CN206191113U - 真空绝热管接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空绝热管接头结构,该结构分为真空阳接头和真空阴接头,所述真空阳接头包括阳接头接管、阳接头内管、阳接头外管和设置于阳接头接管两端的法兰A与法兰B,其中阳接头接管位于阳接头内管和阳接头外管之间,通过法兰A与法兰B连接,并形成夹层区域A;所述真空阴接头包括阴接头连接管、阴接头内管、阴接头外管和设置在阴接头接管两端的法兰C与法兰D,其中阴接头接管位于阴接头内管和阴接头外管之间,通过法兰C与法兰D连接,并形成夹层区域B;所述法兰D与法兰B通过紧固块和螺栓配合连接;本实用新型安全可靠、结构简单、制造方便、性能优秀,密封性能好,成本低,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空绝热管的连接结构,具体讲是真空绝热管接头结构。
背景技术
在低温深冷液化、低温流体的贮运、压力容器、压力管道等配套设备中,特别是低温长距离输送领域,真空绝热低温管作为普遍使用的低温管道。由于受生产、安装、运输、产品性能等方面的影响,真空绝热管需分成若干段进行制作,现场进行组装完成管线的连接。
真空绝热管接头处一般采用焊接接头或真空法兰接头;焊接接头采用裸管焊接,外部做保温层,采用这种方式接头出漏热量较大,接头处占用空间大,不够美观;真空法兰采用真空绝热的方式连接,接头尺寸要求高,造价成本高,安装精度要求高。
实用新型内容
因此,本实用新型为解决上述存在的不足,在此提供一种安全可靠、结构简单、制造方便、性能优秀的真空绝热管接头结构;本实用新型通过合理的设计夹层区域A和夹层区域B,并通过管道垂直方向上的真空钎焊孔把夹层区域A和夹层区域B抽到高真空;在夹层区域A和夹层区域B中缠绕高绝热性能材料,极大减少热量的传递,同时缠绕层内装有吸附剂,保证真空绝热管的性能和寿命。本实用新型通过合理采用双密封结构,保证密封性能,用螺栓连接,真空阴阳接头配合后形成独立空间,如内密封泄露,则低温液体渗入独立空间,气化后腔体压力升高,腔体气阻保证密封效果。
本实用新型是这样实现的,构造一种真空绝热管接头结构,其特征在于:该结构分为真空阳接头和真空阴接头,所述真空阳接头包括阳接头接管、阳接头内管、阳接头外管和设置于阳接头接管两端的法兰A与法兰B,其中阳接头接管位于阳接头内管和阳接头外管之间,通过法兰A与法兰B连接,并形成夹层区域A;
所述真空阴接头包括阴接头连接管、阴接头内管、阴接头外管和设置在阴接头接管两端的法兰C与法兰D,其中阴接头接管位于阴接头内管和阴接头外管之间,通过法兰C与法兰D连接,并形成夹层区域B;
所述法兰D与法兰B通过紧固块和螺栓配合连接。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述法兰C与法兰A之间设置有冷密封圈。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述法兰B与法兰D之间设置有热密封圈。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述夹层区域A和夹层区域B中间缠绕有高性能绝热材料。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述高性能绝热材料中装头吸附剂。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过合理的设计夹层区域A和夹层区域B,并通过管道垂直方向上的真空钎焊孔把夹层区域A和夹层区域B抽到高真空;在夹层区域A和夹层区域B中缠绕高绝热性能材料,极大减少热量的传递,同时缠绕层内装有吸附剂,保证真空绝热管的性能和寿命。
本实用新型通过合理采用双密封结构,保证密封性能,用螺栓连接,真空阴阳接头配合后形成独立空间,如内密封泄露,则低温液体渗入独立空间,气化后腔体压力升高,腔体气阻保证密封效果。
同时本实用新型通过合理的设计,适用于真空绝热管连接处,也可单独制作, 制作简单、连接方便、适用性强;采用法兰连接,现场处理简单,方便安装性能优秀,劳动强度降低,省时省力;并且本实用新型生产和制造简单,成本低,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图中:1、阴接头内管;2、阴接头外管;3、阴接头接管;3a、法兰C;3b、法兰D;4、阳接头接管;4a、法兰A;4b、法兰B;5、阳接头内管;6、阳接头外管;7、冷密封圈;8、热密封圈;9、夹层区域A;10、夹层区域B。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型在此提供一种真空绝热管接头结构,该结构分为真空阳接头和真空阴接头,所述真空阳接头包括阳接头接管4、阳接头内管5、阳接头外管6和设置于阳接头接管4两端的法兰A4a与法兰B4b,其中阳接头接管4位于阳接头内管5和阳接头外管6之间,通过法兰A4a与法兰B4b连接,并形成夹层区域A9;
所述真空阴接头包括阴接头连接管3、阴接头内管1、阴接头外管2和设置在阴接头接管两端的法兰C3a与法兰D3b,其中阴接头接管3位于阴接头内管1和阴接头外管2之间,通过法兰C3a与法兰D3b连接,并形成夹层区域B10;
所述法兰D3b与法兰B4b通过紧固块和螺栓配合连接。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,所述法兰C3a与法兰A4a之间设置有冷密封圈。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,所述法兰B4b与法兰D3b之间设置有热密封圈。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,所述夹层区域A9和夹层区域B10中间缠绕有高性能绝热材料。
根据本实用新型所述一种真空绝热管接头结构,所述高性能绝热材料中装头吸附剂。
本实用新型通过合理采用双密封结构,保证密封性能,用螺栓连接,真空阴阳接头配合后形成独立空间,如内密封泄露,则低温液体渗入独立空间,气化后腔体压力升高,腔体气阻保证密封效果。
同时本实用新型通过合理的设计,适用于真空绝热管连接处,也可单独制作, 制作简单、连接方便、适用性强;采用法兰连接,现场处理简单,方便安装性能优秀,劳动强度降低,省时省力;并且本实用新型生产和制造简单,成本低,适合推广使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种真空绝热管接头结构,其特征在于:该结构分为真空阳接头和真空阴接头,所述真空阳接头包括阳接头接管(4)、阳接头内管(5)、阳接头外管(6)和设置于阳接头接管(4)两端的法兰A(4a)与法兰B(4b),其中阳接头接管(4)位于阳接头内管(5)和阳接头外管(6)之间,通过法兰A(4a)与法兰B(4b)连接,并形成夹层区域A(9);
所述真空阴接头包括阴接头连接管(3)、阴接头内管(1)、阴接头外管(2)和设置在阴接头接管两端的法兰C(3a)与法兰D(3b),其中阴接头接管(3)位于阴接头内管(1)和阴接头外管(2)之间,通过法兰C(3a)与法兰D(3b)连接,并形成夹层区域B(10);
所述法兰D(3b)与法兰B(4b)通过紧固块和螺栓配合连接。
2.根据权利要求1所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述法兰C(3a)与法兰A(4a)之间设置有冷密封圈。
3.根据权利要求1所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述法兰B(4b)与法兰D(3b)之间设置有热密封圈。
4.根据权利要求1所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述夹层区域A(9)和夹层区域B(10)中间缠绕有高性能绝热材料。
5.根据权利要求4所述一种真空绝热管接头结构,其特征在于:所述高性能绝热材料中装头吸附剂。
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