CN220999464U - 一种废水管式膜处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水管式膜处理装置，包括安装底座，安装底座上依次设有废水收集池、反应池、浓缩槽、管式膜装置、过滤水箱，浓缩池一侧还设有污泥处理装置，废水收集池、反应池、浓缩槽、管式膜装置、过滤水箱及污泥处理装置之间通过流体管道连通，废水收集池与反应池之间设有提升泵，浓缩槽与管式膜装置之间设有循环泵。

Description

一种废水管式膜处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种废水管式膜处理装置。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

通常人们一般采用活性炭材料进行水处理，其作用原理主要是通过物理吸附作用的方式将污染物与水进行分离。活性炭由于具有巨大的比表面积及发达的空隙结构，因此对水中溶解态有机物如酚类化合物等具有较强的吸附能力，适用于饮用水深度净化。但采用活性炭为水处理剂，存在一些问题，如活性炭的吸附量与成本的比值还需进一步提高，且其吸附为物理吸附，容易在吸附过程中脱附，造成二次污染等。

近年来，新型膜技术处理废水的研发得到了广泛研究，它是基于膜分离材料的水处理新技术。由于膜技术具有产水水质高、污泥及细菌截留功效高、占地少、操作维护简单以及可全程自动化控制管理等优点，被大量应用于各种废水处理工艺。但是现代工业废水的成分复杂、种类繁多，目前市场上常用的膜材料无法彻底处理工业污水，因而限制了膜技术在废水处理行业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水管式膜处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废水管式膜处理装置，

优选的，一种废水管式膜处理装置，包括安装底座，所述安装底座上依次设有废水收集池、反应池、浓缩槽、管式膜装置、过滤水箱，所述浓缩池一侧还设有污泥处理装置，所述废水收集池、反应池、浓缩槽、管式膜装置、过滤水箱及污泥处理装置之间通过流体管道连通，所述废水收集池与反应池之间设有提升泵，所述浓缩槽与管式膜装置之间设有循环泵。

优选的，所述管式膜装置包括位于安装底座上的管式微滤膜元件、膜支架、管道阀门、控制仪表及控制柜。

优选的，所述污泥处理装置包括位于安装底座上的板框压滤机及一侧的污泥罐。

优选的，所述过滤水箱外侧设有连通外部的清洁水管道。

优选的，所述管式微滤膜元件外侧还设有冲洗泵。

本实用新型提供了一种废水管式膜处理装置，具备以下有益效果：采用该种装置可将工业废水高效安全处理，通过在反应池与浓缩槽的反应沉淀，配合循环泵输送到管式膜进行大错流固液分离，完成清洁液体与污泥的彻底分离；采用管式膜装置进行过滤分离，微滤膜采用多孔材料管浇铸成型，膜表面起到一定的冲刷作用，避免污染物在膜表面停留，并且循环过滤时间设置在30-60分钟一个周期，整体上大大提高了工业废水的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的顶部结构俯视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、安装底座；2、废水收集池；3、反应池；4、浓缩槽；5、管式膜装置；51、管式微滤膜元件；52、膜支架；53、管道阀门；54、控制仪表；55、控制柜；6、过滤水箱；7、污泥处理装置；71、板框压滤机；72、污泥罐；8、流体管道；9、提升泵；10、循环泵；11、冲洗泵；12、清洁水管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种废水管式膜处理装置，包括安装底座1，安装底座1上依次设有废水收集池2、反应池3、浓缩槽4、管式膜装置5、过滤水箱6，浓缩池一侧还设有污泥处理装置7，废水收集池2、反应池3、浓缩槽4、管式膜装置5、过滤水箱6及污泥处理装置7之间通过流体管道8连通，废水收集池2与反应池3之间设有提升泵9，浓缩槽4与管式膜装置5之间设有循环泵10。管式膜装置5包括位于安装底座1上的管式微滤膜元件51、膜支架52、管道阀门53、控制仪表54及控制柜55，管式微滤膜元件51外侧还设有冲洗泵11。污泥处理装置7包括位于安装底座1上的板框压滤机71及一侧的污泥罐72。过滤水箱6外侧设有连通外部的清洁水管道12。

本实施例的具体使用方式与作用：从废水车间排放过来的废水，经过现有的废水收集池2收集后由新增的提升泵9提升后进入反应池3内的二级反应槽，添加相关药剂进行处理，生成不溶物沉淀。

反应生成的固液混合物送到浓缩槽4（循环槽），循环浓缩槽4是管膜系统必须的设施单元，主要承接经过化学反应后的含颗粒污泥废水，同时也回收膜浓水回流浓缩液。在循环浓缩槽4内废水中的固体会逐渐被浓缩，是污泥含量最大的单元。循环浓缩槽4的停留反应时间一般都将设置在30-60分钟，但是也许要根据每一个项目的废水水质做最终评估选择与设计，本项目设置为60分钟停留时间。

用循环泵10输送到管式膜装置5进行大错流固液分离，管式微滤膜系统包括循环泵10、管式微滤膜元件51、膜支架52、管道阀门53、控制仪表54及控制柜55。循环浓缩槽4里的废水通过循环泵10提升进入管式微滤膜系统，管式微滤膜过滤是在压力和速度的驱使下，通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤的过程。在每一个膜组列中，废水经泵抽送经过膜管的流速很高，与膜表面平行湍流，产生一个剪切作用，将沉淀在膜上的固体量最小化。

过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过清洁水管道12送入收集池。同时，管式膜和沉淀池一样，也产生少量的浓缩液（污泥），送往现有的污泥脱水系统，经过板框压滤机71脱水之后，脱水泥饼委外处理或另行考虑回用，脱离水则回流到系统前端再次处理。由此进行不断地循环，并且本系统设置有冲洗泵11，定时（间隔10-30分钟）冲洗1-1.5分钟，将膜表面污染物冲洗排掉，回复膜组件通量。此时大流量的水在浓缩槽4和管式膜之间循环，而部分膜透过水（等同于系统设计水量）进入过滤水箱6，随后可送往纯水车间作为回用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废水管式膜处理装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）上依次设有废水收集池（2）、反应池（3）、浓缩槽（4）、管式膜装置（5）、过滤水箱（6），所述浓缩槽一侧还设有污泥处理装置（7），所述废水收集池（2）、反应池（3）、浓缩槽（4）、管式膜装置（5）、过滤水箱（6）及污泥处理装置（7）之间通过流体管道（8）连通，所述废水收集池（2）与反应池（3）之间设有提升泵（9），所述浓缩槽（4）与管式膜装置（5）之间设有循环泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种废水管式膜处理装置，其特征在于：所述管式膜装置（5）包括位于安装底座（1）上的管式微滤膜元件（51）、膜支架（52）、管道阀门（53）、控制仪表（54）及控制柜（55）。

3.根据权利要求1所述的一种废水管式膜处理装置，其特征在于：所述污泥处理装置（7）包括位于安装底座（1）上的板框压滤机（71）及一侧的污泥罐（72）。

4.根据权利要求1所述的一种废水管式膜处理装置，其特征在于：所述过滤水箱（6）外侧设有连通外部的清洁水管道（12）。

5.根据权利要求2所述的一种废水管式膜处理装置，其特征在于：所述管式微滤膜元件（51）外侧还设有冲洗泵（11）。