CN217381768U

CN217381768U - 一种高安全防回流装置

Info

Publication number: CN217381768U
Application number: CN202220901343.5U
Authority: CN
Inventors: 李茂林; 王思琦; 赵德天; 陈钰玲; 杨瀚宇
Original assignee: China Architecture Design and Research Group Co Ltd
Current assignee: China Architecture Design and Research Group Co Ltd
Priority date: 2022-04-19
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-04-19

Abstract

本申请涉及一种高安全防回流装置，具有流体通道，所述流体通道上依次设有供流体流过的第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和第二止回阀之间的所述流体通道上设有回流排出通道，所述回流排出通道上设有电动安全阀。本实用新型通过设置两个机械结构止回阀，且并且在两个止回阀之间增加了一个用于排放回流液体的电动安全阀，使得两个止回阀中的任一者发生故障难以有效关闭时，能够及时将回流的流体排出，避免回流的流体进入上游管路，从而有效避免回流的液体对上游水造成污染。

Description

一种高安全防回流装置

技术领域

本申请属于流体止回设备技术领域，具体而言涉及一种高安全防回流装置。

背景技术

在供水系统中，一旦发生回流现象，轻则造成财产损失，重则危及人民生命。通常采取的防回流措施通常是在供水管道上安装止回阀以防止由于系统自身出现问题或外部环境变化所导致的管道内部回流现象。在一些安全性要求较高的场所通常还会采用双止回阀。

然而，由于所有阀门都可能在使用过程中出现磨损或阻塞，从而导致回流现象发生时出现泄露。因此，仅靠单个或多个止回阀对管道的保护并不全面。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种高安全防回流装置，用以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高安全防回流装置，具有流体通道，所述流体通道上依次设有供流体流过的第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和第二止回阀之间的所述流体通道上设有回流排出通道，所述回流排出通道上设有电动安全阀。

进一步地，所述第一止回阀的上游流体通道内设有第一流体压力传感器，所述第一止回阀和第二止回阀之间的所述流体通道内设有第二流体压力传感器。

进一步地，高安全防回流装置还包括控制装置，所述控制装置与所述第一流体压力传感器、第二流体压力传感器和电动安全阀连接。

进一步地，所述第一止回阀和第二止回阀的结构相同，均包括阀板以及与所述阀板连接的伸缩机构；所述阀板能够在流体压力作用下向伸缩机构收缩方向移动，以将阀板的上游流体通道与阀板的下游流体通道连通。

进一步地，所述伸缩机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与阀板的第一面连接，另一端与流体通道的内壁固定连接。

进一步地，所述伸缩机构还包括可伸缩的导向结构，导向结构的一端与阀板固定连接，另一端与腔室内壁固定连接，压缩弹簧套设在所述导向结构上。

进一步地，所述第一止回阀上游的第一流体通道与所述第一止回阀下游的第二流体通道之间具有第一口，阀板能够封闭或打开第一口；第二止回阀上游的第二流体通道与第二止回阀下游的第三流体通道之间具有第二口，阀板能够封闭或打开第二口。

进一步地，所述第一流体通道与第二流体通道之间由第一隔板隔开，所述第二流体通道和第三流体通道之间由第二隔板隔开。

进一步地，所述第一隔板和所述第二隔板均包括水平布置的横板，第一口和第二口均设置在横板上。

进一步地，所述第一隔板包括第一横板和竖板，竖板固定设于第一流体通道的底壁上，第一横板的一端与竖板连接，另一端与第一流体通道的顶壁连接；所述第二隔板包括第二横板和斜板，斜板固定设于第二流体通道的顶壁上，第二横板的一端与斜板连接，另一端与第三流体通道的底壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的高安全防回流装置，通过在流体通道内设置两个机械结构的止回阀，并且在两个止回阀之间增加了一个用于排放液体的电动安全阀，使得两个止回阀中的任一者发生故障难以有效关闭时，能够及时将回流的流体及时排出，避免回流的流体进入上游管路，从而有效避免整个供水系统受到污染，机械结构止回阀的工作可靠性高，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高安全防回流装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的高安全防回流装置的正常运行示意图；

图3为发生回流事故时本实用新型提供的高安全防回流装置的运行示意图；

图4为本实用新型提供的高安全防回流装置的第一止回阀发生故障无法紧密关闭时的运行示意图；

图5为本实用新型提供的高安全防回流装置的一种止回阀结构。

附图标记：

1-第一止回阀；2-第二止回阀；3-电动安全阀；4-第一流体压力传感器； 5-第二流体压力传感器；6-控制装置；7-流体通道；8-第一腔室；9-第二腔室；10-第三腔室；11第四腔室；12-第一隔板；13-第二隔板；14-阀板； 15-压缩弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为便于对本申请实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本申请实施例的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，公开了一种高安全防回流装置，具有流体通道7，所述流体通道7上依次设有供流体流过的第一止回阀1和第二止回阀2，所述第一止回阀1和第二止回阀2之间的流体通道上设有回流排出通道，所述回流排出通道上设有电动安全阀3，用于将回流的液体排出管路。

与现有技术相比，本实施例提供的高安全防回流装置在流体通道内设置两个机械结构的止回阀，并且在两个止回阀之间增加了一个用于排放液体的电动安全阀，使得两个止回阀中的任一者发生故障难以有效关闭时，能够及时将回流的流体及时排出，避免回流的流体进入上游管路，从而有效避免对上游造成污染。

具体而言，流体通道7内设有供流体正常通过的第一腔室8、第二腔室9和第三腔室10，第一腔室8与第二腔室9通过第一口连通，第一口设有第一止回阀1；第二腔室9与第三腔室10通过第二口连通，第二口设有第二止回阀2；回流排出通道内具有第四腔室11，第四腔室11与第二腔室 9通过第三口连通，第三口设有电动开关，以控制第二腔室9与第四腔室11的连通。

其中，第一腔室8具有第一流体入口和第一流体出口，第二腔室9具有第二流体入口和第二流体出口，第三腔室10具有第三流体入口和第三流体出口。

第一流体入口连接上游管路，供上游管路的流体流入；第三流体出口连接下游管路，供经过止回装置内流体流入下游管路；第一流体出口作为第二流体入口，第二流体出口作为第三流体入口，即第一流体出口和第二流体入口为第一口，第二流体出口和第三流体入口为第二口。第二腔室9 还具有第二流体出口a，第二流体出口a与第四流体入口连通，第四腔室 11具有第四流体入口和第四流体出口，第二流体出口a和第四流体入口为第三口，发生回流时流体依次经第三腔室10、第二腔室9、第四腔室流出。

图2为高安全防回流装置正常运行的示意图，图中箭头指示流体方向。正常情况下，有管路上游进入第一腔室8的流量对第一止回阀1施加压力使其打开，液体进入第二腔室9，液体进入第二腔室9后对第二止回阀2 施加压力使其打开，流体便能顺利通过。

图3为发生回流事故时高安全防回流装置的运行示意图，当下游管路内流体压力升高，倾向于反向流动时，反向流动的流体进入第三腔室10，反向流通的流体作用在阀板14上，使第二止回阀2关闭，防止回流。

图4为第一止回阀发生故障无法紧密关闭时的运行示意图，当止回阀因磨损或阻塞而泄漏，或者，因管路中的流体中可能会混杂有固体垃圾颗粒，导致第一止回阀1或/和第二止回阀2关闭失效时，出现回流时，打开电动安全阀3，通过回流排出通道将回流的液体排出系统管路。

在其中一种优选实施方式中，控制装置6基于第一腔室8、第二腔室9内的流体压力变化情况判断是否发生回流。具体而言，高安全防回流装置还包括控制装置6，所述第一止回阀1的上游流体通道内设有第一流体压力传感器4，所述第一止回阀1和第二止回阀2之间的所述流体通道内设有第二流体压力传感器5；所述控制装置6与所述第一流体压力传感器4、第二流体压力传感器5 和电动安全阀3连接，两个流体压力传感器能够将检测到的压力数据P₁、P₂传输至控制装置6，控制装置6基于接收到的P₁、P₂值的变化情况控制电动安全阀3的开启与关闭。

当控制装置6基于第一流体压力传感器和第二流体压力传感器监测的压力值判断出发生回流，则控制装置6控制电动安全阀3打开，使第二腔室9与第四腔室11连通，将回流的液体排放到大气中。通过电动安全阀3的操作，第二腔室9中的压力保持低于供给压力，只要第二腔室9内的压力接近第一腔室8中的压力，电动安全阀就会打开并通过第四腔室排放出。

示例性的，在经济流速下正常工作时，第一腔室8内部压力P₁始终大于第二腔室9内部压力P₂，并且存在以下数量关系：

P₁＝P₂+(k₁～k₂)

其中，k₁、k₂为第一止回阀1的设计压力损失。

控制装置6会对收集到的压力数据进行实时分析，校核P₁、P₂是否满足以上数量关系，当P₁、P₂不满足以上关系时则开启电动安全阀3。也就是说，一旦发生回流，回流的液体将破坏P₁与P₂在正常情况下的数量关系，控制装置察觉到P₁与P₂的数量关系被破坏后将会打开电动安全阀3，使回流的液体通过第四腔室的第四流体出口排放到外部。

本实施例中，所述第一止回阀1和第二止回阀2的结构相同，均包括阀板14以及与所述阀板14连接的伸缩机构；所述阀板14能够在流体压力作用下向伸缩机构收缩方向移动，以将阀板14的上游流体通道与阀板14 的下游流体通道连通。具体而言，如图5所示，所述阀板14用于伸缩机构的一端与阀板14的第一面连接，另一端与相应腔室的内壁固定连接；自然状态下，所述阀板14将相应的第一口或第二口封住，当流体作用在所述阀板14的第二面上时，所述伸缩机构收缩并带动阀板14，使相应的第一口或第二口打开。

本实施例中，所述第一止回阀1上游的第一流体通道与所述第一止回阀1下游的第二流体通道之间具有第一口，阀板14能够封闭或打开第一口；第二止回阀2上游的第二流体通道与第二止回阀2下游的第三流体通道之间具有第二口，阀板14能够封闭或打开第二口。

在其中一种可选实施方式中，所述伸缩机构包括压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的一端与阀板14的第一面连接，另一端与流体通道的内壁固定连接，当腔室内压力减小使，阀板14可在弹簧及其自身重力作用下紧密封堵两个腔室的连通口。

进一步地，所述伸缩机构还包括可伸缩的导向结构，所述压缩弹簧15 套设在导向结构上，所述导向结构的一端与腔室内壁固定连接，另一端与阀板14固定连接；导向结构包括套设的第一杆和第二杆，第一杆为空心杆，具有轴向孔，第二杆的外径等于第二杆轴向孔的孔径，第一杆的第一端与阀板14垂直固定连接，第二杆的第一端从第一杆的第二端插入轴向孔，且能够在轴向孔内移动轴向孔的长度为第二杆第一端的移动范围，第二杆的第二端与腔室内壁固定连接；所述压缩弹簧15套设在所述第一杆和第二杆外。

本实施例中，所述第一流体通道与第二流体通道之间由第一隔板12 隔开，所述第二流体通道和第三流体通道之间由第二隔板13隔开，所述第一隔板12和所述第二隔板13均包括水平布置的横板，第一口和第二口均设置在横板上。也可以理解为，所述第一腔室8与第二腔室9之间由第一隔板12隔开，所述第二腔室9和第三腔室10之间由第二隔板13隔开，所述第二腔室9与第四腔室11由第二腔室9的底壁隔开；所述第一止回阀1 设于第二腔室9内，所述第二止回阀2设于第三腔室10内，所述电动安全阀3设于第四腔室内。

具体而言，所述第一隔板12包括第一横板和竖板，竖板固定设于第一流体通道的底壁上，第一横板的一端与竖板连接，另一端与第一流体通道的顶壁连接；所述第二隔板13包括第二横板和斜板，斜板固定设于第二流体通道的顶壁上，第二横板的一端与斜板连接，另一端与第三流体通道的底壁连接。此结构设置，可以保证阀板14能够在在竖直方向上移动，提高了两个机械结构止回阀的工作可靠性。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种高安全防回流装置，其特征在于，具有流体通道，所述流体通道上依次设有供流体流过的第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和第二止回阀之间的所述流体通道上设有回流排出通道，所述回流排出通道上设有电动安全阀。

2.根据权利要求1所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一止回阀的上游流体通道内设有第一流体压力传感器，所述第一止回阀和第二止回阀之间的所述流体通道内设有第二流体压力传感器。

3.根据权利要求2所述的高安全防回流装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一流体压力传感器、第二流体压力传感器和电动安全阀连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一止回阀和第二止回阀的结构相同，均包括阀板以及与所述阀板连接的伸缩机构；

所述阀板能够在流体压力作用下向伸缩机构收缩方向移动，以将阀板的上游流体通道与阀板的下游流体通道连通。

5.根据权利要求4所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述伸缩机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与阀板的第一面连接，另一端与流体通道的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述伸缩机构还包括可伸缩的导向结构，导向结构的一端与阀板固定连接，另一端与腔室内壁固定连接，压缩弹簧套设在所述导向结构上。

7.根据权利要求4所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一止回阀上游的第一流体通道与所述第一止回阀下游的第二流体通道之间具有第一口，阀板能够封闭或打开第一口；

第二止回阀上游的第二流体通道与第二止回阀下游的第三流体通道之间具有第二口，阀板能够封闭或打开第二口。

8.根据权利要求7所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一流体通道与第二流体通道之间由第一隔板隔开，所述第二流体通道和第三流体通道之间由第二隔板隔开。

9.根据权利要求8所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板均包括水平布置的横板，第一口和第二口均设置在横板上。

10.根据权利要求9所述的高安全防回流装置，其特征在于，所述第一隔板包括第一横板和竖板，竖板固定设于第一流体通道的底壁上，第一横板的一端与竖板连接，另一端与第一流体通道的顶壁连接；

所述第二隔板包括第二横板和斜板，斜板固定设于第二流体通道的顶壁上，第二横板的一端与斜板连接，另一端与第三流体通道的底壁连接。