CN217385308U - 一种汽水氢电导率测量装置 - Google Patents

一种汽水氢电导率测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217385308U
CN217385308U CN202221102125.1U CN202221102125U CN217385308U CN 217385308 U CN217385308 U CN 217385308U CN 202221102125 U CN202221102125 U CN 202221102125U CN 217385308 U CN217385308 U CN 217385308U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen conductivity
water
water sample
storage container
conductivity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221102125.1U
Other languages
English (en)
Inventor
汪华
吴昌兵
张学华
蒋继黎
母德军
刘印
吕健
周治慧
李涛
刘任国
许胜云
蹇萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Chongqing Liangjiang Gas Turbine Power Generation Co ltd
Original Assignee
Huaneng Chongqing Liangjiang Gas Turbine Power Generation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng Chongqing Liangjiang Gas Turbine Power Generation Co ltd filed Critical Huaneng Chongqing Liangjiang Gas Turbine Power Generation Co ltd
Priority to CN202221102125.1U priority Critical patent/CN217385308U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217385308U publication Critical patent/CN217385308U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及水质测量检测技术领域,尤其是涉及一种汽水氢电导率测量装置,包括水样储存容器,所述水样储存容器通过管道依次连接除杂过滤装置、比电导率仪、阳离子交换装置、氢电导率分析仪以及脱气氢电导率测量装置,所述脱气氢电导率测量装置通过管道连接所述水样储存容器。本实用新型通过设置脱气氢电导率测量装置能够持续精确的测量水样中的氢电导率,进而反映阴离子杂质含量;起到精确测量水样中的氢电导率以及除气后的氢电导率的作用,避免水样中存在CO2干扰测量结果,造成氢电导率的误判。

Description

一种汽水氢电导率测量装置
技术领域
本实用新型涉及水质测量检测技术领域,尤其是涉及一种汽水氢电导率测量装置。
背景技术
燃气-蒸汽联合循环发电机组以“早启晚停”方式调峰运行,为节能需要,通常在机组停运后,真空泵和凝结水泵随之停运,由于凝结水泵自密封水压力低,导致大量空气进入凝汽器,真空泵停运使得这部分空气不能及时被抽出,导致凝结水中溶解气体含量增加,溶解气体中的部分CO2会水解生成碳酸根和碳酸氢根,使凝结水氢电导率大幅上升。机组再次启动后,CO2会随凝结水进入汽水系统,引起低压给水、低压饱和蒸汽和低压过热蒸汽氢电导率增大。随着真空泵投入运行,凝结水中溶解气体含量逐渐降低,CO2干扰逐渐减小,凝结水、低压给水、低压饱和蒸汽和低压过热蒸汽氢电导率才能缓慢至正常值。
无论从设备安全角度,还是长期的经济效益出发,汽轮机低压缸运行监视参数的研究具有极其重要的意义。同时火力发电厂的汽水系统中凝结水含有一定量的CO2,它和Cl-和SO4 2-混淆在一起,用普通氢电导率表测量不能直接反应阴离子杂质含量,会造成氢电导率的误判。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽水氢电导率测量装置,该装置能够精确测量水样中的氢电导率以及除气后的氢电导率,避免CO2干扰测量,造成氢电导率的误判。
本实用新型提供一种汽水氢电导率测量装置,包括水样储存容器,所述水样储存容器通过管道依次连接除杂过滤装置、比电导率仪、阳离子交换装置、氢电导率分析仪以及脱气氢电导率测量装置,所述脱气氢电导率测量装置通过管道连接所述水样储存容器。
优选地,所述除杂过滤装置与所述水样储存容器之间设有第一阀门和循环泵。
优选地,所述脱气氢电导率测量装置包括依次连接的脱气电加热器、脱气电导率分析仪和冷却器,所述冷却器包括冷却通道和加热通道,所述氢电导率分析仪通过管道分别连接所述脱气电加热器和所述加热通道进水口,所述加热通道排水口通过管道连接所述脱气电加热器,所述脱气电导率分析仪通过管道连接所述冷却通道进水口,所述冷却通道排水口通过管道连接所述水样储存容器。
优选地,所述氢电导率分析仪与所述加热通道进水口之间设有第二阀门。
优选地,所述除杂过滤装置底部设有杂质排水管,所述杂质排水管与所述水样储存容器之间连通。
优选地,所述杂质排水管上设有第一单向阀。
优选地,所述阳离子交换装置上部设有溢水管,所述溢水管与所述水样储存容器连通,所述溢水管上设有第二单向阀。
优选地,所述水样储存容器底部设有排污管,所述排污管上设有排污阀。
优选地,所述脱气电导率分析仪内部还设有计算型pH单元。
优选地,所述脱气电导率分析仪电连接机组DCS系统。
有益效果:
本实用新型通过设置脱气氢电导率测量装置能够持续精确的测量水样中的氢电导率,进而反映阴离子杂质含量;起到精确测量水样中的氢电导率以及除气后的氢电导率的作用,避免水样中存在CO2干扰测量结果,造成氢电导率的误判。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记说明:
1-水样储存容器,2-除杂过滤装置,3-比电导率仪,4-阳离子交换装置 5-氢电导率分析仪,6-脱气电加热器,7-脱气电导率分析仪,8-冷却器,9- 循环泵,10-第一阀门,11-第二阀门,12-杂质排水管,13-溢水管,14-第一单向阀,15-第二单向阀,16-加热通道,17-冷却通道,18-排污管,19-排污阀。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种汽水氢电导率测量装置,包括水样储存容器1,水样储存容器1通过管道依次连接除杂过滤装置2、比电导率仪3、阳离子交换装置4、氢电导率分析仪5以及脱气氢电导率测量装置,脱气氢电导率测量装置通过管道连接水样储存容器1。
除杂过滤装置2与水样储存容器1之间设有第一阀门10和循环泵9,循环泵9为整个汽水氢电导率测量装置提供动力。除杂过滤装置2底部设有杂质排水管12,杂质排水管12与水样储存容器1之间连通。杂质排水管 12上设有第一单向阀14,杂质仅能由除杂过滤装置2经杂质排水管12单向进入水样储存容器1。本实用新型采用的除杂过滤装置2为本领域常规装置。
阳离子交换装置4能够去除水样中的NH3以及阴离子,避免影响水质测量结果。阳离子交换装置4上部设有溢水管13,溢水管13与水样储存容器1连通,溢水管13上设有第二单向阀15。当阳离子交换装置4内部水位过高时,多余的水样会经由溢水管13回到水样储存容器1,第二单向阀15 能够避免水样从水样储存容器1直接流入阳离子交换装置4。
脱气氢电导率测量装置包括依次连接的脱气电加热器6、脱气电导率分析仪7和冷却器8,冷却器8包括冷却通道17和加热通道16,冷却通道17 和加热通道16两端均设有进水口和出水口,氢电导率分析仪5通过管道分别连接脱气电加热器6和加热通道16进水口,加热通道16排水口连接脱气电加热器6,脱气电导率分析仪7通过管道连接冷却通道17进水口,冷却通道17排水口通过管道连接水样储存容器1。氢电导率分析仪5与加热通道16水口之间设有第二阀门11。脱气电导率分析仪7内部还设有计算型 pH单元。脱气电导率分析仪7电连接机组DCS系统,能够将数据信号通过4-20mA模拟量信号输出至机组DCS系统。
脱气电加热器6可以加热水样至沸腾,进而脱除其中的CO2,排除溶解气体中CO2对水样氢电导率测量的干扰,真实反映的汽水品质,提高机组汽水合格率,同时,减少机组启动过程中不必要的排污,节省大量工质。脱气电导率分析仪7可以对脱气后的水样进行检测,可以检测氢电导率并计算pH。测量后的水样温度较高,直接排除会造成热量浪费,经冷却通道 17进水口进入冷却器8内部;同时经阳离子交换装置4处理后的水样经加热通道16进水口进入加热通道16,之后进入脱气电加热器6,两者之间进行热量交换。利用测量后水样的热量对加热前的水样进行预加热,能够有效进行热量回收。
水样储存容器1底部设有排污管18,排污管18上设有排污阀19。
工作过程:
水样储存容器1中的水样以循环泵9为动力,进入除杂过滤装置2,在其中对水样进行除杂过滤,过滤后产生的杂质经杂质排水管12进入水样储存容器1;过滤后的水样流经比电导率仪3、阳离子交换装置4和氢电导率分析仪5,阳离子交换装置4能够去除水样中的NH3以及阴离子,避免影响水质测量结果。当阳离子交换装置4内部水位过高时,多余的水样会经由溢水管13回到水样储存容器1。
经阳离子交换装置4处理后的水样进行氢电导率测量,之后一部分进入冷却器8的加热通道16;另一部分进入脱气电加热器6进行加热,加热至沸腾能够有效脱出其中CO2避免影响测量结果,之后脱气电导率分析仪7 测量脱气后氢电导率,测量后的水样仍具有较高温度,避免热量浪费,将其输入冷却器8的冷却通道17,对加热通道16内的水样进行预热,能够有效进行热量回收,之后将加热通道16内的水样输入脱气电加热器6能够节约能源。冷却通道17内的水样回到水样储存容器1。
水样储存容器1中的杂质经排污管18排除,避免杂质在水样储存容器 1底部积存,影响水样检测结果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种汽水氢电导率测量装置,其特征在于,包括水样储存容器,所述水样储存容器通过管道依次连接除杂过滤装置、比电导率仪、阳离子交换装置、氢电导率分析仪以及脱气氢电导率测量装置,所述脱气氢电导率测量装置通过管道连接所述水样储存容器。
2.根据权利要求1所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述除杂过滤装置与所述水样储存容器之间设有第一阀门和循环泵。
3.根据权利要求1所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述脱气氢电导率测量装置包括依次连接的脱气电加热器、脱气电导率分析仪和冷却器,所述冷却器包括冷却通道和加热通道,所述氢电导率分析仪通过管道分别连接所述脱气电加热器和所述加热通道进水口,所述加热通道排水口通过管道连接所述脱气电加热器,所述脱气电导率分析仪通过管道连接所述冷却通道进水口,所述冷却通道排水口通过管道连接所述水样储存容器。
4.根据权利要求3所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述氢电导率分析仪与所述加热通道进水口之间设有第二阀门。
5.根据权利要求1所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述除杂过滤装置底部设有杂质排水管,所述杂质排水管与所述水样储存容器之间连通。
6.根据权利要求5所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述杂质排水管上设有第一单向阀。
7.根据权利要求1所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述阳离子交换装置上部设有溢水管,所述溢水管与所述水样储存容器连通,所述溢水管上设有第二单向阀。
8.根据权利要求1所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述水样储存容器底部设有排污管,所述排污管上设有排污阀。
9.根据权利要求3所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述脱气电导率分析仪内部还设有计算型pH单元。
10.根据权利要求3所述的汽水氢电导率测量装置,其特征在于,所述脱气电导率分析仪电连接机组DCS系统。
CN202221102125.1U 2022-05-09 2022-05-09 一种汽水氢电导率测量装置 Active CN217385308U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221102125.1U CN217385308U (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种汽水氢电导率测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221102125.1U CN217385308U (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种汽水氢电导率测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217385308U true CN217385308U (zh) 2022-09-06

Family

ID=83086005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221102125.1U Active CN217385308U (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种汽水氢电导率测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217385308U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107091754A (zh) 一种高压直流阀内冷系统的模拟试验系统
CN207608421U (zh) 一种间接空冷循环水pH值调节装置
CN110713220B (zh) 高温气冷堆核电厂二回路系统除氧剂联氨的加药系统和方法
CN210532056U (zh) 一种自压式动力疏水装置
CN217385308U (zh) 一种汽水氢电导率测量装置
CN219636905U (zh) 一种酸催化硼氢化钠溶液水解制氢装置
CN210448129U (zh) 一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统
CN206740413U (zh) 一种高压直流阀内冷系统的模拟试验系统
CN213750101U (zh) 一种氢电导率在线测量装置
CN206257647U (zh) 一种喷射式非清洁蒸汽回收综合利用系统
CN201184312Y (zh) 再生酸泵密封水循环加压装置
CN206709048U (zh) 一种废热锅炉的废热废水回收系统
CN208151028U (zh) 一种无动力反渗透浓水回收再利用系统
CN217818219U (zh) 一种氟化反应冷凝器
CN216223119U (zh) 一种高压除磷用回收再利用系统
CN217818262U (zh) 一种用于扩散渗析换热的高位槽
CN221036882U (zh) 一种脱硝尿素水解制氨蒸汽冷凝水再利用及回收系统
CN215161864U (zh) 一种精醇残液处理装置
CN215886869U (zh) 新型耐腐蚀的乙炔压缩加压系统
CN212843024U (zh) 一种冷凝水回收设备
CN214892706U (zh) 一种节能环保型蒸汽蓄热器
CN207845398U (zh) 一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置
CN204648199U (zh) 水、汽样品余热回收装置
CN216047599U (zh) 一种机组启动及正常运行锅炉冷凝水回收系统
CN217763385U (zh) 一种电厂热力汽水循环系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant