CN217392064U - 一种含油废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含油废水处理装置，包括集水槽、膜系统、药洗系统和气洗系统，所述集水槽用于收集含油废水，并均匀调节水量、水质，所述膜系统的输入端与集水槽的输出端连接，所述膜系统为无机膜，所述无机膜用于对油水进行分离过滤，所述药洗系统与膜系统连接，所述药洗系统用于对无机膜进行药洗，所述气洗系统的输出端与膜系统的输出端连接，所述气洗系统用于对无机膜进行气洗，所述集水槽的出液口通过管路连接有提升泵。本实用新型中利用了无机膜比有机膜更好的耐油性能、膜通量、耐污染性能强等特点，降低了运维成本，提高油水分离效果，降低投资成本低，适用于大中小型项目。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含油废水处理装置。
背景技术
在工业生产中，比如五金加工、油脂化工等行业中产生的废水，其污染物有油脂、表面活性剂等杂物，如未经处理而大量排入接纳水体中，势必会对环境造成严重污染。
目前的处理工艺一般为传统隔油池、气浮、过滤等工艺，传统隔油池易受场地的限值，油水分离效果差，浮油不易清理的问题，气浮投资成本高，同时需要投加药剂导致运行成本较高，而过滤只适用于含油量较小的工序，滤料需要经常更换，更换后的滤料需要专业机构处理，造成运行维护成本偏高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含油废水处理装置，具备成本低的优点，解决了运行维护成本偏高的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废水处理装置，包括：
集水槽，所述集水槽用于收集含油废水，并均匀调节水量、水质；
膜系统，所述膜系统的输入端与集水槽的输出端连接，所述膜系统为无机膜，所述无机膜用于对油水进行分离过滤；
药洗系统，所述药洗系统与膜系统连接，所述药洗系统用于对无机膜进行药洗；
气洗系统，所述气洗系统的输出端与膜系统的输出端连接，所述气洗系统用于对无机膜进行气洗。
进一步地，所述集水槽的出液口通过管路连接有提升泵，所述提升泵的排液端通过管路与无机膜的进水口连接，所述提升泵与无机膜之间设有止回阀A和压力表。
进一步地，所述集水槽的内部设置有pH计和液位控制器。
进一步地，所述药洗系统包括有药洗水箱，所述药洗水箱的内部设有液位控制器。
进一步地，所述无机膜的气反洗进口连接有反洗进水阀和气洗电动阀。
进一步地，所述无机膜的产水口连接有产水阀和药洗球阀A，所述药洗球阀A通过管路与药洗水箱连接。
进一步地，所述无机膜的水反洗进口连接有药洗球阀B，所述药洗球阀B通过管路与药洗水箱连接，所述无机膜的排气口连接有反洗排水阀和废油废水排放阀，所述无机膜上连接有压力表。
进一步地，所述药洗水箱的排水口通过管路连接有药洗泵，所述药洗泵通过管路连接有止回阀B，所述止回阀通过管路与无机膜的进水口连接。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种含油废水处理装置，至少具备以下有益效果：
该含油废水处理装置，利用了无机膜比有机膜更好的耐油性能、膜通量、耐污染性能强等特点，降低了运维成本，提高油水分离效果，降低投资成本低，适用于大中小型项目。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、集水槽；2、pH计；3、液位控制器；4、提升泵；5、止回阀A；6、压力表；7、无机膜；8、反洗进水阀；9、气洗电动阀；10、产水阀；11、药洗球阀A；12、药洗球阀B；13、反洗排水阀；14、废油废水排放阀；15、压力表；16、止回阀B；17、药洗泵；18、药洗水箱；19、液位控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种含油废水处理装置，包括：
集水槽1，集水槽1用于收集含油废水，并均匀调节水量、水质；
膜系统，膜系统的输入端与集水槽1的输出端连接，膜系统为无机膜7，无机膜7用于对油水进行分离过滤；
无机膜7又称无机膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，无机膜7分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程，原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的，无机膜7具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等优点，可实现油水分离。
药洗系统，药洗系统与膜系统连接，药洗系统用于对无机膜7进行药洗；
气洗系统，气洗系统的输出端与膜系统的输出端连接，气洗系统用于对无机膜7进行气洗，膜系统在运行一个周期内进行气洗。
集水槽1、膜系统和气洗系统均为自动运行，无需手动操作。
集水槽1的出液口通过管路连接有提升泵4，提升泵4的排液端通过管路与无机膜7的进水口连接，提升泵4与无机膜7之间设有止回阀A5和压力表6，集水槽1的内部设置有pH计2和液位控制器3。
药洗系统包括有药洗水箱18，药洗水箱18的内部设有液位控制器19，药洗水箱18的排水口通过管路连接有药洗泵17，药洗泵17通过管路连接有止回阀B16，止回阀B16通过管路与无机膜7的进水口连接。
无机膜7的气反洗进口连接有反洗进水阀8和气洗电动阀9，无机膜7的产水口连接有产水阀10和药洗球阀A11，药洗球阀A11通过管路与药洗水箱18连接，无机膜7的水反洗进口连接有药洗球阀B12，药洗球阀B12通过管路与药洗水箱18连接，无机膜7的排气口连接有反洗排水阀13和废油废水排放阀14，反洗排水和排气共用一个反洗排水阀13，无机膜7上连接有压力表15。
由于无机膜7在其长期运行过程后，被处理废水中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质会与无机膜7产生物理化学作用或机械作用，会使膜表面或膜孔内吸附、沉淀覆盖而形成滤饼层，甚至使膜孔变小或堵塞，导致膜的透膜压力增大，透水量或分离能力下降。
另外，无机膜7在运行过程中即使预处理做的再好，水中极少的杂质也会因日积月累而使无机膜7的分离性能逐渐受到影响，因此，无机膜7在运行一个周期内进行自动气洗，并手动开启药洗系统，通过药洗系统对无机膜7进行化学清洗，以恢复膜的通量和截留率。
该含油废水处理装置，利用了无机膜比有机膜更好的耐油性能、膜通量、耐污染性能强等特点，降低了运维成本，提高油水分离效果，降低投资成本低，适用于大中小型项目。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种含油废水处理装置，其特征在于，包括：
集水槽(1)，所述集水槽(1)用于收集含油废水，并均匀调节水量、水质；
膜系统，所述膜系统的输入端与集水槽(1)的输出端连接，所述膜系统为无机膜(7)，所述无机膜(7)用于对油水进行分离过滤；
药洗系统，所述药洗系统与膜系统连接，所述药洗系统用于对无机膜(7)进行药洗；
气洗系统，所述气洗系统的输出端与膜系统的输出端连接，所述气洗系统用于对无机膜(7)进行气洗。
2.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述集水槽(1)的出液口通过管路连接有提升泵(4)，所述提升泵(4)的排液端通过管路与无机膜(7)的进水口连接，所述提升泵(4)与无机膜(7)之间设有止回阀A(5)和压力表(6)。
3.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述集水槽(1)的内部设置有pH计(2)和液位控制器(3)。
4.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述药洗系统包括有药洗水箱(18)，所述药洗水箱(18)的内部设有液位控制器(19)。
5.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述无机膜(7)的气反洗进口连接有反洗进水阀(8)和气洗电动阀(9)。
6.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述无机膜(7)的产水口连接有产水阀(10)和药洗球阀A(11)，所述药洗球阀A(11)通过管路与药洗水箱(18)连接。
7.根据权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述无机膜(7)的水反洗进口连接有药洗球阀B(12)，所述药洗球阀B(12)通过管路与药洗水箱(18)连接，所述无机膜(7)的排气口连接有反洗排水阀(13)和废油废水排放阀(14)，所述无机膜(7)上连接有压力表(15)。
8.根据权利要求4所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述药洗水箱(18)的排水口通过管路连接有药洗泵(17)，所述药洗泵(17)通过管路连接有止回阀B(16)，所述止回阀B(16)通过管路与无机膜(7)的进水口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220426032.8U CN217392064U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种含油废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217392064U true CN217392064U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83138966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220426032.8U Active CN217392064U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种含油废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217392064U (zh) |
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2022
- 2022-03-01 CN CN202220426032.8U patent/CN217392064U/zh active Active
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