CN212040691U - 一种化工原料细化用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工原料细化用振动筛，其可以方便对化工原料中颗粒较大的部分进行处理，减少对筛分效果的影响，提高实用性；包括底座、振动电机、多组支撑弹簧、筛分桶、多组筛分网、多组出料管、多组支撑架、粉碎斗、连通管、电机、减速机、旋转轴、连接架、固定轴和碾压辊，多组支撑架两端分别与底座和粉碎斗连接，连通管顶端与粉碎斗底部连通，并且连通管底端通过进料口伸入至筛分桶中，电机安装在减速机输入端处，旋转轴两端分别与连接架和减速机输出端连接，固定轴安装在连接架上，碾压辊上设置有定位孔，固定轴穿过定位孔，并且固定轴与定位孔内壁之间机械密封，粉碎斗内部设置有隔网。

Description

一种化工原料细化用振动筛

技术领域

本实用新型涉及物料筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工原料细化用振动筛。

背景技术

众所周知，在化工原料生产过程中，由于个体差异，其生产出的原料的颗粒大小不一，因此需要将不同颗粒大小的化工原料进行筛分，使化工原料分成不同粒径大小的部分，一般采用振动筛进行分级筛分，但是现有的振动筛在使用时，其仅可以对现有的化工原料进行筛分，当其中含有的颗粒粒径较大时，其容易影响化工原料的筛分效果，从而造成其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对化工原料中颗粒较大的部分进行处理，减少对筛分效果的影响，提高实用性的化工原料细化用振动筛。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，包括底座、振动电机、多组支撑弹簧、筛分桶、多组筛分网、多组出料管、多组支撑架、粉碎斗、连通管、电机、减速机、旋转轴、连接架、固定轴和碾压辊，所述底座顶部设置有容纳槽，所述多组支撑弹簧两端分别与筛分桶底部和底座顶部连接，所述振动电机安装在筛分桶底部，所述筛分桶顶部连通设置有进料口，所述多组筛分网均横向安装在筛分桶内部，所述多组出料管均与筛分桶连通，所述多组支撑架两端分别与底座和粉碎斗连接，所述连通管顶端与粉碎斗底部连通，并且连通管底端通过进料口伸入至筛分桶中，所述电机安装在减速机输入端处，所述旋转轴两端分别与连接架和减速机输出端连接，所述固定轴安装在连接架上，所述碾压辊上设置有定位孔，所述固定轴穿过定位孔，并且固定轴与定位孔内壁之间机械密封，所述粉碎斗内部设置有隔网。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，所述多组出料管中的每组出料管均包括连接管、安装片、多组固定螺钉、输出管和密封盖，所述安装片固定安装在输出管外壁一端，并且安装片与筛分桶外壁贴合，所述多组固定螺钉分别螺装通过安装片并螺装至筛分桶中，所述输出管与连接管另一端连通，所述密封盖可拆卸安装在输出管底部。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，所述多组出料管中的每组出料管还包括连接绳和移动把手，所述移动把手安装在密封盖底部，所述连接绳两端分别设置有两组固定环，所述两组固定环分别与连接管和移动把手连接。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，还包括多组固定架，所述多组固定架两端分别与减速机和粉碎斗外壁连接。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，还包括多组连接杆和多组捶打块，所述多组连接杆两端分别与筛分桶顶部和多组捶打块连接，所述多组捶打块均位于粉碎斗下方区域。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，还包括多组缓冲套，所述多组缓冲套分别包裹安装在多组捶打块上。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，还包括多组升降环和多组限位杆，所述多组升降环均安装在筛分桶外壁底部，所述多组限位杆底端分别穿过多组升降环并与底座顶部连接。

本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，还包括多组钢珠，所述多组升降环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与多组限位杆外壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使旋转轴带动连接架和固定轴沿粉碎斗内壁进行转动，将所需要进行筛分的部分加入至粉碎斗中，随着碾压辊的转动对其中的物料进行粉碎预处理，颗粒较小的部分通过隔网，沿连通管进入至筛分桶中，此时将振动电机通电并启动，振动电机使筛分桶不断的上下振动，并且可以通过多组支撑弹簧的压缩和拉伸对筛分桶的位置起到一定的限定作用，通过筛分桶中的多组筛分网对物料进行上下振动筛分，不同粒径的物料筛分后通过不同的出料管排出，不断的将物料加入至粉碎斗中，进行不断的碾压粉碎，从而可以方便对化工原料中颗粒较大的部分进行处理，减少对筛分效果的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是升降环、限位杆和钢珠的配合结构示意俯视图；

附图中标记：1、底座；2、振动电机；3、支撑弹簧；4、筛分桶； 5、筛分网；6、出料管；7、支撑架；8、粉碎斗；9、连通管；10、电机；11、减速机；12、旋转轴；13、连接架；14、固定轴；15、碾压辊；16、隔网；17、连接管；18、安装片；19、固定螺钉；20、输出管；21、密封盖；22、连接绳；23、移动把手；24、固定环；25、固定架；26、连接杆；27、捶打块；28、缓冲套；29、升降环；30、限位杆；31、钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工原料细化用振动筛，可以通过多组支撑架7对粉碎斗8进行支撑固定，并且可以通过固定架25 固定电机10和减速机11的位置，保持碾压辊15和粉碎斗8内壁的相对位置，通过多组固定螺钉19将多组连接管17和多组输出管20与筛分桶 4固定连接，从而可以方便出料管6的拆卸，其在工作时，将电机10 通电并启动，电机10输出的动力通过减速机11减速后使旋转轴12带动连接架13和固定轴14沿粉碎斗8内壁进行转动，将所需要进行筛分的部分加入至粉碎斗8中，随着碾压辊15的转动对其中的物料进行粉碎预处理，颗粒较小的部分通过隔网16，沿连通管9进入至筛分桶4中，此时将振动电机10通电并启动，振动电机10使筛分桶4不断的上下振动，并且可以通过多组支撑弹簧3的压缩和拉伸对筛分桶4的位置起到一定的限定作用，通过筛分桶4中的多组筛分网5对物料进行上下振动筛分，手持移动把手23，打开密封盖21，不同粒径的物料筛分后通过不同的出料管6排出，不断的将物料加入至粉碎斗8中，进行不断的碾压粉碎，从而可以方便对化工原料中颗粒较大的部分进行处理，减少对筛分效果的影响，提高实用性，可以通过多组连接绳22对多组密封盖21的位置起到一定的限定作用，减少多组密封盖21的丢失，在筛分桶4上下振动的同时，多组连接杆26带动多组捶打块27不断的捶打粉碎斗8，从而可以方便对其中的物料进行辅助振动，方便其排放，减少堵塞现象，并且可以通过多组缓冲套28减少对粉碎斗8外壁的损坏，当筛分桶4上下振动时，可以通过升降环29沿限位杆30上下移动，对筛分桶4的位置起到一定的限定作用，并且可以通过多组钢珠31的滚动减小限位杆30与升降环29之间的摩擦力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，包括底座(1)、振动电机(10)、多组支撑弹簧(3)、筛分桶(4)、多组筛分网(5)、多组出料管(6)、多组支撑架(7)、粉碎斗(8)、连通管(9)、电机(10)、减速机(11)、旋转轴(12)、连接架(13)、固定轴(14)和碾压辊(15)，所述底座(1)顶部设置有容纳槽，所述多组支撑弹簧(3)两端分别与筛分桶(4)底部和底座(1)顶部连接，所述振动电机(10)安装在筛分桶(4)底部，所述筛分桶(4)顶部连通设置有进料口，所述多组筛分网(5)均横向安装在筛分桶(4)内部，所述多组出料管(6)均与筛分桶(4)连通，所述多组支撑架(7)两端分别与底座(1)和粉碎斗(8)连接，所述连通管(9)顶端与粉碎斗(8)底部连通，并且连通管(9)底端通过进料口伸入至筛分桶(4)中，所述电机(10)安装在减速机(11)输入端处，所述旋转轴(12)两端分别与连接架(13)和减速机(11)输出端连接，所述固定轴(14)安装在连接架(13)上，所述碾压辊(15)上设置有定位孔，所述固定轴穿过定位孔，并且固定轴与定位孔内壁之间机械密封，所述粉碎斗(8)内部设置有隔网(16)。

2.如权利要求1所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，所述多组出料管(6)中的每组出料管(6)均包括连接管(17)、安装片(18)、多组固定螺钉(19)、输出管(20)和密封盖(21)，所述安装片(18)固定安装在输出管(20)外壁一端，并且安装片(18)与筛分桶(4)外壁贴合，所述多组固定螺钉(19)分别螺装通过安装片(18)并螺装至筛分桶(4)中，所述输出管(20)与连接管(17)另一端连通，所述密封盖(21)可拆卸安装在输出管(20)底部。

3.如权利要求2所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，所述多组出料管(6)中的每组出料管(6)还包括连接绳(22)和移动把手(23)，所述移动把手(23)安装在密封盖(21)底部，所述连接绳(22)两端分别设置有两组固定环(24)，所述两组固定环(24)分别与连接管(17)和移动把手(23)连接。

4.如权利要求3所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，还包括多组固定架(25)，所述多组固定架(25)两端分别与减速机(11)和粉碎斗(8)外壁连接。

5.如权利要求4所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，还包括多组连接杆(26)和多组捶打块(27)，所述多组连接杆(26)两端分别与筛分桶(4)顶部和多组捶打块(27)连接，所述多组捶打块(27)均位于粉碎斗(8)下方区域。

6.如权利要求5所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，还包括多组缓冲套(28)，所述多组缓冲套(28)分别包裹安装在多组捶打块(27)上。

7.如权利要求6所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，还包括多组升降环(29)和多组限位杆(30)，所述多组升降环(29)均安装在筛分桶(4)外壁底部，所述多组限位杆(30)底端分别穿过多组升降环(29)并与底座(1)顶部连接。

8.如权利要求7所述的一种化工原料细化用振动筛，其特征在于，还包括多组钢珠(31)，所述多组升降环(29)内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(31)分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(31)分别与多组限位杆(30)外壁接触。

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