CN217384601U - 一种检测锂电池测试中漏液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测锂电池测试中漏液的装置，本实用新型公开了一种检测锂电池测试中漏液的装置，包括箱体、检测试纸、进风管、导流件、出风管，其中：箱体具有电池容纳腔，箱体上开有进气孔和出气孔，进风管与进气孔连通，出风管与出气孔连通；导流件安装在进风管和/或出风管上，导流件使电池容纳腔中气体经由出气孔排至出风管；检测试纸安装在出气孔中，检测试纸可以通过卡接或粘接方式可拆卸安装在箱体上并覆盖出气孔。在检测过程中，电池放置在电池容纳腔中，本装置避免了由于电池与试纸摆放位置发生变化影响检测精度，通过引导电池容纳腔中气体流动方向使气体经由检测试纸，进而增大检测精度。

Description

一种检测锂电池测试中漏液的装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种检测锂电池测试中漏液的装置。

背景技术

随着新能源产业的不断发展，锂离子电池的应用已渗入人们生活的方方面面。与此同时，人们对锂电池的安全可靠性也不断提出更高的要求。对科研实验人员而言，安全测试过程的现象分析显得尤为重要。锂电池测试过程中发生电解液泄露可能是电池发生热失控的前兆，但由于电解液为无色透明液体使得测试中漏液现象不能及时发现。本实用新型通过利用电解液中电解质在空气中分解、水解的化学特性和电解液挥发、扩散的物理特性，提供了一种检测锂电池测试中漏液的系统装置。

目前对测试中锂电池是否发生漏液的判断，一是通过测试后目测的方法观察电池表面是否有电解液残留，这种方式无法在测试过程中准确判断电池何时发生漏液、不能为后续测试进行提供预警，且完全依赖人员目测，容易出现误判；二是采用将电池放置在试纸表面，漏液时电解液与试纸接触发生变色，此种方法中漏液量、漏液位置、电池放置方式等都会影响检测结果。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种检测锂电池测试中漏液的装置。

本实用新型提出的一种检测锂电池测试中漏液的装置，包括箱体、检测试纸、进风管、导流件、出风管，其中：

所述箱体具有电池容纳腔，所述箱体上开有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔均与容纳腔连通；

所述进风管与所述进气孔连通，所述出风管与所述出气孔连通；

所述导流件安装在所述进风管和/或所述出风管上，所述导流件使所述电池容纳腔中气体经由所述出气孔排至所述出风管；

所述检测试纸安装在所述出气孔中，所述检测试纸可以通过卡接或粘接方式可拆卸安装在所述箱体上并覆盖所述出气孔；

其中所述导流件可以现有技术中的可以使所述电池容纳腔中气体经由所述出气孔排至所述出风管的器件，可以为鼓风机、真空泵等部件；

在检测过程中，电池放置在所述电池容纳腔中，容纳腔中的气体经由试纸排至排气孔再排至所述出风管，若其电池发生泄漏，电解液在气流作用下会加速挥发、扩散，其中电解质成分六氟磷酸锂在空气中会发生水解和分解，生成产物氢氟酸，导流件的设置使电池容纳腔中气体引导向排气口处流动，避免产生的微量氢氟酸气体向其他方向扩散，进而与所述检测试纸发生反应并通过出风管排出，通过观察检测试纸颜色变化进而判断电池是否发生泄漏。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述进气孔与所述出气孔分别开在所述箱体相对的一侧壁，进而便于所述导流件的导流。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述进气孔的轴线低于所述出气孔轴线，电池放置在所述电池容纳腔的底部进而便于电解液的挥发和扩散。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述导流件包括鼓风机，所述鼓风机的出气端与所述进风管连通，通过所述鼓风机在所述进风管中鼓入气体进而使外界的气体鼓入电池容纳腔，在压差作用下电池容纳腔中气体从出气孔排出。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述导流件包括负压风机，所述负压风机安装在所述出风管的末端，进一步实现导流作用。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括图像采集器，所述图像采集器安装在所述箱体上并用于对所述检测试纸进行图像采集，图像采集器可以为现有技术中的相机、摄像头等，进而便于观察检测试纸的颜色变化。

为了进一步增大检测精度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括氢氟酸传感器，所述氢氟酸传感器安装在所述出风管上。

为了进一步增大检测精度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括VOC传感器，所述VOC传感器安装在所述出风管上。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和所述第二分支管均通过三通球阀安装在所述出风管上，所述VOC传感器的进气端和出气端分别与所述第一分支管和所述第二分支管连接，进而便于VOC传感器和/或氢氟酸传感器的安装。

本实用新型中，所提出的一种检测锂电池测试中漏液的装置，结构简单，避免了由于电池与试纸摆放位置发生变化影响检测精度，通过引导电池容纳腔中气体流动方向使气体经由检测试纸，进而增大检测精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型试纸与箱体安装结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的一种检测锂电池测试中漏液的装置，包括箱体1、检测试纸2、进风管3、导流件、出风管5、第一三通球阀6、第二三通球阀7、图像采集器8、第一分支管9、第二分支管10、VOC传感器11和氢氟酸传感器12，其中：

箱体1具有电池容纳腔13，箱体1上开有进气孔14和出气孔15，进气孔14和出气孔15均与容纳腔连通；

具体的，进气孔14而后出气孔15的轴线平行且进气孔14和出气孔15开设在箱体1不同侧壁上，进气孔14的轴线低于出气孔15轴线；

进风管3与进气孔14连通，出风管5与出气孔15连通；

导流件包括鼓风机18和真空泵17，鼓风机18与进气管的进气端连接，真空泵17与出风管5的出气端连接；

鼓风机18和真空泵17使电池容纳腔13中气体经由出气孔15排至出风管5；

检测试纸2安装在出气孔15中；具体的，出气孔15的内壁开有环槽16，测试检测试纸2卡设在环槽16内；

图像采集器8安装在箱体1上并用于对检测试纸2进行图像采集，图像采集器8可以为现有技术中的摄像头，为了便于观察颜色变化，该摄像头上可以设有多个打光灯；

出风管5包括第一出风管50、第二出风管51和第三出风管52，

第一出风管50一端与出气孔15连通，第一出风管50的另一端通过第一三通球阀6与第二出风管51和第一分支管9连接，第一分支管9与第一出风管50和第二出风管51垂直，第二出风管51远离第一出风管50的另一端通过第二三通球阀7与第三出风管52和第二分支管10连接，第三出风管52远离第二出风管51的一端与真空泵17连接，第一出风管50、第二出风管51和第三出风管52同轴；

第一分支管9的远离第一三通球阀6的一端与氢氟酸传感器12的进气端连接，第二分支远离第二三通球阀7的一端与VOC传感器11的出气端连接，氢氟酸传感器12的出气端和VOC传感器11的进气端通过连接管连接；

在检测过程中，电池放置在电池容纳腔13中，该装置在使用过程中，通过鼓风机18作用将新鲜空气经过进气管导入箱体1，若电池发生漏液，电解液在气流的作用下会加速挥发、扩散，其中电解质成分六氟磷酸锂在空气中会发生水解和分解，生成产物氢氟酸。该装置尾部的真空泵17对箱体1进行不断地抽气，进一步引导向出气孔15处流动，避免产生的微量氢氟酸气体向其他方向扩散。通过调节鼓风机18和真空泵17的参数，能控制箱体1内气体压强。通过图像采集器8实时记录检测试纸2颜色变化。通过第一三通球阀6和第二三通球阀7的开关方向控制气流方向。当漏液量较多或有大量烟气产生时，检测试纸2颜色变色明显，可调节三通球阀开关使气体沿ACE方向直接连接真空泵17。当漏液量较少，不足以使检测试纸2产生明显颜色变化时，调节第一三通球阀6和第二三通球阀7开关使气体沿AB和DE方向依次通过氢氟酸传感器12和VOC传感器11，由于传感器的精度、灵敏度更高，可感应出微量氢氟酸和微量挥发的有机气体。

本装置中采用的检测试纸的pH检测范围在0—3.5范围内；采用的箱体1，可根据实际情况需要在侧壁或顶部进行其他开孔，用于电流线、温感线和装置泄压阀的设置。

本装置通过引导气流方向使气体经过检测试纸2、氢氟酸传感器12、VOC传感器11三重检测，旨在解决在测试中及时、有效的判别电池的漏液情况，为后续测试和实验人员提供安全预警，为可以及时、有效的检测出测试过程中锂电池的漏液现象，为失效分析的研究提供更多信息。

整个检测系统装置的组件较少、安装、调试方便，其中只有检测试纸2为易耗品，且相比现有的方法大大减少了检测试纸2用量，极大的降低了成本作为本实用新型进一步优化的方案，进气孔14与出气孔15分别开在箱体1相对的一侧壁，进而便于导流件的导流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，包括箱体、检测试纸、进风管、出风管和导流件，其中：

所述箱体具有电池容纳腔，所述箱体上开有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔均与容纳腔连通；

所述进风管与所述进气孔连通，所述出风管与所述出气孔连通；

所述导流件安装在所述进风管和/或所述出风管上，所述导流件使所述电池容纳腔中气体经由所述出气孔排至所述出风管；

所述检测试纸安装在所述出气孔中。

2.根据权利要求1所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，所述进气孔与所述出气孔分别开在所述箱体相对的侧壁。

3.根据权利要求1所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，所述进气孔的轴线低于所述出气孔轴线。

4.根据权利要求1所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，所述导流件包括鼓风机，所述鼓风机的出气端与所述进风管连通。

5.根据权利要求1所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，所述导流件包括负压风机，所述负压风机安装在所述出风管的末端。

6.根据权利要求1所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，还包括图像采集器，所述图像采集器安装在所述箱体上并用于对所述检测试纸进行图像采集。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，还包括氢氟酸传感器，所述氢氟酸传感器安装在所述出风管上。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，还包括VOC传感器，所述VOC传感器安装在所述出风管上。

9.根据权利要求8所述的检测锂电池测试中漏液的装置，其特征在于，还包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和所述第二分支管均通过三通球阀安装在所述出风管上，所述VOC传感器的进气端和出气端分别与所述第一分支管和所述第二分支管连接。

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