CN217382186U - 一种电焊搭接的保温预制管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温预制管加工设备技术领域，具体为一种电焊搭接的保温预制管，包括保护外管，所述保护外管的两端均与法兰盘活动抵接，通过连接杆将法兰盘固定在保护外管的两端，转动调节杆一是定位块一与保护外管的外壁抵接，将内管插入保护外管内，转动调节杆二使定位块二与内管的内壁抵接，将内管固定在保护外管的中心处，使内管与保护外管保持同心，将法兰盘上的密封块移除一个，并通过此处的注塑孔对保护外管内注塑聚氨酯，聚氨酯保温材料发泡成型形成保温层，待保温材料成型后将孔用密封块密封，再取下两头固定用法兰盘，保温管即完成制作，避免了内管内的温度随缝隙流失，提高了保温预制管的保温效率，给人们的使用带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温预制管加工设备技术领域，具体为一种电焊搭接的保温预制管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温预制管是一种架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道，在北方可用于集中供热行业，例如输送特定温度的热水、蒸汽；在南方有些地区可用于集中供冷行业，例如作为动力的热水和冷水输送；在工业上，有很多管道内的介质需要保温运输，例如，液化天然气的长距离输送管线，必须保证一定温度才能正常流动。
现有专利(公开号：CN204805850U)公开了一种PIR复合深冷预制保温管壳，包括第一PIR体以及第二PIR体；所述第一PIR体与第二PIR体可分离地设置，并且能够相互扣合形成一筒体，所述筒体的内孔用于穿过同轴线设置的保温管；形成所述内孔的孔壁一部分位于所述第一PIR体，另一部分位于所述第二PIR体；在所述第一PIR体上与所述第二PIR体相互扣合的接触面设置有第一凸凹结构，在所述第二PIR体上与所述第一PIR体相互扣合的接触面设置有与所述第一凸凹结构相互配合的第二凸凹结构。PIR层对保温管起到保护作用，形成有效的保温层，使得保温管能输送低温的流体；通过第一、第二凸凹结构的相互配合能够使第一、第二PIR体结合更加紧密不易分离，同时增强保温效果，防止温度在缝隙处过分传递。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述专利中是通过第一PIR体与第二PIR体扣合形成一筒体对保温管进行保温，其扣合处的缝隙会导致温度的流失；2、上述专利中的预制保温管壳的抗压能力差，在生产时容易出现爆裂的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电焊搭接的保温预制管，以解决上述背景技术中提出缝隙会导致温度的流失的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊搭接的保温预制管，包括保护外管，所述保护外管的两端均与法兰盘活动抵接，所述法兰盘的外壁固定连接有衔接块一，所述衔接块一的内壁与调节杆一的外壁螺纹连接，所述调节杆一的一端转动连接有定位块一，所述定位块一的底部与保护外管的外壁活动抵接，所述法兰盘的内壁转动连接有连接杆。
所述法兰盘的远离保护外管的一侧固定连接有衔接块二，所述衔接块二的内壁啮合连接有调节杆二，所述调节杆二的一端固定连接有定位块二，所述定位块二的外壁与内管的内壁活动抵接，所述内管的外壁与保护外管的内壁设置有保温层。
优选的，所述保护外管由不锈钢板先卷圆再搭接焊接的方式一体铸造。
优选的，所述法兰盘的内壁开设有注塑孔，且注塑孔的内壁活动抵接有密封块。
优选的，所述连接杆的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接，且螺纹块的一侧与法兰盘的一侧活动抵接。
优选的，所述调节杆二远离定位块二的一端固定连接有转动把手。
优选的，所述保温层为聚氨酯保温层，且保温层是通过聚氨酯通过发泡的方式注入的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过连接杆将法兰盘固定在保护外管的两端，转动调节杆一是定位块一与保护外管的外壁抵接，将内管插入保护外管内，转动调节杆二使定位块二与内管的内壁抵接，将内管固定在保护外管的中心处，使内管与保护外管保持同心，将法兰盘上的密封块移除一个，并通过此处的注塑孔对保护外管内注塑聚氨酯，聚氨酯保温材料发泡成型形成保温层，待保温材料成型后将孔用密封块密封，再取下两头固定用法兰盘，保温管即完成制作，避免了内管内的温度随缝隙流失，给人们的使用带来便利。
本实用新型中，保护外管是由不锈钢板先卷圆再搭接焊接的方式一体铸造，保护外管即能起到防潮防锈还能承受保温材料发泡时的压力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖图；
图3为本实用新型的正剖图。
图中：1、保护外管；2、法兰盘；3、衔接块一；4、调节杆一；5、定位块一；6、连接杆；7、衔接块二；8、调节杆二；9、定位块二；10、内管；11、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊搭接的保温预制管，包括保护外管1，保护外管1的两端均与法兰盘2活动抵接，法兰盘2的外壁固定连接有衔接块一3，衔接块一3的内壁与调节杆一4的外壁螺纹连接，调节杆一4的一端转动连接有定位块一5，定位块一5的底部与保护外管1的外壁活动抵接，法兰盘2的内壁转动连接有连接杆6。
法兰盘2的远离保护外管1的一侧固定连接有衔接块二7，衔接块二7的内壁啮合连接有调节杆二8，调节杆二8的一端固定连接有定位块二9，定位块二9的外壁与内管10的内壁活动抵接，内管10的外壁与保护外管1的内壁设置有保温层11。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，保护外管1由不锈钢板先卷圆再搭接焊接的方式一体铸造，保护外管1即能起到防潮防锈还能承受保温材料发泡时的压力。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，法兰盘2的内壁开设有注塑孔，且注塑孔的内壁活动抵接有密封块，通过拆卸连接杆6，可以使用于固定保持内外不锈钢管同心的法兰盘2可重复利用。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接杆6的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接，且螺纹块的一侧与法兰盘2的一侧活动抵接，可以使法兰盘2固定在保护外管1的两端。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，调节杆二8远离定位块二9的一端固定连接有转动把手，转动把手可以使定位块二9与内管10的内壁紧密贴合。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，保温层11为聚氨酯保温层，且保温层11是通过聚氨酯通过发泡的方式注入的，一体成型的保温层11避免了内管10的温度出现散溢。
本实用新型的使用方法和优点：该种电焊搭接的保温预制管在工作时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过连接杆6将法兰盘2固定在保护外管1的两端，转动调节杆一4是定位块一5与保护外管1的外壁抵接，将内管10插入保护外管1内，转动调节杆二8使定位块二9与内管10的内壁抵接，将内管10固定在保护外管1的中心处，使内管10与保护外管1保持同心，将法兰盘2上的密封块移除一个，并通过此处的注塑孔对保护外管1内注塑聚氨酯，聚氨酯保温材料发泡成型后形成保温层11，待保温材料成型后将孔用密封块密封，再取下两头固定用法兰盘2，保温管即完成制作，避免了内管10内的温度随缝隙流失，给人们的使用带来便利，保护外管1是由不锈钢板先卷圆再搭接焊接的方式一体铸造，保护外管1即能起到防潮防锈还能承受保温材料发泡时的压力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电焊搭接的保温预制管，包括保护外管(1)，其特征在于：所述保护外管(1)的两端均与法兰盘(2)活动抵接，所述法兰盘(2)的外壁固定连接有衔接块一(3)，所述衔接块一(3)的内壁与调节杆一(4)的外壁螺纹连接，所述调节杆一(4)的一端转动连接有定位块一(5)，所述定位块一(5)的底部与保护外管(1)的外壁活动抵接，所述法兰盘(2)的内壁转动连接有连接杆(6)；
所述法兰盘(2)的远离保护外管(1)的一侧固定连接有衔接块二(7)，所述衔接块二(7)的内壁啮合连接有调节杆二(8)，所述调节杆二(8)的一端固定连接有定位块二(9)，所述定位块二(9)的外壁与内管(10)的内壁活动抵接，所述内管(10)的外壁与保护外管(1)的内壁设置有保温层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电焊搭接的保温预制管，其特征在于：所述保护外管(1)由不锈钢板先卷圆再搭接焊接的方式一体铸造。
3.根据权利要求1所述的一种电焊搭接的保温预制管，其特征在于：所述法兰盘(2)的内壁开设有注塑孔，且注塑孔的内壁活动抵接有密封块。
4.根据权利要求1所述的一种电焊搭接的保温预制管，其特征在于：所述连接杆(6)的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接，且螺纹块的一侧与法兰盘(2)的一侧活动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种电焊搭接的保温预制管，其特征在于：所述调节杆二(8)远离定位块二(9)的一端固定连接有转动把手。
6.根据权利要求1所述的一种电焊搭接的保温预制管，其特征在于：所述保温层(11)为聚氨酯保温层，且保温层(11)是通过聚氨酯通过发泡的方式注入的。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117798668A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-02 | 安徽金诺流体设备制造有限公司 | 一种金属成品罐加工用罐身搭接设备 |
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2022
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