CN217383742U - 一种高效率熔化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率熔化设备，包括底座、熔炉、密封盖以及加料履带，所述熔炉安装于底座上，所述密封盖铰接于熔炉的顶端开口上，所述加料履带安装于熔炉的顶面，所述熔炉外设置有高效融化结构；本实用新型涉及熔化设备技术领域，该高效率熔化设备，采用三层结构进行隔离，以炉内胆和炉外壳之间的高效融化结构，提供熔化用的感应电流外，通过换热的方式将热量导流出去，从而避免感应线圈的发热升到电阻，影响感应的效率，同时有效隔绝内部的热量散失，进一步提高熔化的效率。

Description

一种高效率熔化设备

技术领域

本实用新型涉及熔化设备技术领域，具体为一种高效率熔化设备。

背景技术

熔化成形设备是一种用于化学、材料科学、冶金工程技术、物理学领域的计量仪器。在熔化成型的过程中，现有的熔化设备外部多采用电磁感应的方式进行加热，而熔化过程中电磁感应的结构多采用分离的方式安装于熔炉的外侧，而电磁感应项圈在感应过程中，电磁感应线圈也会发热，而电磁感应项圈的发热容易导致电阻的增加，影响熔化效率，同时该部分热量通常无法得到有效的使用，造成了热量浪费，进一步降低效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率熔化设备，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率熔化设备，包括底座、熔炉、密封盖以及加料履带，所述熔炉安装于底座上，所述密封盖铰接于熔炉的顶端开口上，所述加料履带安装于熔炉的顶面，所述熔炉外设置有高效融化结构；

所述高效融化结构包括：感应线圈、若干导热杆、包裹环套、若干换热板以及密封保暖组件；

所述熔炉分为炉外壳以及炉内胆，所述炉内胆上环设有感应线圈，所述感应线圈外环设有若干导热杆，若干所述导热杆的两端分别贯通炉外壳，若干所述导热杆之间设置有包裹环套套设于感应线圈外，所述炉外壳上环设有若干换热板，若干所述换热板的内侧与若干导热杆贴合，所述炉内胆的外侧环设有密封保暖组件。

优选的，所述炉外壳与炉内胆之间设置有若干温度检测器。

优选的，若干所述换热板内侧设置有若干增强片位于炉内胆与炉外壳之间。

优选的，所述密封保暖组件包括：一对保护环、保护套、一对对接环以及若干保温层；

所述炉内胆外设置有一对对称的保护环，所述保护套的两端分别设置有一对对接环，一对所述对接环与一对保护环连接，所述保护套内设置有若干保温层。

优选的，若干所述保温层呈环形阵列排布且与炉内胆之间为真空空腔。

优选的，所述保护套为环形结构的空腔板块，所述保护套与一对对接环为一体成型。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率熔化设备。具备以下有益效果：该高效率熔化设备，采用三层结构进行隔离，以炉内胆和炉外壳之间的高效融化结构，提供熔化用的感应电流外，通过换热的方式将热量导流出去，从而避免感应线圈的发热升到电阻，影响感应的效率，同时有效隔绝内部的热量散失，进一步提高熔化的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高效率熔化设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种高效率熔化设备的炉内胆俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种高效率熔化设备的炉外壳俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、熔炉；3、密封盖；4、加料履带；5、感应线圈；6、导热杆；7、包裹环套；8、换热板；9、温度检测器；10、增强片；11、保护环；12、保护套；13、对接环；14、保温层；201、炉内胆；202、炉外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种高效率熔化设备，包括底座1、熔炉2、密封盖3以及加料履带，熔炉2安装于底座1上，密封盖3铰接于熔炉2的顶端开口上，加料履带安装于熔炉2的顶面，熔炉2外设置有高效融化结构，在具体实施过程中，通过底座1固定熔炉2，熔炉2的顶端铰接有密封盖3，熔炉2通过加料履带从顶部向熔炉2内加注原料，熔炉2外侧设置有高效熔化结构用于熔化熔炉2内的原料；

根据说明书附图1-3可知，上述高效融化结构包括：感应线圈5、若干导热杆6、包裹环套7、若干换热板8以及密封保暖组件，其连接关系以及位置关系如下；

熔炉2分为炉外壳202以及炉内胆201，炉内胆201上环设有感应线圈5，感应线圈5外环设有若干导热杆6，若干导热杆6的两端分别贯通炉外壳202，若干导热杆6之间设置有包裹环套7套设于感应线圈5外，炉外壳202上环设有若干换热板8，若干换热板8的内侧与若干导热杆6贴合，炉内胆201的外侧环设有密封保暖组件；

在具体实施过程中，炉内胆201与炉外壳202之间设置有同轴的环形空腔，感应线圈5对熔炉2内的原料进行感应加热，使炉内胆201中的物料产热，进而使物料熔化，熔化物料产生的热量通过密封保暖组件进行密封保暖，而与此同时感应线圈5产生的热量，通过包裹环套7进行吸收通过若干导热杆6中流过的流体带走，降低感应线圈5的温度，避免影响感应线圈5的电阻，使感应线圈5更加高效的工作，通过换热板8进一步吸收炉内胆201与炉外壳202之间的空腔内空气的热量，进一步降低影响。

作为优选方案，更进一步的，炉外壳202与炉内胆201之间设置有若干温度检测器9，用于检测内胆与外壳之间的温度。

作为优选方案，更进一步的，若干换热板8内侧设置有若干增强片10位于炉内胆201与炉外壳202之间，进一步吸收炉内胆201与炉外壳202之间的热量。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述密封保暖组件包括：一对保护环11、保护套12、一对对接环13以及若干保温层14，其连接关系以及位置关系如下；

炉内胆201外设置有一对对称的保护环11，保护套12的两端分别设置有一对对接环13，一对对接环13与一对保护环11连接，保护套12内设置有若干保温层14；

在具体实施过程中，通过一对保护环11与一对对接环13的连接将保护套12固定包裹于炉内胆201外，保护套12同样是作为保温层14的安装空间，可以提高保温层14的隔绝温度效果，避免通过温度传导。

作为优选方案，更进一步的，若干保温层14呈环形阵列排布且与炉内胆201之间为真空空腔4，进一步避免热量散失。

作为优选方案，更进一步的，保护套12为环形结构的空腔板块，保护套12与一对对接环13为一体成型，结构简单，安装方便。

综上所述总体可知，该高效率熔化设备，采用三层结构进行隔离，以炉内胆201和炉外壳202之间的高效融化结构，提供熔化用的感应电流外，通过换热的方式将热量导流出去，从而避免感应线圈5的发热升到电阻，影响感应的效率，同时有效隔绝内部的热量散失，进一步提高熔化的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率熔化设备，包括底座(1)、熔炉(2)、密封盖(3)以及加料履带，所述熔炉(2)安装于底座(1)上，所述密封盖(3)铰接于熔炉(2)的顶端开口上，所述加料履带安装于熔炉(2)的顶面，其特征在于，所述熔炉(2)外设置有高效融化结构；

所述高效融化结构包括：感应线圈(5)、若干导热杆(6)、包裹环套(7)、若干换热板(8)以及密封保暖组件；

所述熔炉(2)分为炉外壳(202)以及炉内胆(201)，所述炉内胆(201)上环设有感应线圈(5)，所述感应线圈(5)外环设有若干导热杆(6)，若干所述导热杆(6)的两端分别贯通炉外壳(202)，若干所述导热杆(6)之间设置有包裹环套(7)套设于感应线圈(5)外，所述炉外壳(202)上环设有若干换热板(8)，若干所述换热板(8)的内侧与若干导热杆(6)贴合，所述炉内胆(201)的外侧环设有密封保暖组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率熔化设备，其特征在于，所述炉外壳(202)与炉内胆(201)之间设置有若干温度检测器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率熔化设备，其特征在于，若干所述换热板(8)内侧设置有若干增强片(10)位于炉内胆(201)与炉外壳(202)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高效率熔化设备，其特征在于，所述密封保暖组件包括：一对保护环(11)、保护套(12)、一对对接环(13)以及若干保温层(14)；

所述炉内胆(201)外设置有一对对称的保护环(11)，所述保护套(12)的两端分别设置有一对对接环(13)，一对所述对接环(13)与一对保护环(11)连接，所述保护套(12)内设置有若干保温层(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率熔化设备，其特征在于，若干所述保温层(14)呈环形阵列排布且与炉内胆(201)之间为真空空腔(4)。

6.根据权利要求4所述的一种高效率熔化设备，其特征在于，所述保护套(12)为环形结构的空腔板块，所述保护套(12)与一对对接环(13)为一体成型。

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