过套筒13背对吸盘4那侧的内腔并延伸至外部，活塞杆28在与套筒13的贯穿孔内滑动，套筒13的外侧壁对称的开设有透气孔 27，在对玻璃幕墙进行固定的时候，将玻璃幕墙贴合的放置在固定板37上的两个吸盘 4的表面，然后通过操作环25带动活塞杆28在贯穿孔内滑动，使得活塞杆28带动活塞29贴合在套筒13的内壁滑动，使得套筒13内部的空气通过透气孔27排出外部，从而使得吸盘4的内部形成负压，将幕墙玻璃吸附在吸盘4的表面，然后调节活动板3 的位置，使得活动板3表面的吸盘4贴合在玻璃幕墙的另一侧，然后通过操作环25将吸盘4吸附在玻璃幕墙的另一侧表面，通过两组吸盘4将玻璃幕墙固定在活动板3和固定板37之间，避免玻璃幕墙与固定板37和活动板3直接接触，通过吸盘4具有一定的缓冲效果，从而保证了幕墙玻璃的稳定性，对玻璃幕墙起到保护效果。

具体而言，外板2的前后两侧壁分别对称的开设有活动槽12，移动块21的前后两侧壁分别对称的通过固定杆20固定连接有限位板16，两个限位板16对称的滑动连接在外板2的前后两侧壁，固定杆20滑动连接在活动槽12的内侧壁，在移动块21在外板2内部沿着梯形轴15的外表面移动的时候，通过移动块21带动两侧的固定杆20沿着活动槽12的内部滑动，通过固定杆20带动限位板16贴合在外板2的表面移动，保证了移动块21移动过程的稳定性，从而提高了活动板3移动过程的稳定性，进而提高了玻璃幕墙的稳定性，提高了运输过程的稳定性。

具体而言，活塞29的外侧壁套接有密封圈26，密封圈26为弹性体，弹性体的密封圈26固定套接在活塞29的外表面，提高了活塞29与套筒13内壁的密封性，从而提高了吸盘4的吸附效果，进而提高了幕墙玻璃的稳定性。

具体而言，滑杆36的一端固定安装有卡接板32，卡接板32滑动连接在安装孔31 的内侧壁，安装孔31的内侧壁对称的固定安装有限位块33，在滑杆36沿着安装孔31 内部滑动的时候，会带动卡接板32贴合在安装孔31的内壁滑动，通过安装孔31内部的两个限位块33，防止卡接板32从安装孔31的内部滑出外部，保证幕墙玻璃运输过程的稳定性。

具体而言，外板2的内侧壁对称的固定安装有支撑座23，两个支撑座23对称的转动连接在梯形轴15的外侧壁，在支撑座23的内部开设有穿孔，在穿孔的内部嵌入安装轴承，梯形轴15嵌入安装轴承的内壁，通过支撑座23保证梯形轴15转动过程的稳定性，从而提高了活动板3移动过程的稳定性，进而提高了玻璃幕墙的夹持效果。

具体而言，运输板1的上侧壁对称的固定安装有吊环17，在对幕墙玻璃吊取的过程中，通过将牵引绳捆绑在吊环17上，给相关人员的操作过程带来便利。

具体而言，活动板3与固定板37的上侧壁固定安装有护角14，在将玻璃幕墙固定夹持在活动板3与固定板37之间的时候，通过上端的两个护角14对玻璃幕墙的直角边起到保护效果，防止幕墙玻璃受到损坏。

本实施例一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，工作原理为：首先将玻璃幕墙贴合的放置在固定板37上的两个吸盘4的表面，然后通过操作环25带动活塞杆 28在贯穿孔内滑动，使得活塞杆28带动活塞29贴合在套筒13的内壁滑动，使得套筒 13内部的空气通过透气孔27排出外部，从而使得吸盘4的内部形成负压，将幕墙玻璃吸附在吸盘4的表面，然后转动梯形轴15，通过梯形轴15带动外表面的外螺纹19转动，通过移动块21内部的内螺纹使得移动块21沿着梯形轴15的外表面移动，通过移动块21带动上表面的连接杆24沿着滑槽22的内壁滑动，使得连接杆24带动活动板3 移动，使得活动板3向固定板27的表面靠近，移动一定距离之后，将玻璃幕墙固定夹持在固定板27和活动板3之间，然后通过操作环25将活动板3表面的吸盘4吸附在玻璃幕墙的另一侧表面，通过两组吸盘4将玻璃幕墙固定在活动板3和固定板37之间，然后通过运输板1对幕墙玻璃进行运输，在移动的过程中，当遇到路面不平的地方，使得万向轮10带动第二固定座8移动，通过支撑杆5两端所铰动连接的第一固定座7 和第二固定座8使得支撑杆5转动，在支撑杆5转动时候会带动第三固定轴18移动，通过第三固定轴18带动外表面连接座35移动，使得连接座35带动滑杆36在安装孔31的内部滑动，使得弹簧34随着连接座35的移动压缩而产生弹力，在此过程中通过弹簧34增加支撑杆5的缓冲力，从而提高了万向轮10移动过程的稳定性，对玻璃幕墙起到保护效果。

实施例2

一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，如图1-图4所示，在移动块21在外板2内部沿着梯形轴15的外表面移动的时候，通过移动块21带动两侧的固定杆20沿着活动槽12的内部滑动，通过固定杆20带动限位板16贴合在外板2的表面移动，保证了移动块21移动过程的稳定性，从而提高了活动板3移动过程的稳定性，在滑杆36 沿着安装孔31内部滑动的时候，会带动卡接板32贴合在安装孔31的内壁滑动，通过安装孔31内部的两个限位块33，防止卡接板32从安装孔31的内部滑出外部，在对幕墙玻璃吊取的过程中，通过将牵引绳捆绑在吊环17上，通过吊环17带动玻璃幕墙移动，在落地的时候，通过弹簧34增加支撑杆5的缓冲力，从而提高了万向轮10移动过程的稳定性，保证了玻璃幕墙的稳定性。

Claims (8)

1.一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)的上侧壁固定安装有外板(2)，所述外板(2)的内侧壁通过轴承转动连接有梯形轴(15)的一端，所述梯形轴(15)的另一端贯穿于所述外板(2)的右侧壁并延伸至外部，所述梯形轴(15)的外侧壁开设有外螺纹(19)，所述梯形轴(15)的外侧壁螺纹连接有移动块(21)，所述外板(2)的上侧壁开设有滑槽(22)，所述外板(2)的上侧壁固定安装有固定板(37)，所述移动块(21)的上侧壁通过连接杆(24)固定连接有活动板(3)，所述连接杆(24)滑动连接在所述滑槽(22)的内侧壁，所述活动板(3)滑动连接在所述外板(2)的上侧壁，所述运输板(1)的下侧壁均匀对称的固定安装有至少四个第一固定座(7)，所述第一固定座(7)的内侧壁通过第一固定轴(9)铰动连接有支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)的另一端通过第二固定轴(6)铰动连接有第二固定座(8)，所述第二固定座(8)固定安装在连接板(11)的上侧壁，所述连接板(11)的下侧壁固定安装有万向轮(10)，两个所述支撑杆(5)的相对侧壁分别对称的固定连接有第三固定轴(18)的两端，所述第三固定轴(18)的外侧壁活动连接有连接座(35)，所述连接座(35)的侧壁固定连接有滑杆(36)，所述运输板(1)的下侧壁对称的固定安装有第三固定座(38)，所述第三固定座(38)的内侧壁通过第四固定轴(39)铰动连接有套杆(30)，所述套杆(30)的侧壁开设有安装孔(31)，所述滑杆(36)滑动连接在所述安装孔(31)的内侧壁，所述滑杆(36)的外侧壁滑动连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别对称的固定安装在所述套杆(30)与所述连接座(35)的相对侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述固定板(37)与所述活动板(3)的内腔分别对称的固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)的侧壁固定安装有吸盘(4)，所述套筒(13)的内侧壁滑动连接有活塞(29)，所述活塞(29)的侧壁固定连接有活塞杆(28)的一端，所述活塞杆(28)的另一端固定安装有操作环(25)，所述活塞杆(28)贯穿于所述套筒(13)的侧壁并延伸至外部，所述套筒(13)的外侧壁对称的开设有透气孔(27)。

3.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述外板(2)的前后两侧壁分别对称的开设有活动槽(12)，所述移动块(21) 的前后两侧壁分别对称的通过固定杆(20)固定连接有限位板(16)，两个所述限位板(16)对称的滑动连接在所述外板(2)的前后两侧壁，所述固定杆(20)滑动连接在所述活动槽(12)的内侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述活塞(29)的外侧壁套接有密封圈(26)，所述密封圈(26)为弹性体。

5.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于：所述滑杆(36)的一端固定安装有卡接板(32)，所述卡接板(32)滑动连接在所述安装孔(31)的内侧壁，所述安装孔(31)的内侧壁对称的固定安装有限位块(33)。

6.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述外板(2)的内侧壁对称的固定安装有支撑座(23)，两个所述支撑座(23)对称的转动连接在所述梯形轴(15)的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述运输板(1)的上侧壁对称的固定安装有吊环(17)。

8.根据权利要求1所述的一种避免建筑工程玻璃幕墙破碎的搬运装置，其特征在于，所述活动板(3)与所述固定板(37)的上侧壁固定安装有护角(14)。

Images