CN217394338U - 一种机械零件加工用定位工装 - Google Patents

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苏雪睿
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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用定位工装,包括底板,所述底板上壁设有一对侧板,一对所述侧板内壁转动安装有一对转轴,一对所述转轴另一端固定安装有一对转板,一对所述转板上端安装有承载板,所述侧板上开设有半圆形滑槽,所述转板外壁安装有滑轴,所述滑轴贯穿于所述半圆形滑槽内且可在半圆形滑槽内滑动,本实用新型涉及机械零件加工技术领域,本装置结构紧凑,可通过电机配合齿轮转动,使驱动件带动一对滑块同步运动,最终使夹板将零件夹紧定位,同时两侧侧板上均设置半圆形滑槽,配合滑轴可使转板以及承载板转动,半圆形滑槽最低点两侧以及最高点上侧均设置限位组件,可方便切换工件的加工面,给人们的使用带来了方便。

Description

一种机械零件加工用定位工装
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为一种机械零件加工用定位工装。
背景技术
机械加工过程中,零件的定位和夹紧是零件加工过程中不可缺少的环节,零件的定位可保证零件的加工精度,夹紧则能防止加工过程零件飞出造成意外。
中国专利CN210938143U公开了一种机械零件加工用定位装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防护罩,所述底座顶部的左侧且位于防护罩的内部固定安装有第一定位装置,所述第一定位装置的右侧固定安装有第二定位装置;
该装置可对机械零件进行快速定位,然而该装置调节性不佳,仅能对零件上表面进行加工,当需要加工零件侧壁时,需要重新装夹,费时费力,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械零件加工用定位工装,解决了现有定位装置不方便切换加工面的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械零件加工用定位工装,包括底板,所述底板上壁设有一对侧板,一对所述侧板内壁转动安装有一对转轴,一对所述转轴另一端固定安装有一对转板,一对所述转板上端安装有承载板,所述侧板上开设有半圆形滑槽,所述转板外壁安装有滑轴,所述滑轴贯穿于所述半圆形滑槽内且可在半圆形滑槽内滑动,所述滑轴上壁设有限位孔,所述侧板外壁设有三个限位组件,三个所述限位组件分别位于所述半圆形滑槽最低点两侧以及最高点上方,所述承载板上设有固定组件。
优选的,所述限位组件包括设于所述侧板外壁的安装板,所述安装板下壁设有套筒,所述套筒内滑动插装有限位杆,所述限位杆上端与所述套筒通过弹簧连接,下端插入所述限位孔内。
优选的,所述固定组件包括设于所述承载板下壁的电机,所述电机驱动端安装有主齿轮,一对所述转板之间活动安装有双向螺杆,所述双向螺杆上设有与所述主齿轮啮合的副齿轮,所述承载板上开设有一对滑动槽,一对所述滑动槽内设有一对滑块,一对所述滑块上壁设有一对夹板,所述双向螺杆两侧旋接有一对驱动件,一对所述驱动件与一对所述滑块固定连接。
优选的,所述驱动件上开设有与所述双向螺杆匹配的螺孔。
优选的,所述夹板内壁设有防滑纹。
优选的,所述承载板下壁设有用于固定电机的底座。
优选的,所述双向螺杆两端与所述转板之间通过轴承连接。
有益效果
本实用新型公开了一种机械零件加工用定位工装,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,可通过电机配合齿轮转动,使驱动件带动一对滑块同步运动,最终使夹板将零件夹紧定位,同时两侧侧板上均设置半圆形滑槽,配合滑轴可使转板以及承载板转动,半圆形滑槽最低点两侧以及最高点上侧均设置限位组件,可方便切换工件的加工面,给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视剖视示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、转轴;4、转板;5、承载板;6、半圆形滑槽;7、滑轴;8、限位孔;9、安装板;10、套筒;11、限位杆;12、弹簧;13、电机;14、主齿轮;15、双向螺杆;16、副齿轮;17、滑动槽;18、滑块;19、夹板;20、驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件加工用定位工装,包括底板1,所述底板1上壁设有一对侧板2,一对所述侧板2内壁转动安装有一对转轴3,一对所述转轴3另一端固定安装有一对转板4,一对所述转板4上端安装有承载板5,所述侧板2上开设有半圆形滑槽6,所述转板4外壁安装有滑轴7,所述滑轴7贯穿于所述半圆形滑槽6内且可在半圆形滑槽6内滑动,所述滑轴7上壁设有限位孔8,所述侧板2外壁设有三个限位组件,三个所述限位组件分别位于所述半圆形滑槽6最低点两侧以及最高点上方,所述承载板5上设有固定组件;所述限位组件包括设于所述侧板2外壁的安装板9,所述安装板9下壁设有套筒10,所述套筒10内滑动插装有限位杆11,所述限位杆11上端与所述套筒10通过弹簧12连接,下端插入所述限位孔8内;所述固定组件包括设于所述承载板5下壁的电机13,所述电机13驱动端安装有主齿轮14,一对所述转板4之间活动安装有双向螺杆15,所述双向螺杆15上设有与所述主齿轮14啮合的副齿轮16,所述承载板5上开设有一对滑动槽17,一对所述滑动槽17内设有一对滑块18,一对所述滑块18上壁设有一对夹板19,所述双向螺杆15两侧旋接有一对驱动件20,一对所述驱动件20与一对所述滑块18固定连接;所述驱动件20上开设有与所述双向螺杆15匹配的螺孔;所述夹板19内壁设有防滑纹;所述承载板5下壁设有用于固定电机13的底座;所述双向螺杆15两端与所述转板4之间通过轴承连接。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:在装夹时,将工件放置于承载板5上方,启动电机13,电机13带动主齿轮14转动,与其啮合的副齿轮16带动双向螺杆15转动,此时一对驱动件20便会通过一对滑块18使一对夹板19将零件夹紧固定;
当需要切换加工面时,可向上提拉限位杆11,使其脱离限位槽,此时可通过滑动滑轴7从而使转板4以及承载板5以转轴3为圆心转动,当滑轴7滑动至半圆形滑槽6最低点时,此时可通过最低点一侧的限位杆11插入限位槽内,从而将转板4以及承载板5锁定,且此时转板4处于水平状态,承载板5处于竖直状态,工件的加工面也由上壁面切换为侧壁面,特别的,当滑轴7处于半圆形滑槽6两侧最低点时,承载板5的下壁刚好与底板1相接触,实现辅助支撑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用定位工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上壁设有一对侧板(2),一对所述侧板(2)内壁转动安装有一对转轴(3),一对所述转轴(3)另一端固定安装有一对转板(4),一对所述转板(4)上端安装有承载板(5),所述侧板(2)上开设有半圆形滑槽(6),所述转板(4)外壁安装有滑轴(7),所述滑轴(7)贯穿于所述半圆形滑槽(6)内且可在半圆形滑槽(6)内滑动,所述滑轴(7)上壁设有限位孔(8),所述侧板(2)外壁设有三个限位组件,三个所述限位组件分别位于所述半圆形滑槽(6)最低点两侧以及最高点上方,所述承载板(5)上设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述限位组件包括设于所述侧板(2)外壁的安装板(9),所述安装板(9)下壁设有套筒(10),所述套筒(10)内滑动插装有限位杆(11),所述限位杆(11)上端与所述套筒(10)通过弹簧(12)连接,下端插入所述限位孔(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述固定组件包括设于所述承载板(5)下壁的电机(13),所述电机(13)驱动端安装有主齿轮(14),一对所述转板(4)之间活动安装有双向螺杆(15),所述双向螺杆(15)上设有与所述主齿轮(14)啮合的副齿轮(16),所述承载板(5)上开设有一对滑动槽(17),一对所述滑动槽(17)内设有一对滑块(18),一对所述滑块(18)上壁设有一对夹板(19),所述双向螺杆(15)两侧旋接有一对驱动件(20),一对所述驱动件(20)与一对所述滑块(18)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述驱动件(20)上开设有与所述双向螺杆(15)匹配的螺孔。
5.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述夹板(19)内壁设有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述承载板(5)下壁设有用于固定电机(13)的底座。
7.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用定位工装,其特征在于,所述双向螺杆(15)两端与所述转板(4)之间通过轴承连接。
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