CN217392943U - 一种圆筒分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆筒分级筛，包括振动底座、设于所述振动底座上的螺旋筛分装置以及设于所述螺旋筛分装置顶部的可视进料装置，所述螺旋筛分装置包括外壳、设于所述外壳内部的螺旋梯面筛网组以及设于所述外壳上的出料口组，所述螺旋梯面筛网组包括多个由上至下依次可拆卸连接且筛孔逐渐变小的螺旋梯面筛网，所述出料口组包括多个出料口，每个所述螺旋梯面筛网分别对应一个所述出料口。与现有技术相比，本实用新型能够借助重力作用出料，提高筛分效果，避免颗粒不均匀影响产品质量；提高出料效率，解决出料易堵塞问题；节能环保，能高效地分级筛分。

Description

一种圆筒分级筛

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种圆筒分级筛。

背景技术

振动分级筛是利用振动的筛面将颗粒大小不同的混合物，按粒度进行分级的机械设备。振动分级筛采用振动筛分原理，通过合理的筛面倾角及筛网孔径，并使筛面角度可调，采用链条清理筛面而来强化筛分，保证分级效果，其结构紧凑、外形整齐、美观。但是，现有技术的振动分级筛存在以下问题：

(1)现有技术采用水平筛框，出料口易堵塞，需要额外的结构和力作用出料，费时费力；

(2)有技术的筛网数量固定，无法根据实际的分级需求对混合物进行筛分，筛分效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种圆筒分级筛，该实用新型能够借助重力作用出料，提高筛分效果，避免颗粒不均匀影响产品质量；提高出料效率，解决出料易堵塞问题；节能环保，能高效地分级筛分，且拆卸方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种圆筒分级筛，包括振动底座、设于所述振动底座上的螺旋筛分装置以及设于所述螺旋筛分装置顶部的可视进料装置，所述螺旋筛分装置包括外壳、设于所述外壳内部的螺旋梯面筛网组以及设于所述外壳上的出料口组，所述螺旋梯面筛网组包括多个由上至下依次可拆卸连接且筛孔逐渐变小的螺旋梯面筛网，所述出料口组包括多个出料口，每个所述螺旋梯面筛网分别对应一个所述出料口。

优选地，所述螺旋筛分装置还包括设于所述外壳的底面中心的连接轴，所述连接轴的顶端与所述螺旋筛分装置的顶部连接，每个所述螺旋梯面筛网靠近所述连接轴的一侧均与所述连接轴连接。

优选地，每个所述螺旋梯面筛网均周向环绕所述连接轴。

优选地，所述连接轴的侧面上设有用以每个所述螺旋梯面筛网嵌入的凹槽。

优选地，相邻上、下两个所述螺旋梯面筛网通过小束环连接。

优选地，每个所述出料口均与对应的螺旋梯面筛网的底部连接。

优选地，所述振动底座包括机座、振动电机和弹簧组，所述振动电机设于机座顶部的中心，且所述振动电机的输出轴连接所述螺旋筛分装置的底部，所述弹簧组的顶部连接所述螺旋筛分装置，底部连接所述机座的顶部。

优选地，所述可视进料装置包括进料口、防尘盖和观察视窗，所述防尘盖设于所述螺旋筛分装置的顶部，所述进料口和所述观察视窗设于所述防尘盖的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用螺旋梯面筛网组，使得筛分装置在振动时，能够借助重力作用出料，提高出料效率，解决出料易堵塞问题；并且节能环保，提高经济效益。

2、本实用新型采用的螺旋梯面筛网组可拆卸，能够根据实际的分级需求对混合物进行筛分，避免颗粒不均匀影响产品质量，提高筛分效果。

附图说明

图1为本实施例提供的一种圆筒分级筛的结构示意图。

图2为图1所示实施例的螺旋梯面筛网的结构示意图。

图中标记说明：

1、机座，2、弹簧组，3、振动电机，41、第一螺旋梯面筛网，42、第二螺旋梯面筛网，43、第三螺旋梯面筛网，44、第四螺旋梯面筛网，5、进料口，61、第一出料口，62、第二出料口，63、第三出料口，64、第四出料口，7、防尘盖，8、观察视窗，9、连接轴和10、小束环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

参考图1所示，本实施例提供一种圆筒分级筛，包括机座1、弹簧组2、振动电机3、螺旋筛分装置，进料口5、防尘盖7和观察视窗8。

机座1立于地面，机座1顶部的中心设有振动电机3，振动电机3的输出轴连接螺旋筛分装置的底部，机座1与螺旋筛分装置之间设有用以缓冲的弹簧组2。

作为一种可选的实施方式，弹簧组2包括两个以螺旋筛分装置的中心对称的两个弹簧，两个弹簧的顶部均连接螺旋筛分装置，底部均连接机座1。

螺旋筛分装置包括呈圆筒形的外壳、设于外壳内部的螺旋梯面筛网组和连接轴9，以及设于外壳上的出料口组，连接轴9呈空心圆柱状，连接轴9的底部设于外壳底面的中心，顶部连接螺旋筛分装置的顶部，螺旋梯面筛网组包多个由上至下依次可拆卸连接且筛孔逐渐变小的螺旋梯面筛网，每个螺旋梯面筛网靠近连接轴9的一侧均与连接轴9连接，出料口组包括多个出料口，出料口的数量与螺旋梯面筛网的数量相等，参考图2所示，每个出料口均与对应的螺旋梯面筛网的底部连接。

作为一种可选的实施方式，每个螺旋梯面筛网均周向环绕连接轴9。

作为一种可选的实施方式，螺旋梯面筛网组包括由上至下依次可拆卸连接的第一螺旋梯面筛网41、第二螺旋梯面筛网42、第三螺旋梯面筛网43和第四螺旋梯面筛网44，外壳上分别设有与第一螺旋梯面筛网41、第二螺旋梯面筛网42、第三螺旋梯面筛网43和第四螺旋梯面筛网44的底部依次对应的第一出料口61、第二出料口62、第三出料口63和第四出料口64。

作为一种可选的实施方式，连接轴9的侧面上设有用以螺旋梯面筛网嵌入的凹槽，用以实现螺旋梯面筛网靠近连接轴9的一侧与连接轴9的连接，使得置于上一层的螺旋梯面筛网的物料不会落到下一层的螺旋梯面筛网。

作为一种可选的实施方式，相邻上、下两个螺旋梯面筛网通过小束环10连接。

具体地，小束环10的内侧设有凹槽，螺旋梯面筛网的上端和下端均设有与凹槽相应的凸起。

螺旋筛分装置的顶部设有防尘盖7，防尘盖7的顶部分别设有进料口5和观察视窗8。

本实施例提供的一种圆筒分级筛的安装流程和工作原理如下所示：

将第一螺旋梯面筛网41、第二螺旋梯面筛网42和第三螺旋梯面筛网43依次安装完毕，并将所有螺旋梯面筛网与连接轴9连接。

需要进行筛选的物料从进料口5进入螺旋筛分装置，启动振动电机3，使得振动电机3带动螺旋筛分装置振动，颗粒度大的物料停留在上第一螺旋梯面筛网41上，并依靠自身重力作用从第一出料口61排出，颗粒度中等大小的物料落到第二螺旋梯面筛网42上，并依靠自身重力作用从第二出料口62排出，颗粒度最小的物料落到第三螺旋梯面筛网43上，并依靠自身重力作用从第三出料口63排出。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆筒分级筛，其特征在于，包括振动底座、设于所述振动底座上的螺旋筛分装置以及设于所述螺旋筛分装置顶部的可视进料装置，所述螺旋筛分装置包括外壳、设于所述外壳内部的螺旋梯面筛网组以及设于所述外壳上的出料口组，所述螺旋梯面筛网组包括多个由上至下依次可拆卸连接且筛孔逐渐变小的螺旋梯面筛网，所述出料口组包括多个出料口，每个所述螺旋梯面筛网分别对应一个所述出料口。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，所述螺旋筛分装置还包括设于所述外壳的底面中心的连接轴(9)，所述连接轴(9)的顶端与所述螺旋筛分装置的顶部连接，每个所述螺旋梯面筛网靠近所述连接轴(9)的一侧均与所述连接轴(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，每个所述螺旋梯面筛网均周向环绕所述连接轴(9)。

4.根据权利要求2所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，所述连接轴(9)的侧面上设有用以每个所述螺旋梯面筛网嵌入的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，相邻上、下两个所述螺旋梯面筛网通过小束环(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，每个所述出料口均与对应的螺旋梯面筛网的底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，所述振动底座包括机座(1)、振动电机(3)和弹簧组(2)，所述振动电机(3)设于机座(1)顶部的中心，且所述振动电机(3)的输出轴连接所述螺旋筛分装置的底部，所述弹簧组(2)的顶部连接所述螺旋筛分装置，底部连接所述机座(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种圆筒分级筛，其特征在于，所述可视进料装置包括进料口(5)、防尘盖(7)和观察视窗(8)，所述防尘盖(7)设于所述螺旋筛分装置的顶部，所述进料口(5)和所述观察视窗(8)设于所述防尘盖(7)的顶部。

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