CN217395338U - 一种夹头自动调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工设备，尤其是一种夹头自动调整装置。一种夹头自动调整装置，包括下框架，下框架的两端有垂直于地面的端板，每一个端板的上端安放有两组高度调节机构，高度调节购机包括用以推送调节板的推送油缸，推送油缸与调节板固定连接，调节板的前端的两侧有限位块。这种夹头自动调整装置采用机械化的操作方式对夹头的上部结构和下框架支架的距离进行调控，满足针对不同厚度的板材加工的需求，通过机械化的生产方式，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备，尤其是一种夹头自动调整装置。
背景技术
板材在加工的过程中，对其进行横向的切割，但是板材之间的粘性等原因，会导致上线两块板材之间的会进行贴合在一起，导致板材在成品之后出现两块板材难以分开，或者在分开的时候出现有部分粘结，导致板材的表面不够光滑，最终导致板材出现瑕疵，这就需要使用到掰板机，但是板材的厚度是根据需求进行生产，目前的掰板机对板材侧壁进行夹持高度调整的时候，是通过工人在上夹头和下夹头之间垫上垫块，这样对掰板机的掰板工作高度进行调整，这样虽然能够解决夹头高度调整的需求，但是方法原始，不能满足自动化生产的需求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种夹头自动调整装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种夹头自动调整装置。
本实用新型的一种夹头自动调整装置，包括下框架，下框架的两端有垂直于地面的端板，每一个端板的上端安放有两组高度调节机构，
高度调节购机包括用以推送调节板的推送油缸，推送油缸与调节板固定连接，调节板的前端的两侧有限位块。
这种夹头自动调整装置安装在下框架两端的端板上，夹头装置的上部结构在限位块的上方有支撑结构，支撑结构通过于限位块位置的接触完成对接，得到上部结构与下框架之间的间距，在需要调节上部结构与下框架之间的间距的时候通过推送油缸带动调节板向外移动，通过调节板伸入到限位块的距离来控制调节板在对接位置的高度，进而控制上部结构与下框架之间的间距，在掰板操作的时候能够满足不同厚度尺寸的板材使用。
进一步的，端板的上沿焊接有与地面平行的油缸安放板，油缸安放板的对角线上固定有两个定位销，推送油缸交错排放，并且推送油缸的尾端的安装块卡入到定位销中。
推送油缸安装在油缸安放板上，通过以中线进行镜像对称安装，使两组推送油缸能够将调节板向两个方向顶出，配合两个端板上的同样的结构，能够对四个方向进行高度调节，同步调节用以控制上部结构与下框架之间的间距。
进一步的，调节板的尾端与推送油缸的前端顶出杆通过销轴进行固定连接。
通过销轴的方式将推送油缸与调节板进行快速的固定，安装快速便捷，便于拆装维护。
进一步的，调节板的上表面为倾斜状的斜面。
斜面的调节板在使用的时候，只需要控制调节板的伸出距离，就能实现无极调控，使上部结构与下框架之间的间距根据计算之后能够满足任何尺寸的需求。
进一步的，调节板上由多个阶梯状的调节块组成。
而阶梯状的调节块适用于只有几个尺寸的板材进行掰板操作，将不同高度的阶梯伸入到限位块的位置，进而调控上部结构与下框架之间的间距。
进一步的，调节板的底部为限位板，限位板的外侧超出调节板的外沿，限位板插入到两个限位块之间导向槽内。
为了方便调节板进行前后移动，因此设计了限位块，限位块卡在限位块之间的导向槽内，方便对其进行限位和导向。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种夹头自动调整装置采用机械化的操作方式对夹头的上部结构和下框架支架的距离进行调控，满足针对不同厚度的板材加工的需求，通过机械化的生产方式，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1、下框架，2、端板，3、调节板，4、推送油缸，5、限位块，6、油缸安放板，7、定位销，8、限位板，9、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，为了对掰板机的夹头位置进行高度调整，在端板2上安装了对端板2左右两个方向进行高度调节的机构，推送油缸4将油缸杆向外顶，使连接在推送油缸4上的调节板3向外侧移动，调节板3伸入到夹头的上部结构和下框架1之间，在夹头的上部结构上用于支撑的部件(该部件位于限位块5的正上方)安放之后，与调节板3伸入到限位块5的位置接触，此时夹头上用于夹紧板材侧壁上的上部结构和下框架1内侧的夹紧机构即可对板材进行夹紧，再通过下框架1下方安装的上顶机构带动上方的板材进行分掰操作，通过调节板3来控制夹头的厚度，满足针对不同厚度的板材进行分掰操作。
为了方便对推送油缸4进行安装，在端板2上焊接了用于安装推送油缸4的油缸安放板6，推送油缸4的尾部的安装块上有一通孔，该通孔套在油缸安放板6上的定位销7上，即可对推送油缸4的尾部进行固定，推送油缸4的顶出端与调节板3进行连接，推送油缸4带动调节板3进行前后移动，最终使调节板3的位置位于限位块5的位置，这样就能在上部结构安放之后控制夹头的厚度。
调节板3的尾端有上下错分开的两个固定机构，中间的空间内插入推送油缸4前端的安装块，在采用销轴进行固定安装，该结构安装快速便捷，便于后续的维护操作。
调节板3的上部为斜面，这样调节板3在被推送油缸4顶出后任意一个支点对夹头的上部结构进行支撑之后即可对夹头的厚度进行调整，该斜面状的结构适用于较多尺寸板材分掰的需求。
而采用图中阶梯状的调节板3是满足较少尺寸的板材进行分掰操作的需求。
调节板3底部的限位板8与限位块5之间的导向槽9配合使用之后，为安装在限位板8上的调节板3提供了移动导向，避免调节板3移动到错误的位置，仅仅能够进行前后移动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种夹头自动调整装置，包括下框架(1)，下框架(1)的两端有垂直于地面的端板(2)，其特征在于：每一个端板(2)的上端安放有两组高度调节机构，
高度调节购机包括用以推送调节板(3)的推送油缸(4)，推送油缸(4)与调节板(3)固定连接，调节板(3)的前端的两侧有限位块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种夹头自动调整装置，其特征在于：端板(2)的上沿焊接有与地面平行的油缸安放板(6)，油缸安放板(6)的对角线上固定有两个定位销(7)，推送油缸(4)交错排放，并且推送油缸(4)的尾端的安装块卡入到定位销(7)中。
3.根据权利要求1所述的一种夹头自动调整装置，其特征在于：调节板(3)的尾端与推送油缸(4)的前端顶出杆通过销轴进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹头自动调整装置，其特征在于：调节板(3)的上表面为倾斜状的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种夹头自动调整装置，其特征在于：调节板(3)上由多个阶梯状的调节块组成。
6.根据权利要求5所述的一种夹头自动调整装置，其特征在于：调节板(3)的底部为限位板(8)，限位板(8)的外侧超出调节板(3)的外沿，限位板(8)插入到两个限位块(5)之间导向槽(9)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221327100.1U CN217395338U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种夹头自动调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217395338U true CN217395338U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83145991
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221327100.1U patent/CN217395338U/zh active Active
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