CN217391945U - 活性炭废气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭废气装置,包括:废气过滤箱和活性炭板;所述废气过滤箱内设置有活性炭板,且废气过滤箱作为该装置的承载基础,所述联通管一端连接有风机;支撑台,连接在所述废气过滤箱另一侧,所述支撑台上连接有储气罐,所述储气罐上连接有导管,所述导管一端连接有脉冲阀,所述支撑管嵌设在废气过滤箱内壁上。该活性炭废气装置,通过过滤网和过滤布袋预先将大颗粒物进行过滤,进而减小活性炭板被堵塞的风险,通过丝杆带动调节板沿着连接框移动,进而调动清理刷沿着活性炭板下方移动,从而便于清理活性炭板,通过定位块变形之后卡入定位槽内,进而将回形框连接在两组导向框之间,从而便于定位活性炭板。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种活性炭废气装置。
背景技术
在废气处理中需要使用活性炭废气装置对废气内的较小颗粒物进行过滤,现有的活性炭废气装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;(第一部分)
如公开号CN214261275U的一种废气活性炭吸附装置,包括废气处理箱,所述废气处理箱的内部插接有一级活性炭吸附板和二级活性炭吸附板,所述废气处理箱的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有密封盖,所述密封盖的一端固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有固定卡块,所述密封盖的中部固定连接有密封垫,该废气活性炭吸附装置,使密封盖沿转轴转动,将密封盖转动到和废气处理箱底部平行的位置,使密封盖带动密封垫解除对废气处理箱的密封作用,进而能够对一级活性炭吸附板、中间活性炭吸附层和二级活性炭吸附板进行更换,便于对吸附装置进行拆装,方便更换活性炭;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.活性炭内部孔隙容易堵塞;
2.不便于清理;
3.不便于对接;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭废气装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的活性炭废气装置活性炭内部孔隙容易堵塞,且不便于清理,并且不便于对接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭废气装置,包括:废气过滤箱和活性炭板;
所述废气过滤箱内设置有活性炭板,且废气过滤箱作为该装置的承载基础,所述废气过滤箱上连接有活动封板,所述废气过滤箱一侧连接有联通管,所述联通管一端连接有风机;
支撑台,连接在所述废气过滤箱另一侧,所述支撑台上连接有储气罐,所述储气罐上连接有导管,所述导管一端连接有脉冲阀,所述脉冲阀一端连接有支撑管,所述支撑管嵌设在废气过滤箱内壁上。
优选的,所述支撑管包括:
喷头,嵌设在所述支撑管下方,所述喷头下方连接有支撑架,所述支撑架上连接有过滤布袋,所述废气过滤箱内壁上连接有过滤网,通过过滤网和过滤布袋预先将大颗粒物进行过滤,进而减小活性炭板被堵塞的风险。
优选的,所述喷头和支撑架为一体结构,且喷头、支撑架和过滤布袋在支撑管下方等距离设置有四组,增大吸附面积。
优选的,所述废气过滤箱包括:
连接框,固定连接在所述废气过滤箱内侧壁上,所述连接框内部上方连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块下方连接有调节板,所述调节板内螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端转动连接在连接框内,所述调节板上连接有清理刷,所述清理刷设置在活性炭板下方,使清理刷能够与活性炭板下方接触。
优选的,所述废气过滤箱还包括:
驱动电机,连接在所述废气过滤箱另一侧,所述驱动电机输出端连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮一侧连接有转轴,所述转轴转动连接在密封筒内,所述密封筒嵌设在废气过滤箱内侧壁上,所述转轴一端连接在丝杆另一端,通过丝杆带动调节板沿着连接框移动,进而调动清理刷沿着活性炭板下方移动,从而便于清理活性炭板。
优选的,所述滑轨和滑块关于调节板的中心轴线对称设置有两组,且两组滑轨长度与连接框长度相等,使调节板在移动时被滑轨和滑块所限制,进而使调节板移动时更加稳定。
优选的,所述活性炭板包括:
回形框,连接在所述活性炭板外侧,所述回形框一侧连接有导向板,所述导向板滑动连接在导向框内,所述导向板一侧连接有定位块,所述定位块卡合连接在定位槽内,所述定位槽开设在导向框内侧壁上,通过定位块变形之后卡入定位槽内,进而将回形框连接在两组导向框之间,从而便于定位活性炭板。
优选的,所述导向板、导向框、定位块和定位槽在回形框的两侧各设置有一组,且定位块的材料为橡胶,使定位块在受到挤压之后能够塑性变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该活性炭废气装置,通过过滤网和过滤布袋预先将大颗粒物进行过滤,进而减小活性炭板被堵塞的风险,通过丝杆带动调节板沿着连接框移动,进而调动清理刷沿着活性炭板下方移动,从而便于清理活性炭板,通过定位块变形之后卡入定位槽内,进而将回形框连接在两组导向框之间,从而便于定位活性炭板。
1.启动风机,风机将废气抽入到联通管内,通过联通管进入废气过滤箱内,此时,废气中较重的颗粒物自然向下移动,掉落在废气过滤箱底部,而较轻的颗粒物向上漂浮吸附在过滤布袋上形成聚合物,而不被过滤布袋所吸附的颗粒物,向上移动时,在未经过活性炭板之前,被过滤网所过滤,继续过滤掉较大的颗粒物,而经过多重过滤的废气经过活性炭板,被活性炭板所过滤掉内部较小的颗粒物之后,通过废气过滤箱上方的排气管排出,通过对废气进行预先过滤,将废气中较大的颗粒物分离,不与活性炭板所接触,进而减小活性炭板内部缝隙被堵塞的风险,然后,启动脉冲阀,储气罐内的空气瞬间进入支撑管的各个喷头处,使过滤布袋膨胀,将过滤布袋上吸附的灰尘抖落到废气过滤箱底部,进而对过滤布袋进行清理;
2.当过滤布袋清理完成后,启动驱动电机,驱动电机带动主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动转轴旋转,转轴带动丝杆旋转,而调节板通过上下两组滑轨和滑块的作用,不会跟随丝杆的旋转而旋转,而是在连接框内移动,进而带动清理刷沿着活性炭板下方移动,将活性炭板下方粘连的物质清理下来,进而便于清理活性炭板;
3.首先,打开活动封板,将回形框两侧的导向板与废气过滤箱内部两侧壁上的导向框一一对应,然后,将回形框推入废气过滤箱内,在推入的过程中,两组导向板滑入两组导向框中,同时两组定位块受到挤压发生塑性变形,当回形框完全进入废气过滤箱内时,两组定位块的位置与定位槽的位置重合,定位块恢复原状,卡入两组定位槽内,进而将回形框连接在两组导向框之间,从而便于对接活性炭板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤布袋结构示意图;
图3为本实用新型连接框结构示意图;
图4为本实用新型A部结构放大意图;
图5为本实用新型B部结构放大意图。
图中:1、废气过滤箱;2、活性炭板;3、联通管;4、风机;5、支撑台; 6、储气罐;7、导管;8、脉冲阀;9、支撑管;10、喷头;11、支撑架;12、过滤布袋;13、过滤网;14、活动封板;15、连接框;16、滑轨;17、滑块; 18、调节板;19、丝杆;20、清理刷;21、驱动电机;22、主动锥齿轮;23、从动锥齿轮;24、转轴;25、密封筒;26、回形框;27、导向板;28、导向框;29、定位块;30、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种活性炭废气装置,包括:废气过滤箱1和活性炭板2;
废气过滤箱1内设置有活性炭板2,且废气过滤箱1作为该装置的承载基础,废气过滤箱1上连接有活动封板14,废气过滤箱1一侧连接有联通管3,联通管3一端连接有风机4;支撑台5,连接在废气过滤箱1另一侧,支撑台 5上连接有储气罐6,储气罐6上连接有导管7,导管7一端连接有脉冲阀8,脉冲阀8一端连接有支撑管9,支撑管9嵌设在废气过滤箱1内壁上。
支撑管9包括:喷头10,嵌设在支撑管9下方,喷头10下方连接有支撑架11,支撑架11上连接有过滤布袋12,废气过滤箱1内壁上连接有过滤网 13。喷头10和支撑架11为一体结构,且喷头10、支撑架11和过滤布袋12 在支撑管9下方等距离设置有四组,增大吸附面积,通过过滤网13和过滤布袋12预先将大颗粒物进行过滤,进而减小活性炭板2被堵塞的风险。
废气过滤箱1包括:连接框15,固定连接在废气过滤箱1内侧壁上,连接框15内部上方连接有滑轨16,滑轨16内滑动连接有滑块17,滑块17下方连接有调节板18,调节板18内螺纹连接有丝杆19,丝杆19一端转动连接在连接框15内,调节板18上连接有清理刷20,清理刷20设置在活性炭板2 下方,使清理刷20能够与活性炭板2下方接触。废气过滤箱1还包括:驱动电机21,连接在废气过滤箱1另一侧,驱动电机21输出端连接有主动锥齿轮 22,主动锥齿轮22上啮合连接有从动锥齿轮23,从动锥齿轮23一侧连接有转轴24,转轴24转动连接在密封筒25内,密封筒25嵌设在废气过滤箱1内侧壁上,转轴24一端连接在丝杆19另一端。滑轨16和滑块17关于调节板 18的中心轴线对称设置有两组,且两组滑轨16长度与连接框15长度相等,使调节板18在移动时被滑轨16和滑块17所限制,进而使调节板18移动时更加稳定,通过丝杆19带动调节板18沿着连接框15移动,进而调动清理刷 20沿着活性炭板2下方移动,从而便于清理活性炭板2。
活性炭板2包括:回形框26,连接在活性炭板2外侧,回形框26一侧连接有导向板27,导向板27滑动连接在导向框28内,导向板27一侧连接有定位块29,定位块29卡合连接在定位槽30内,定位槽30开设在导向框28内侧壁上。导向板27、导向框28、定位块29和定位槽30在回形框26的两侧各设置有一组,且定位块29的材料为橡胶,使定位块29在受到挤压之后能够塑性变形,通过定位块29变形之后卡入定位槽30内,进而将回形框26连接在两组导向框28之间,从而便于定位活性炭板2。
工作原理:如图1-5所示,在使用该活性炭废气装置时,对本装置进行简单的一个了解,首先,打开活动封板14,将回形框26两侧的导向板27与废气过滤箱1内部两侧壁上的导向框28一一对应,然后,将回形框26推入废气过滤箱1内,在推入的过程中,两组导向板27滑入两组导向框28中,同时两组定位块29受到挤压发生塑性变形,当回形框26完全进入废气过滤箱1内时,两组定位块29的位置与定位槽30的位置重合,定位块29恢复原状,卡入两组定位槽30内,进而将回形框26连接在两组导向框28之间,从而便于对接活性炭板2,其次,启动风机4,风机4将废气抽入到联通管3内,通过联通管3进入废气过滤箱1内,此时,废气中较重的颗粒物自然向下移动,掉落在废气过滤箱1底部,而较轻的颗粒物向上漂浮吸附在过滤布袋12 上形成聚合物,而不被过滤布袋12所吸附的颗粒物,向上移动时,在未经过活性炭板2之前,被过滤网13所过滤,继续过滤掉较大的颗粒物,而经过多重过滤的废气经过活性炭板2,被活性炭板2所过滤掉内部较小的颗粒物之后,通过废气过滤箱1上方的排气管排出,通过对废气进行预先过滤,将废气中较大的颗粒物分离,不与活性炭板2所接触,进而减小活性炭板2内部缝隙被堵塞的风险,然后,启动脉冲阀8,储气罐6内的空气瞬间进入支撑管9的各个喷头10处,使过滤布袋12膨胀,将过滤布袋12上吸附的灰尘抖落到废气过滤箱1底部,进而对过滤布袋12进行清理,然后,当过滤布袋12清理完成后,启动驱动电机21,驱动电机21带动主动锥齿轮22旋转,主动锥齿轮22通过从动锥齿轮23带动转轴24旋转,转轴24带动丝杆19旋转,而调节板18通过上下两组滑轨16和滑块17的作用,不会跟随丝杆19的旋转而旋转,而是在连接框15内移动,进而带动清理刷20沿着活性炭板2下方移动,将活性炭板2下方粘连的物质清理下来,进而便于清理活性炭板2,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种活性炭废气装置,包括:废气过滤箱(1)和活性炭板(2),其特征在于;
所述废气过滤箱(1)内设置有活性炭板(2),所述废气过滤箱(1)上连接有活动封板(14),所述废气过滤箱(1)一侧连接有联通管(3),所述联通管(3)一端连接有风机(4);
支撑台(5),连接在所述废气过滤箱(1)另一侧,所述支撑台(5)上连接有储气罐(6),所述储气罐(6)上连接有导管(7),所述导管(7)一端连接有脉冲阀(8),所述脉冲阀(8)一端连接有支撑管(9),所述支撑管(9)嵌设在废气过滤箱(1)内壁上,所述支撑管(9)下方嵌设有喷头(10),所述喷头(10)下方连接有支撑架(11),所述支撑架(11)上连接有过滤布袋(12),所述废气过滤箱(1)内壁上连接有过滤网(13),所述废气过滤箱(1)内侧壁上固定连接有连接框(15),所述连接框(15)内部上方连接有滑轨(16),所述滑轨(16)内滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)下方连接有调节板(18),所述调节板(18)内螺纹连接有丝杆(19),所述丝杆(19)一端转动连接在连接框(15)内,所述调节板(18)上连接有清理刷(20),所述清理刷(20)设置在活性炭板(2)下方,所述废气过滤箱(1)另一侧连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出端连接有主动锥齿轮(22),所述主动锥齿轮(22)上啮合连接有从动锥齿轮(23),所述从动锥齿轮(23)一侧连接有转轴(24),所述转轴(24)转动连接在密封筒(25)内,所述密封筒(25)嵌设在废气过滤箱(1)内侧壁上,所述转轴(24)一端连接在丝杆(19)另一端,所述活性炭板(2)外侧连接有回形框(26),所述回形框(26)一侧连接有导向板(27),所述导向板(27)滑动连接在导向框(28)内,所述导向板(27)一侧连接有定位块(29),所述定位块(29)卡合连接在定位槽(30)内,所述定位槽(30)开设在导向框(28)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭废气装置,其特征在于:所述喷头(10)和支撑架(11)为一体结构,且喷头(10)、支撑架(11)和过滤布袋(12)在支撑管(9)下方等距离设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭废气装置,其特征在于:所述滑轨(16)和滑块(17)关于调节板(18)的中心轴线对称设置有两组,且两组滑轨(16)长度与连接框(15)长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭废气装置,其特征在于:所述导向板(27)、导向框(28)、定位块(29)和定位槽(30)在回形框(26)的两侧各设置有一组,且定位块(29)的材料为橡胶。
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