CN217384089U - 一种曲轴轴向测距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲轴轴向测距装置，包括基座、若干个基准球及若干个基准块，若干个所述基准球在竖直方向叠放在所述基座的顶部，所述基准球与位于其下方的所述基准球卡接，若干个所述基准块设于所述基座的一侧，所述基准块的顶面与所述基准球的最低面位于同一水平面，测距时，所述基准球的外圆弧面与曲轴的法兰端中心孔抵接。该装置可以同时满足多种不同机型不同工位的曲轴测量，过程中不需要更换球顶尖和置零基准块，解决频繁换型所带来工作量，也不会出现置零面丢失的情况，保证测量数据的准确性，球顶尖不会出现松动或掉落情况，防止维修过程中带来的损失和产品质量问题的发生。

Description

一种曲轴轴向测距装置

技术领域

本实用新型涉及检测夹具领域，尤其涉及一种曲轴轴向测距装置。

背景技术

曲轴加工过程中轴向距离的尺寸由高度规进行测量，控制计划要求测量工艺基准球最低点到各加工面的距离，但实际工件不带有基准球，需借助置零基准块定工艺基准球最低点，置零基准块与球顶尖的基准球最低点在同一水平面上，在测量时直接输出的值就是控制计划中要求的测量项。不同机型不同工位的法兰端球顶尖直径不一样，所以球顶尖和置零基准块也不一样，曲轴机型更换时需同步更换球顶尖和置零基准块，换型需要浪费时间，过程中也存在潜在的质量风险。高度尺球顶尖基准球常出现松脱情况，球顶尖的基准球和底座是使用胶水固定在一起的，反复装夹工件，基准球长期受力导致其从顶尖底座上脱落。原基准球和底座是通过胶水粘合配合的，基准球脱落后，硬化垫高的胶水也从基准球上脱落，重新把基准球装回底座后，基准球的最低点低于置零面，导致测量结果比实际值偏小。

发明内容

本实用新型提供一种曲轴轴向测距装置，旨在解决现有的曲轴轴向距离测量需要根据机型更换基准球，更换过程容易造成置零失准影响测量数据准确性的问题。

本实用新型提供一种曲轴轴向测距装置，包括基座、若干个基准球及若干个基准块，若干个所述基准球在竖直方向叠放在所述基座的顶部，所述基准球与位于其下方的所述基准球卡接，若干个所述基准块设于所述基座的一侧，所述基准块的顶面与所述基准球的最低面位于同一水平面，测距时，所述基准球的外圆弧面与曲轴的法兰端中心孔抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座的一侧设有支架，若干个所述基准块均设置于所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，若干个所述基准块与若干个所述基准球一一对应使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述基准球的顶部设有插接槽，所述基准球的底部设有插接杆，所述基准球的所述插接杆与位于其下方的所述基准球的所述插接槽配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，在竖直方向上，若干个所述基准球从上到下直径逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座的顶部设有固定槽，位于最底部的所述基准球置于所述固定槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述基准球至少设置三个。

本实用新型的有益效果是：该装置可以同时满足多种不同机型不同工位的曲轴测量，过程中不需要更换球顶尖和置零基准块，解决频繁换型所带来工作量，也不会出现置零面丢失的情况，保证测量数据的准确性，球顶尖不会出现松动或掉落情况，防止维修过程中带来的损失和产品质量问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型测量时的示意图。

具体实施方式

附图标记：1-基座，2-基准球，3-支架，4-基准块，5-曲轴，6-法兰端中心孔。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种曲轴轴向测距装置，包括基座1、若干个基准球2及若干个基准块4，若干个所述基准球2在竖直方向叠放在所述基座1的顶部，所述基准球2与位于其下方的所述基准球2卡接，若干个所述基准块4设于所述基座1的一侧，所述基准块4的顶面与所述基准球2的最低面位于同一水平面，测距时，所述基准球2的外圆弧面与曲轴5的法兰端中心孔6抵接。

作为本实用新型的一种实施例，所述基座1的一侧设有支架3，若干个所述基准块4均设置于所述支架3上。

作为本实用新型的另一种实施例，若干个所述基准块4与若干个所述基准球2一一对应使用。

作为本实用新型的另一种实施例，所述基准球2的顶部设有插接槽，所述基准球2的底部设有插接杆，所述基准球2的所述插接杆与位于其下方的所述基准球2的所述插接槽配合连接。

作为本实用新型的另一种实施例，在竖直方向上，若干个所述基准球2从上到下直径逐渐增大。

作为本实用新型的另一种实施例，所述基座1的顶部设有固定槽，位于最底部的所述基准球2置于所述固定槽内。

作为本实用新型的另一种实施例，所述基准球2至少设置三个。

本实用新型提供了一种曲轴轴向测距装置，该装置可以同时满足多种不同机型不同工位的曲轴测量，过程中不需要更换球顶尖和置零基准块，解决频繁换型所带来工作量，也不会出现置零面丢失的情况，保证测量数据的准确性，球顶尖不会出现松动或掉落情况，防止维修过程中带来的损失和产品质量问题的发生。

在所述基座1的顶部设置了若干个所述基准球2，若干个所述基准球2采用半球叠加形式竖直放置，且从上到下所述基准球2的直径逐渐变大，位于最底部的所述基准球2的直径最大，将直径最大的所述基准球2放置在所述基座1顶部的所述固定槽内，保证测距过程中的稳定性。在所述基座1的一侧设置了若干个所述基准块4，若干个所述基准块4设置在所述支架3上，若干个所述基准块4也是从上到下阶梯状排列，若干个所述基准块4与若干个所述基准球2一一对应使用，所述基准球2的最低面与所述基准块4的顶面保持在同一水平面，可以保证测量的置零面不动。所述基准球2至少要设置三个，例如附图1中所示，就设置了直径为12.7、19.2及26的三个所述基准球2以及对应的所述基准块4。

测距时，将曲轴5的法兰端从上到下沿着所述基准球2往下移动，因为所述法兰端中心孔6的尺寸有行业标准，所以所述基准球2在制作时需要与所述法兰端中心孔6的尺寸匹配选择，在法兰端往下移动后会遇到与其尺寸匹配的所述基准球2，当曲轴5的所述法兰端中心孔6与所述基准球2的圆弧半球面接触，则曲轴5的置零操作完成，法兰端的端部与所述基准球2接触的位置作为零平面，高度规以此面为零点进行测距。所述基准球2与所述法兰端中心孔6的卡接位置可以是在所述基准球2的最低面，也可以是在中部，如果是在最低面则高度规读出的数据即为最终需要的数据，如果是在中部则需要加上所述基准球2的半径。

在实际生产中可以根据生产中用到的曲轴5规格选取多个不同直径的所述基准球2进行叠放，其中上下两个所述基准球2通过所述插接杆及插接槽的连接固定，通过从上到下直径依次增大的原则排列，因为所述法兰端中心孔6很深，则如果用到直径较大的所述基准球2时，直径较小的所述基准球2会包裹在所述法兰端中心孔6内。在对不同规格尺寸的曲轴5进行测距时也不需要对所述基准球2进行更换，重复上述的测距操作即可，减少了更换基准的时间，也避免了更换过程中置零面偏差的情况。该装置不仅能够用于曲轴5轴向距离测量夹具，且可以推广至机床、三坐标测量机等夹具。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，包括基座、若干个基准球及若干个基准块，若干个所述基准球在竖直方向叠放在所述基座的顶部，所述基准球与位于其下方的所述基准球卡接，若干个所述基准块设于所述基座的一侧，所述基准块的顶面与所述基准球的最低面位于同一水平面，测距时，所述基准球的外圆弧面与曲轴的法兰端中心孔抵接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，所述基座的一侧设有支架，若干个所述基准块均设置于所述支架上。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，若干个所述基准块与若干个所述基准球一一对应使用。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，所述基准球的顶部设有插接槽，所述基准球的底部设有插接杆，所述基准球的所述插接杆与位于其下方的所述基准球的所述插接槽配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，在竖直方向上，若干个所述基准球从上到下直径逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，所述基座的顶部设有固定槽，位于最底部的所述基准球置于所述固定槽内。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴轴向测距装置，其特征在于，所述基准球至少设置三个。

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