CN106595985A - 一种lev电池盒气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LEV电池盒气密检测装置,包括:控制箱、底板、气缸和测试嘴,底板上设有用于放置电池盒的检测位,测试嘴与电池盒的检测口之间通过密封圈连接;所述控制箱上设有充气装置、电子气压表和进气口,充气装置、进气口与管接头之间通过气管连通,气管上连通电子气压表。本发明通过在电池盒壳体上预留的气密检测口,向电池盒壳体内注入气压,通过监测在一定时间内壳体的气压变化来检测电池盒壳体是否满足预定的水密要求,通过气密性检测水密性,方法可行,解决了LEV电池盒水密的测试问题,适合批量检测,操作简便,快速检测,判定准确。
Description
技术领域
本发明属于能源领域,尤其是涉及一种LEV电池盒气密检测装置。
背景技术
目前,锂离子电池的使用越来越广泛,众所周知在电动车领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代铅酸类镍铬类电池的主导地位。
传统LEV电池盒不满足水密要求,但是市场上部分电动车特别是滑板车电池盒壳体有水密要求,尤其在充放电口位置需要满足水密要求。目前,越来越多的电池盒壳体设计中,增加了整体结构中对水密的考虑,优化设计后的壳体要求满足水密要求。但是,对于壳体水密要求的检测方法一直没有很好的方法。
检测电池盒的水密性如果通过浸泡后拆开检测壳体水密性的方法会引起壳体损坏。为满足检测水密的要求,降低不良风险,提升检测效率,保证判定准确,现急需一种适合LEV电池盒壳体气密检测的新装置新方法,达到快速检测电池盒水密性,能够准确判定电池盒是否满足产品水密要求。
现有技术缺点:目前LEV电池盒壳体装配后无法快速准确的检测出壳体的水密性,如果通过浸泡后拆开壳体检测,存在造成电池组损坏的风险,尤其是经过超声焊接的壳体拆壳肯定会造成壳体的损坏。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种LEV电池盒气密检测装置,可以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种LEV电池盒气密检测装置,包括:控制箱、底板、气缸和测试嘴,所述控制箱和气缸均固定于底板上端,测试嘴连接于气缸的活塞杆,底板上设有用于放置电池盒的检测位;
所述测试嘴上端连通有管接头,测试嘴的一侧设有通孔,通孔朝向检测位的方向,通孔与管接头相通,通孔周围设有环形槽,环形槽内设有密封圈,测试嘴与电池盒的检测口之间通过密封圈连接;
所述控制箱上设有充气装置、电子气压表和进气口,充气装置、进气口与管接头之间通过气管连通,气管上连通电子气压表。
进一步,所述气缸通过气缸底座固定于底板上。
进一步,所述活塞杆的端部固定有推板,测试嘴和推板之间通过测试嘴支架固定连接。
进一步,所述测试嘴支架包括一体成型的定位板和卡接部,卡接部可拆卸固定测试嘴,定位板可拆卸固定推板。
进一步,所述底板的底部固定有防滑座。
进一步,所述控制箱上设有蜂鸣器、指示灯和急停开关。
进一步,所述测试嘴与卡接部之间通过螺栓固定。
进一步,所述底板上的检测位固定有用于电池盒限位的侧限位条和后限位条,侧限位条和后限位条相互垂直。
一种采用上述的LEV电池盒气密检测装置的检测方法,包括如下步骤:
步骤A,将电池盒放入到检测位上,分别与侧限位条和后限位条对齐限位;
步骤B,启动开关使气缸活塞杆顶出,电池盒的检测口与测试嘴之间通过密封圈紧密连接;
步骤C,充气装置自动开始为电池盒充气,充气达到6Kpa时结束充气,开始测试;
步骤D,设定时间为20s,如果电池盒内气压大于3Kpa则为合格,气缸复位,如果在20s内气压降至3Kpa则判断为不合格,此时气缸复位同时设备发出报警声;为排除气压表精度的影响,对不合格电池盒反复测试2次以上,若均为不合格,即判定为不合格。
相对于现有技术,本发明所述的LEV电池盒气密检测装置有以下优势:通过在电池盒壳体上预留的气密检测口,向电池盒壳体内注入气压,通过监测在一定时间内壳体的气压变化来检测电池盒壳体是否满足预定的水密要求,通过气密性检测水密性,方法可行,解决了LEV电池盒水密的测试问题,适合批量检测,操作简便,快速检测,判定准确。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为测试嘴的结构示意图;
图3为电池盒的结构示意图;
图4为本发明的应用示意图;
附图标记说明:
1-控制箱;2-进气口;3-电子气压表;4-蜂鸣器;5-指示灯;6-气缸;7-气缸底座;8-推板;9-测试嘴支架;10-测试嘴;11-管接头;12-后限位条;13-侧限位条;14-急停开关;15-底板;16-环形槽;17-通孔;18-电池盒;19-检测口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1~4所示,一种LEV电池盒气密检测装置,包括:控制箱1、底板15、气缸6和测试嘴10,所述控制箱1和气缸6均固定于底板15上端,测试嘴10连接于气缸6的活塞杆,底板15上设有用于放置电池盒18的检测位;
所述测试嘴10上端连通有管接头11,测试嘴10的一侧设有通孔17,通孔17朝向检测位的方向,通孔17与管接头11相通,通孔17周围设有环形槽16,环形槽16内设有密封圈,测试嘴10与电池盒18的检测口19之间通过密封圈连接;
所述控制箱1上设有充气装置、电子气压表3和进气口2,充气装置、进气口2与管接头11之间通过气管连通,气管上连通电子气压表3。
所述气缸6通过气缸底座7固定于底板15上。
所述活塞杆的端部固定有推板8,测试嘴10和推板8之间通过测试嘴支架9固定连接。
所述测试嘴支架9包括一体成型的定位板和卡接部,卡接部可拆卸固定测试嘴10,定位板可拆卸固定推板8。
所述底板15的底部固定有防滑座。
所述控制箱1上设有蜂鸣器4、指示灯5和急停开关14。
所述测试嘴10与卡接部之间通过螺栓固定。
所述底板15上的检测位固定有用于电池盒18限位的侧限位条13和后限位条12,侧限位条13和后限位条12相互垂直。
一种采用所述的LEV电池盒气密检测装置的检测方法,包括如下步骤:
步骤A,将电池盒18放入到检测位上,分别与侧限位条13和后限位条12对齐限位;
步骤B,启动开关使气缸6活塞杆顶出,电池盒18的检测口19与测试嘴10之间通过密封圈紧密连接;
步骤C,充气装置自动开始为电池盒18充气,充气达到6Kpa时结束充气,开始测试;
步骤D,设定时间为20s,如果电池盒18内气压大于3Kpa则为合格,气缸6复位,如果在20s内气压降至3Kpa则判断为不合格,此时气缸6复位同时设备发出报警声;为排除气压表精度的影响,对不合格电池盒反复测试2次以上,若均为不合格,即判定为不合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:包括:控制箱(1)、底板(15)、气缸(6)和测试嘴(10),所述控制箱(1)和气缸(6)均固定于底板(15)上端,测试嘴(10)连接于气缸(6)的活塞杆,底板(15)上设有用于放置电池盒(18)的检测位;
所述测试嘴(10)上端连通有管接头(11),测试嘴(10)的一侧设有通孔(17),通孔(17)朝向检测位的方向,通孔(17)与管接头(11)相通,通孔(17)周围设有环形槽(16),环形槽(16)内设有密封圈,测试嘴(10)与电池盒(18)的检测口(19)之间通过密封圈连接;
所述控制箱(1)上设有充气装置、电子气压表(3)和进气口(2),充气装置、进气口(2)与管接头(11)之间通过气管连通,气管上连通电子气压表(3)。
2.根据权利要求1所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述气缸(6)通过气缸底座(7)固定于底板(15)上。
3.根据权利要求1所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述活塞杆的端部固定有推板(8),测试嘴(10)和推板(8)之间通过测试嘴支架(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述测试嘴支架(9)包括一体成型的定位板和卡接部,卡接部可拆卸固定测试嘴(10),定位板可拆卸固定推板(8)。
5.根据权利要求1所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述底板(15)的底部固定有防滑座。
6.根据权利要求1所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述控制箱(1)上设有蜂鸣器(4)、指示灯(5)和急停开关(14)。
7.根据权利要求4所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述测试嘴(10)与卡接部之间通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的LEV电池盒气密检测装置,其特征在于:所述底板(15)上的检测位固定有用于电池盒(18)限位的侧限位条(13)和后限位条(12),侧限位条(13)和后限位条(12)相互垂直。
9.一种采用权利要求1~8任一项所述的LEV电池盒气密检测装置的检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A,将电池盒(18)放入到检测位上,分别与侧限位条(13)和后限位条(12)对齐限位;
步骤B,启动开关使气缸(6)活塞杆顶出,电池盒(18)的检测口(19)与测试嘴(10)之间通过密封圈紧密连接;
步骤C,充气装置自动开始为电池盒(18)充气,充气达到6Kpa时结束充气,开始测试;
步骤D,设定时间为20s,如果电池盒(18)内气压大于3Kpa则为合格,气缸(6)复位,如果在20s内气压降至3Kpa则判断为不合格,此时气缸(6)复位同时设备发出报警声;为排除气压表精度的影响,对不合格电池盒反复测试2次以上,若均为不合格,即判定为不合格。
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