CN217395070U - 一种气动纸套筒切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动纸套筒切割机，包括机体和设置于机体上的支架，所述支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有纸筒安装单元，由所述旋转电机带动套设于纸筒安装单元上的纸套筒进行旋转，所述机体上设置有承托机构，所述承托机构用于对旋转的纸套筒进行支撑，所述机体上还设置有移动刀架，所述移动刀架上设置有气动裁刀，所述移动刀架用于带动气动裁刀对纸套筒进行切割，本实用新型采用纸筒安装单元，能够对不同筒径的纸套筒进行支撑与固定，确保纸套筒不会因裁刀下压而出现变形，保证纸套筒的裁切质量；利用承托机构，能够保证纸套筒裁切时的稳定性，具有较好的实用性。

Description

一种气动纸套筒切割机

技术领域

本实用新型涉及纸套筒裁切设备技术领域，尤其涉及一种气动纸套筒切割机。

背景技术

铝带是一种由纯铝或铝合金铸轧而成的铝卷，经冷轧机轧制后能制成不同厚度或宽度的薄板铝卷，经过加工的铝带通常采用纸套筒进行收纳成卷，以便对铝带进行储存、运输、交易和使用。纸套筒在使用前，需要根据铝带产品的实际情况进行裁切，以满足对不同规格的铝带的收卷需求。例如，申请日为2012.03.09，公开号为CN202462477U，实用新型名称为“一种气动纸套筒切割机”的中国专利中，也公开了一种纸套筒切割机，但是，纸套筒切割设备在使用过程中时，刀体在裁切时会对纸套筒产生一定的压力，使得纸套筒在裁切过程出现一定的形变，影响刀体下刀的精度，降低纸套筒的切割质量，故实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种气动纸套筒切割机实用，

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气动纸套筒切割机，包括机体和设置于机体上的支架，所述支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有纸筒安装单元，由所述旋转电机带动套设于纸筒安装单元上的纸套筒进行旋转，所述机体上设置有承托机构，所述承托机构用于对旋转的纸套筒进行支撑，所述机体上还设置有移动刀架，所述移动刀架上设置有气动裁刀，所述移动刀架用于带动气动裁刀对纸套筒进行切割。

进一步地，所述纸筒安装单元包括筒径调节组件和纸筒支撑组件，所述筒径调节组件连接于旋转电机的输出端，所述纸筒支撑组件的输入端连接于筒径调节组件的输出端，所述筒径调节组件用于对纸筒支撑组件进行调节，以使纸筒支撑组件对纸套筒进行支撑与固定。

进一步地，所述筒径调节组件包括壳体、主齿轮、副齿轮、转杆和摇柄，所述壳体连接于旋转电机的输出端，所述主齿轮连接于纸筒支撑组件的输入端，所述副齿轮与主齿轮相啮合，所述转杆的一端与副齿轮相连，且该转杆转动设置于壳体上，所述摇柄连接于转杆的另一端。

进一步地，所述壳体上还设置有电动插销，所述转杆的圆弧曲面上开设有多组插槽，所述插槽的结构与电动插销输出端的结构相配合，并由所述电动插销对转杆进行锁紧固定。

进一步地，所述转杆与摇柄之间设置有卡接组件。

进一步地，所述卡接组件包括套筒、卡块和卡槽，所述套筒连接于摇柄上，所述卡块设置于套筒的内壁上，所述转杆的端部开设有卡槽，所述卡槽的结构与卡块的结构相配合。

进一步地，所述纸筒支撑组件包括丝杠、螺纹套、连杆和支撑板，所述丝杠转动设置于壳体上，且该丝杠的两端分别开设有方向相反、螺距相等的螺纹，所述螺纹套旋配套设于丝杠上，所述连杆的一端铰接于螺纹套上，所述支撑板铰接于连杆的另一端。

进一步地，所述壳体上开设有滑槽，所述支撑板的端部滑动设置于滑槽内。

进一步地，所述承托机构包括承托气缸、辊架和承托辊，所述承托气缸连接于机体上，所述辊架连接于承托气缸的活塞杆输出端，所述承托辊转动设置于辊架上，且该承托辊行走于纸套筒的表面。

进一步地，所述移动刀架包括无杆气缸、滑轨、连接块和刀架本体，无杆气缸和滑轨相邻设置于机体上，所述连接块连接于无杆气缸的输出端，且该连接块滑动设置于滑轨上，所述刀架本体的底壁与连接块相连接。

进一步地，所述气动裁刀包括升降气缸、刀体安装架和刀片，所述升降气缸连接于刀架本体上，所述刀体安装架连接于升降气缸的活塞杆输出端，所述刀片固定连接于刀体安装架上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，使用稳定，通过筒径调节组件和纸筒支撑组件的配合使用，能够使本实用新型适用于不同筒径的纸套筒，并能够对待裁切的纸套筒进行支撑与固定，使得纸套筒在不会因裁刀下压而导致纸套筒出现变形，从而保证指纸套筒的切割质量；通过在机体上设置承托机构，能够对纸套筒进行承托，使纸套筒在裁切过程始终处于水平状态，保证纸套筒的裁切质量；配合使用移动刀架和气动裁刀，能够对纸套筒的不同区域进行裁切，使本实用新型具有较强的灵活性和较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是筒径调节组件的结构示意图；

图4是纸筒支撑组件的结构示意图；

图5是卡接组件的结构示意图；

图6是旋转电机、电动插销、无杆气缸、升降气缸和承托气缸与控制器之间的电性连接关系框图。

图中：1、机体；2、支架；3、旋转电机；4、筒径调节组件；41、壳体；42、主齿轮；43、副齿轮；44、转杆；45、摇柄；5、纸筒支撑组件；51、丝杠；52、螺纹套；53、连杆；54、支撑板；6、承托机构；61、承托气缸；62、辊架；63、承托辊；7、移动刀架；71、无杆气缸；72、滑轨；73、连接块；74、刀架本体；8、气动裁刀；81、升降气缸；82、刀体安装架；83、刀片；9、电动插销；10、卡接组件；101、套筒；102、卡块；103、卡槽；11、滑槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和图6所示，一种气动纸套筒切割机，包括机体1和设置于机体1上的支架2，支架2上设置有旋转电机3，旋转电机3的输出端连接有纸筒安装单元，由旋转电机3带动套设于纸筒安装单元上的纸套筒进行旋转，机体1上设置有承托机构6，承托机构6用于对旋转的纸套筒进行支撑，机体1上还设置有移动刀架7，移动刀架7上设置有气动裁刀8，移动刀架7用于带动气动裁刀8对纸套筒进行切割，在对纸套筒进行裁切时，将纸套筒套设于纸筒安装单元上并进行调节，以使纸筒安装单元能够对对纸套筒进行支撑与固定；调节承托机构6，使承托机构6对纸套筒进行承托，使其保持水平状态，避免纸套筒在裁切过程中出现歪斜，影响裁切质量；利用移动刀架7能够调节气动裁刀8的位置，以使气动裁刀8对纸套筒的不同位置进行裁切，由旋转电机3带动纸筒安装单元和套设于纸筒安装单元上的纸套筒发生相对转动，并由裁刀机构的裁切部位对旋转的纸套筒进行裁切，达到纸套筒的切割目的。

如图1和图2所示，纸筒安装单元包括筒径调节组件4和纸筒支撑组件5，筒径调节组件4连接于旋转电机3的输出端，纸筒支撑组件5的输入端连接于筒径调节组件4的输出端，筒径调节组件4用于对纸筒支撑组件5进行调节，以使纸筒支撑组件5对纸套筒进行支撑与固定，通过筒径调节组件4和纸筒支撑组件5的配合使用，能够使本实用新型对不同筒径的纸套筒进行安装与固定，并使纸筒支撑组件5抵靠于纸套筒的内壁将其撑起，防止裁切时对纸套筒造成挤压，使纸套筒发生变形而降低裁切质量。

如图3所示，筒径调节组件4包括壳体41、主齿轮42、副齿轮43、转杆44和摇柄45，壳体41连接于旋转电机3的输出端，主齿轮42连接于纸筒支撑组件5的输入端，副齿轮43与主齿轮42相啮合，转杆44的一端与副齿轮43相连，且该转杆44转动设置于壳体41上，摇柄45连接于转杆44的另一端；壳体41上还设置有电动插销9，转杆44的圆弧曲面上开设有多组插槽，插槽的结构与电动插销9输出端的结构相配合，并由插销对转杆44进行锁紧固定，当对纸筒支撑组件5进行调节时，需要由筒径调节组件4驱动丝杠51进行转动，控制电动插销9的输出端从插槽内退出，解除对转杆44的锁紧作用，转动摇柄45，由摇柄45带动转杆44进行转动，带动其端部连接的副齿轮43进行转动，由于副齿轮43和主齿轮42相啮合，转动的副齿轮43带动主齿轮42进行转动，从而使主齿轮42带动丝杠51进行转动，以通过转动的丝杠51带动纸筒支撑组件5对纸套筒进行支撑，待调节完成后，使得电动插销9的输出端插入相对应的插槽当中，使电动插销9重新对转杆44进行锁紧，避免转杆44出现回转现象。

如图5所示，转杆44与摇柄45之间设置有卡接组件10；卡接组件10包括套筒101、卡块102和卡槽103，套筒101连接于摇柄45上，卡块102设置于套筒101的内壁上，转杆44的端部开设有卡槽103，卡槽103的结构与卡块102的结构相配合，利用卡接组件10，方便对摇柄45进行拆卸与安装，避免壳体41转动时使摇柄45出现刮蹭现象，在对筒径调节组件4进行调节时，将卡接组件10中的套管套设于转杆44的端部，使套管上的卡块102相配合卡设于卡槽103当中，以使两者相互卡紧；转动摇柄45，以使摇柄45通过卡接组件10带动转杆44进行转动，从而实现对纸筒支撑组件5的调节，待调节完成后，将套筒101从转杆44的端部取下，以使卡槽103与卡块102之间相分离，完成摇柄45的拆卸。

如图1和图4所示，纸筒支撑组件5包括丝杠51、螺纹套52、连杆53和支撑板54，丝杠51转动设置于壳体41上，且该丝杠51的两端分别开设有方向相反、螺距相等的螺纹，螺纹套52旋配套设于丝杠51上，连杆53的一端铰接于螺纹套52上，支撑板54铰接于连杆53的另一端；壳体41上开设有滑槽11，支撑板54的端部滑动设置于滑槽11内，当筒径调节组件4带动丝杠51进行转动时，丝杠51会带动旋配套设的螺纹套52进行运动，由于丝杠51的两端开设有螺距相等、方向相反的螺纹，以使螺纹套52相互靠近或相互远离；当螺纹套52相互靠近时，带动与螺纹套52相铰接的连杆53进行转动，以使连杆53带动支撑板54向远离丝杠51的方向进行运动，直至使支撑板54抵靠于纸套筒的内壁上，实现对纸套筒的固定与支撑；反之，当螺纹套52相互远离时，螺纹套52会通过连杆53带动支撑板54进行运动，使支撑板54向靠近丝杠51的方向进行运动，并使支撑板54脱离纸套筒的内壁，此时能够将纸套筒从纸筒支撑组件5上取下，且支撑板54在靠近或远离丝杠51时，其端部都会沿滑槽11进行滑动，避免支撑板54随丝杠51发生自转，影响纸筒支撑组件5的调节效果。

如图1和图2所示，承托机构6包括承托气缸61、辊架62和承托辊63，承托气缸61连接于机体1上，辊架62连接于承托气缸61的活塞杆输出端，承托辊63转动设置于辊架62上，且该承托辊63行走于纸套筒的表面，通过控制承托气缸61的活塞杆长度来带动辊架62和转动设置于辊架62上的承托辊63上升或下降，使得承托辊63抵靠于纸套筒的外壁上，使承托辊63随纸套筒而进行转动，避免在裁切时使纸套筒出现歪斜或下坠现象，保证裁切质量。

如图1和图2所示，移动刀架7包括无杆气缸71、滑轨72、连接块73和刀架本体74，无杆气缸71和滑轨72相邻设置于机体1上，连接块73连接于无杆气缸71的输出端，且该连接块73滑动设置于滑轨72上，刀架本体74的底壁与连接块73相连接；气动裁刀8包括升降气缸81、刀体安装架82和刀片83，升降气缸81连接于刀架本体74上，刀体安装架82连接于升降气缸81的活塞杆输出端，刀片83固定连接于刀体安装架82上，控制无杆气缸71进行运动，带动其输出端的连接块73进行运动，以使连接块73沿滑轨72进行滑动，从而改变刀架本体74的位置，控制升降气缸81的活塞杆伸长，带动其输出端连接的刀体安装架82和固定于刀体安装架82上的刀片83下降，使得刀片83切入纸套筒筒壁内，随着纸套筒的不断转动，刀片83会沿纸套筒的圆弧曲面进行切割，从而实现对纸套筒的裁切。

另外，上述中的机体1与支架2之间、承托气缸61与机体1之间、辊架62与承托气缸61之间、无杆气缸71与机体1之间、滑轨72与机体1之间、连接块73与刀架本体74之间、升降气缸81与刀架本体74之间、升降气缸81与刀体安装架82之间、刀片83与刀体安装架82之间、插销于壳体41之间可采用栓接的方式进行连接，丝杠51于壳体41之间、承托辊63与辊架62之间可采用轴承转动相连；且主齿轮42和副齿轮43均可以采用锥齿轮，机体1、主齿轮42、副齿轮43、摇柄45、丝杠51、承托气缸61、承托辊63、无杆气缸71、刀架本体74、升降气缸81、刀片83和电动插销9的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进；且旋转电机3、电动插销9、无杆气缸71、升降气缸81和承托气缸61与控制器之间的电性连接关系、电性连接原理和电性连接方式均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型结构简单，使用稳定，通过筒径调节组件4和纸筒支撑组件5的配合使用，能够使本实用新型适用于不同筒径的纸套筒，并能够对待裁切的纸套筒进行支撑与固定，使得纸套筒在不会因裁刀下压而导致纸套筒出现变形，从而保证指纸套筒的切割质量；通过在机体1上设置承托机构6，能够对纸套筒进行承托，使纸套筒在裁切过程始终处于水平状态，保证纸套筒的裁切质量；配合使用移动刀架7和气动裁刀8，能够对纸套筒的不同区域进行裁切，使本实用新型具有较强的灵活性和较好的实用性，本实用新型的具体工作过程如下：

在对纸套筒进行安装时，将纸套筒套设于纸筒支撑组件5上，将卡接组件10中的套管套设于转杆44的端部，使得卡块102相配合卡设于卡槽103内，此时控制电动插销9的输出端从插槽中退出，解除对转杆44的锁紧作用，转动摇柄45，带动转杆44进行转动，以使转杆44带动副齿轮43进行转动，由副齿轮43通过与其相啮合的主齿轮42带动丝杠51进行转动，由于丝杠51的两端开设有螺距相等、方向相反的螺纹，转动的丝杠51能够使螺纹套52相互靠近，相互靠近的螺纹套52通过连杆53带动支撑板54沿滑槽11向远离丝杠51的方向进行运动，直至使支撑板54抵靠于纸套筒的内壁，并对其进行支撑；启动旋转电机3和无杆气缸71，由旋转电机3带动纸筒支撑组件5进行转动，由无杆气缸71通过连接块73带动刀架本体74于滑轨72上进行滑动，改变刀架本体74于机体1上的位置，使气动裁刀8对纸套筒进行裁切；在裁切过程中，控制升降气缸81的活塞杆伸长，带动刀体安装架82和连接于刀体安装架82上的刀片83下降，直至使刀片83抵靠并切入到纸套筒筒壁上，随着纸套筒的不断旋转，刀片83会沿其纸套筒的圆弧曲面进行切割，以实现对纸套筒的裁切。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种气动纸套筒切割机，包括机体(1)和设置于机体(1)上的支架(2)，其特征在于：所述支架(2)上设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端连接有纸筒安装单元，由所述旋转电机(3)带动套设于纸筒安装单元上的纸套筒进行旋转，所述机体(1)上设置有承托机构(6)，所述承托机构(6)用于对旋转的纸套筒进行支撑，所述机体(1)上还设置有移动刀架(7)，所述移动刀架(7)上设置有气动裁刀(8)，所述移动刀架(7)用于带动气动裁刀(8)对纸套筒进行切割。

2.根据权利要求1所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述纸筒安装单元包括筒径调节组件(4)和纸筒支撑组件(5)，所述筒径调节组件(4)连接于旋转电机(3)的输出端，所述纸筒支撑组件(5)的输入端连接于筒径调节组件(4)的输出端，所述筒径调节组件(4)用于对纸筒支撑组件(5)进行调节，以使纸筒支撑组件(5)对纸套筒进行支撑与固定。

3.根据权利要求2所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述筒径调节组件(4)包括壳体(41)、主齿轮(42)、副齿轮(43)、转杆(44)和摇柄(45)，所述壳体(41)连接于旋转电机(3)的输出端，所述主齿轮(42)连接于纸筒支撑组件(5)的输入端，所述副齿轮(43)与主齿轮(42)相啮合，所述转杆(44)的一端与副齿轮(43)相连，且该转杆(44)转动设置于壳体(41)上，所述摇柄(45)连接于转杆(44)的另一端。

4.根据权利要求3所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述壳体(41)上还设置有电动插销(9)，所述转杆(44)的圆弧曲面上开设有多组插槽，所述插槽的结构与电动插销(9)输出端的结构相配合，并由所述电动插销(9)对转杆(44)进行锁紧固定。

5.根据权利要求3所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述转杆(44)与摇柄(45)之间设置有卡接组件(10)。

6.根据权利要求5所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述卡接组件(10)包括套筒(101)、卡块(102)和卡槽(103)，所述套筒(101)连接于摇柄(45)上，所述卡块(102)设置于套筒(101)的内壁上，所述转杆(44)的端部开设有卡槽(103)，所述卡槽(103)的结构与卡块(102)的结构相配合。

7.根据权利要求3所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述纸筒支撑组件(5)包括丝杠(51)、螺纹套(52)、连杆(53)和支撑板(54)，所述丝杠(51)转动设置于壳体(41)上，且该丝杠(51)的两端分别开设有方向相反、螺距相等的螺纹，所述螺纹套(52)旋配套设于丝杠(51)上，所述连杆(53)的一端铰接于螺纹套(52)上，所述支撑板(54)铰接于连杆(53)的另一端，所述壳体(41)上开设有滑槽(11)，所述支撑板(54)的端部滑动设置于滑槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述承托机构(6)包括承托气缸(61)、辊架(62)和承托辊(63)，所述承托气缸(61)连接于机体(1)上，所述辊架(62)连接于承托气缸(61)的活塞杆输出端，所述承托辊(63)转动设置于辊架(62)上，且该承托辊(63)行走于纸套筒的表面。

9.根据权利要求1所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述移动刀架(7)包括无杆气缸(71)、滑轨(72)、连接块(73)和刀架本体(74)，无杆气缸(71)和滑轨(72)相邻设置于机体(1)上，所述连接块(73)连接于无杆气缸(71)的输出端，且该连接块(73)滑动设置于滑轨(72)上，所述刀架本体(74)的底壁与连接块(73)相连接。

10.根据权利要求9所述的气动纸套筒切割机，其特征在于：所述气动裁刀(8)包括升降气缸(81)、刀体安装架(82)和刀片(83)，所述升降气缸(81)连接于刀架本体(74)上，所述刀体安装架(82)连接于升降气缸(81)的活塞杆输出端，所述刀片(83)固定连接于刀体安装架(82)上。

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