CN217390609U - 羽绒生产车间用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及羽绒生产技术领域,具体地说,涉及羽绒生产车间用清洁装置,包括外壳,外壳外侧安装吸气组件,吸气组件的出气端穿过外壳侧壁与过滤件下侧的进气端相连,过滤件上端开设的出风口与外壳开设的排气口对应,过滤件下端与穿过隔板的双轴电机上端的输出轴固定连接,双轴电机上端的输出轴与隔板转动连接,双轴电机的下端输出轴穿过外壳底壁与清洁刷相连,双轴电机下端的输出轴与外壳底壁转动连接,过滤件下端开设的排料口与气囊球贴合,气囊球一端设置放气阀,输气管的出气口与设置在外壳内壁上的防堵组件进气口相连。本实用新型,利用双轴电机、过滤件、吸气组件、七泵、气囊球的配合,可实现过滤均匀、且便于收集羽绒的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒生产技术领域,具体地说,涉及羽绒生产车间用清洁装置。
背景技术
在羽绒生产加工车间中,由于羽绒比较轻,会产生较多的羽绒毛洒落在地面上,严重影响车间的卫生环境,如果不及时进行处理,随着车间内工作人员的走动,羽绒毛会一直在空气孔飘散,对工人的身体健康造成影响。
但是现有的羽绒清洁装置将羽绒吸入内部后会对吸入的带有羽绒的空气进行过滤,羽绒会留在清洁装置内部,合格的气体排出,但是现有的过滤设备是固定不动的,通常风机吸入气体后排放气体的位置也是不变的,使得气体只能从过滤设备的某一处进行过滤,长时间过滤后,可能会使得过滤设备的某一处被堵住,影响过滤的质量,其次现有的羽绒清洁装置过滤后的羽绒会散落在清洁设备内的任意位置,回收比较麻烦,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供羽绒生产车间用清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供羽绒生产车间用清洁装置,包括外壳,所述外壳上端开设排气口,所述外壳外侧安装吸气组件,所述吸气组件的出气端穿过所述外壳侧壁与过滤件下侧的进气端相连,所述过滤件下端与穿过隔板的双轴电机上端的输出轴固定连接,所述双轴电机上端的输出轴与所述隔板转动连接,所述双轴电机的下端输出轴穿过所述外壳底壁与清洁刷相连,所述双轴电机下端的输出轴与所述外壳底壁转动连接,所述过滤件下端开设的排料口与气囊球贴合,所述气囊球的进气口通过输气管与气泵的出气口连接,所述气囊球一端设置放气阀,所述输气管的出气口与设置在所述外壳内壁上的防堵组件进气口相连。
作为本技术方案的进一步改进,所述防堵组件包括气囊条,所述气囊条一侧设置刷子,所述气囊条的进气口通过支管与所述输气管的出气口相连。
作为本技术方案的进一步改进,所述支管上设有单向阀,所述单向阀为普通阀门。
作为本技术方案的进一步改进,所述过滤件表面开设若干过滤孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述吸气组件包括风机,所述风机安装在所述外壳外侧,所述风机出气口通过风管与所述过滤件底部连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述风机的进气端设有吸风罩。
作为本技术方案的进一步改进,所述外壳上设有观察门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该羽绒生产车间用清洁装置中,利用气泵将气囊球充满气,充满气后气囊球将过滤件的排料口堵住,再通过吸气组件将带有羽绒的气体吸入过滤件内,同时双轴电机上端带着过滤件转动,使得过滤的更加均匀,滤孔也不会只堵塞一处,双轴电机下端带着清洁刷转动对地面进行清洁,保证地面干净,气体从排气管排出后,羽绒留在过滤件内,将放气阀拔出后,气囊球放气与排料口分离,可将羽绒从排料口处取出,羽绒不会洒落在其他位置,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的外壳结构剖视图;
图3为本实用新型实施例1的过滤件结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的防堵组件结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、外壳;11、排气口;12、观察门;2、吸气组件;21、风机;22、吸风罩;23、风管;3、隔板;4、清洁刷;41、双轴电机;5、过滤件;52、排料口;6、气囊球;61、放气阀;62、输气管;7、气泵;8、防堵组件;81、气囊条;82、刷子;83、支管;84、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例提供羽绒生产车间用清洁装置,包括外壳1,外壳1上端开设排气口11,为了将带有羽绒的气体吸入,外壳1外侧安装吸气组件2,吸气组件2的出气端穿过外壳1侧壁与过滤件5下侧的进气端相连,为了将合格的气体排出,为了可以均匀的过滤,过滤件5下端与穿过隔板3的双轴电机41上端的输出轴固定连接,双轴电机41上端的输出轴与隔板3转动连接,为了对地面进行清洁,双轴电机41的下端输出轴穿过外壳1底壁与清洁刷4相连,双轴电机41下端的输出轴与外壳1底壁转动连接,为了方便取出羽绒毛,防止羽绒毛飘散在各个位置,过滤件5下端开设的排料口52与气囊球6贴合,气囊球6的进气口通过输气管62与气泵7的出气口连接,气囊球6一端设置放气阀61,为了防止过滤件5堵塞,输气管62的出气口与设置在外壳1内壁上的防堵组件8进气口相连。
气泵7的工作原理:发动机通过两根三角带驱动气泵7曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过导气管导入储气筒,另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵7上的调压阀内,从而控制储气筒内的气压,当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门;当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门,进入气泵7内与调压阀相通的气道,并通过气道控制气泵7的进气口常开,从而使气泵7空负荷运转,达到减少动力损耗,保护气泵7的目的,当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时,调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位,断开气泵7的控制气路,气泵7又重新开始打气。
本实施例中,推动把手,外壳1下端的轮子移动,通过安装在隔板3上的气泵7与输气管62将气体充入气囊球6内,气囊球6膨胀将过滤件5下端的排料口52堵住,利用吸气组件2将带有羽绒的气体吸入至过滤件5内,双轴电机41转动,上端的输出轴带着过滤件5转动进行过滤,下端的输出轴带着清洁刷4转动对地面进行清洁,同时防堵组件8对过滤件5进行防堵工作,合格的气体从过滤件5上端排出,羽绒毛留在过滤件5内部,过滤完成后,拔出放气阀61,气囊球6泄气后与排料口52分离,可将羽绒毛取出。
为了防止过滤件5堵塞,防堵组件8包括气囊条81,气囊条81一侧设置刷子82,气囊条81的进气口通过支管83与输气管62的出气口相连,当气泵7对气囊球6的充气的时候,气体通过支管83进入气囊条81内,气囊条81膨胀可以调整与过滤件5的距离,使得气囊条81一侧的刷子82与过滤件5贴合,通过过滤件5的转动,对过滤件5进行刷扫防堵,保证过滤质量。
进一步的,支管83上设有单向阀84,单向阀84为普通阀门,当不需要对气囊条81充气时,可关闭单向阀84,便于多种情况下进行操作。
为了进行过滤,过滤件5表面开设若干过滤孔,气体可从过滤件5的滤孔排出,实现分离。
为了将带有羽绒的气体吸入,吸气组件2包括风机21,风机21安装在外壳1外侧,风机21出气口通过风管23与过滤件5底部连接,通过风机21一端的吸风口将气体吸入后再由风管23进入过滤件5内部,开始过滤。
进一步的,风机21的进气端设有吸风罩22,利用吸风罩22可最大面积进行吸气,提高清洁效率。
为了便于取出羽绒毛,外壳1上设有观察门12,打开观察门12后,可将羽绒毛取出,同时可便于对内部设备进行检修。
本实用新型用于清洁装置在具体使用时,推动把手,外壳1下端的轮子移动,通过安装在隔板3上的气泵7与输气管62将气体充入气囊球6内,气囊球6膨胀将过滤件5下端的排料口52堵住,同时气体从支管83进入气囊条81内,气囊条81膨胀可以调整与过滤件5的距离,使得气囊条81一侧的刷子82与过滤件5贴合,利用风机21将带有羽绒的气体吸入过滤件5内,双轴电机41转动,上端的输出轴带着过滤件5转动进行过滤,下端的输出轴带着清洁刷4转动对地面进行清洁,同时刷子82对过滤件5进行防堵工作,合格的气体从过滤件5开设的滤孔排出,再由排气口11排出,羽绒毛留在过滤件5内部,过滤完成后,拔出放气阀61,气囊球6泄气后与排料口52分离,打开观察门12后可将羽绒毛取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.羽绒生产车间用清洁装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上端开设排气口(11),所述外壳(1)外侧安装吸气组件(2),所述吸气组件(2)的出气端穿过所述外壳(1)侧壁与过滤件(5)下侧的进气端相连,所述过滤件(5)下端与穿过隔板(3)的双轴电机(41)上端的输出轴固定连接,所述双轴电机(41)上端的输出轴与所述隔板(3)转动连接,所述双轴电机(41)的下端输出轴穿过所述外壳(1)底壁与清洁刷(4)相连,所述双轴电机(41)下端的输出轴与所述外壳(1)底壁转动连接,所述过滤件(5)下端开设的排料口(52)与气囊球(6)贴合,所述气囊球(6)的进气口通过输气管(62)与气泵(7)的出气口连接,所述气囊球(6)一端设置放气阀(61),所述输气管(62)的出气口与设置在所述外壳(1)内壁上的防堵组件(8)进气口相连。
2.根据权利要求1所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述防堵组件(8)包括气囊条(81),所述气囊条(81)一侧设置刷子(82),所述气囊条(81)的进气口通过支管(83)与所述输气管(62)的出气口相连。
3.根据权利要求2所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述支管(83)上设有单向阀(84),所述单向阀(84)为普通阀门。
4.根据权利要求3所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述过滤件(5)表面开设若干过滤孔。
5.根据权利要求1所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述吸气组件(2)包括风机(21),所述风机(21)安装在所述外壳(1)外侧,所述风机(21)出气口通过风管(23)与所述过滤件(5)底部连接。
6.根据权利要求5所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述风机(21)的进气端设有吸风罩(22)。
7.根据权利要求6所述的羽绒生产车间用清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)上设有观察门(12)。
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