CN217003251U - 一种角式截止止回两用多功能阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角式截止止回两用多功能阀,包括阀门主体，阀门主体包括控制阀门和止回阀门，控制阀门和止回阀门呈直角式固定连接，控制阀门与止回阀门之间设有连通管，止回阀门内设有入水管和止回杆，止回杆滑动设置在入水管内，控制阀门内设有控制壳体和出水管，控制壳体通过连通管与入水管连通，控制壳体底部开设有阀槽，控制壳体上方设有气缸，气缸内设有导杆，导杆穿过控制壳体且底部设有控制阀瓣，控制阀瓣通过螺钉与导杆可拆卸连接，控制阀瓣与阀槽适配,止回杆的设计，具有截流和止回的作用，保护套筒和压力表的设计，可以及时发现泄露问题。

Description

一种角式截止止回两用多功能阀

技术领域

本实用新型涉及截止止回阀技术领域，具体为一种角式截止止回两用多功能阀。

背景技术

截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门。它的结构形式与截止阀相似，但阀杆与阀瓣不是固定联接，当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用；阀杆上升后，则起止回阀作用，在同时需要安装截止阀(或闸阀)和止回阀的管道上，或在安装位置受到限制的场所(如船舶)，使用截止止回阀可节约安装费用和空间位置。

公开号为CN210687124U的中国专利文件公开了一种截止止回阀，但是此专利公开的截止止回阀结构复杂，在生产上具有一定难度，同时，截止止回阀缺乏必要的保护措施，若发生泄露等问题不易发觉，在截止止回阀连通腔体处口径变窄，缺乏必要的过滤措施易发生阀体堵塞现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种角式截止止回两用多功能阀，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角式截止止回两用多功能阀，包括阀门主体，所述阀门主体包括控制阀门和止回阀门，所述控制阀门和止回阀门呈直角式固定连接，所述控制阀门与止回阀门之间设有连通管，所述止回阀门内设有入水管和止回杆，所述止回杆滑动设置在入水管内，所述控制阀门内设有控制壳体和出水管，所述控制壳体通过连通管与入水管连通，所述控制壳体底部开设有阀槽，所述控制壳体上方设有气缸，所述气缸内设有导杆，所述导杆穿过控制壳体且底部设有控制阀瓣，所述控制阀瓣通过螺钉与导杆可拆卸连接，所述控制阀瓣与阀槽适配，通过进水管内的止回阀对进水管中的水流进行截留和止回，通过控制阀体上的气缸带动导杆上下运动，进而调节控制阀瓣的位置，当控制阀瓣与阀槽贴合时，关闭阀门，当控制阀瓣远离阀槽时，则打开阀门，通过气缸控制阀门开启和关闭，更加方便快捷。

优选的是，所述止回阀门内设有止回弹簧，所述止回弹簧一端与入水管固定相连一端与止回杆固定相连，在水流冲击止回杆进入流通管后，止回弹簧通过弹力驱动止回杆复位，进而实现连通管与入水管之间的连通和关闭，进而实现截流和止回的作用。

在进一步中优选的是，所述连通管内设有过滤网和过滤层，所述过滤网设置有两个且分别设置在过滤层的两侧，控制阀体内为易堵塞处，通过在连通管内设置过滤网和过滤层，在水流经过连通管时，对水流中的杂质进行过滤，进而避免堵塞连通管。

在进一步中优选的是，所述控制阀门外侧设有固定保护套管，所述保护套管底部设有泄压螺栓，所述保护套管一侧设有压力表，为防止控制阀门处发生液体或气体泄露，通过压力表反应保护套管内的压力，当压力增大时，便可能是发生了液体或气体泄露事故，通过泄压螺栓对保护套管内泄压，进而保持控制阀门处压力稳定。

在进一步中优选的是，所述控制壳体上方与气缸连接处设有密封垫，通过设置密封垫，防止气缸与控制阀门处发生泄露。

在进一步中优选的是，所述出水管上设有连接片，所述连接片上设有螺栓孔，所述螺栓孔设置有多个，通过设置连接片，便于阀门主体与出水管的安装和拆卸。

在进一步中优选的是，所述控制阀门与止回阀门内外两侧均涂覆有防锈蚀涂料，通过涂覆防锈蚀涂料，防止控制阀门和止回阀门锈蚀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角式截止止回两用多功能阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在入水管内设置止回杆和止回弹簧，水流冲击止回杆，压缩止回弹簧，止回杆在弹力的作用下复位堵塞连通管，具有截流和止回的作用。

2、本实用新型中，通过在控制阀体上方设置气缸，电力驱动阀门主体的开启和关闭，更使用更便捷。

3、本实用新型中，通过在控制阀体外侧设置保护套管、压力表和泄压螺栓，当控制阀体发生泄露时反应在压力表上，进而及时对保护套管内泄压，并及时更换阀门，避免发生危险，

4、本实用新型中，通过在连通管内设置过滤网和过滤层，使在连通管进入控制阀体内的水流进行过滤，防止水流中含有杂质堵塞控制阀体。

附图说明

图1为本实用新型中一种角式截止止回两用多功能阀整体结构示意图；

图2为本实用新型中控制阀门剖面结构示意图；

图3为本实用新型中止回阀门剖面结构示意图。

图中：1、阀门主体；2、控制阀门；3、止回阀门；4、连通管；5、入水管；6、止回杆；7、控制壳体；8、出水管；9、阀槽；10、气缸；11、导杆；12、控制阀瓣；13、止回弹簧；14、过滤网；15、过滤层；16、保护套管；17、泄压螺栓；18、压力表；19、密封垫；20、连接片；21、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种角式截止止回两用多功能阀，包括阀门主体1，阀门主体1，包括控制阀门2和止回阀门3，控制阀门2和止回阀门3呈直角式固定连接，控制阀门2与止回阀门3之间设有连通管4，止回阀门3内设有入水管5和止回杆6，止回杆6滑动设置在入水管5内，控制阀门2内设有控制壳体7和出水管8，控制壳体7通过连通管4与入水管5连通，控制壳体7底部开设有阀槽9，控制壳体7上方设有气缸10，气缸10内设有导杆11，导杆11穿过控制壳体7且底部设有控制阀瓣12，控制阀瓣12通过螺钉与导杆11可拆卸连接，控制阀瓣12与阀槽9适配，止回阀门3内设有止回弹簧13，止回弹簧13一端与入水管5固定相连一端与止回杆6固定相连，当水流由入水管5进入到阀门主体1时，水流具有较大的冲击力，水流冲击止回杆6，止回杆6压缩弹簧，水流由连通管4进入到控制阀门2内，当水流较小时，止回杆6由于弹力的作用复位，进而将连通管4堵塞，防止连通管4内的水流回流，同时对入水管5中的水流截流，水流经过连通管4进入到控制阀体内，此时气缸10驱动导杆11提升，导杆11带动控制阀瓣12原理阀槽9，此时水流可由阀槽9进入出水管8中流出，当需要关闭阀门时，气缸10驱动导杆11向下运动将控制阀瓣12堵塞阀槽9，实现阀门主体1的关闭。

在本实施例中，连通管4内设有过滤网14和过滤层15，过滤网14设置有两个且分别设置在过滤层15的两侧，当水流经过连通管4时，水流经过过滤网14和过滤层15进行过滤，避免水中杂质在阀槽9孔径缩小处发生堵塞。

在本实施例中，控制阀门2外侧设有保护套管16，保护套管16底部设有泄压螺栓17，保护套管16一侧设有压力表18，当正常工作时，压力表18内数值恒定，当有气体或液体泄漏时，压力表18数值增大，会给予工作人员以提示，通过旋转泄压螺栓17，将泄压螺栓17拔出，对保护套管16内的水流或气体排出，若泄露严重，则更换阀门主体1。

在本实施例中，控制壳体7上方与气缸10连接处设有密封垫19，在气缸10与控制壳体7连接处设置密封垫19，防止控制壳体7内液体或气体发生泄露。

在本实施例中，出水管8上设有连接片20，连接片20上设有螺栓孔21，螺栓孔21设置有多个，通过连接片20与外接的部件连接，便于对阀门的安装和拆卸。

在本实施例中，控制阀门2与止回阀门3内外两侧均涂覆有防锈蚀涂料，防锈蚀涂料优选油性油漆，通过在控制阀门2与止回阀门3内外两侧涂覆防锈蚀涂料，避免阀门主体1长期接触水流发生锈蚀。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，当水流由入水管5进入到阀门主体1时，水流具有较大的冲击力，水流冲击止回杆6，止回杆6压缩弹簧，水流由连通管4进入到控制阀门2内，当水流较小时，止回杆6由于弹力的作用复位，进而将连通管4堵塞，防止连通管4内的水流回流，同时对入水管5中的水流截流，当水流经过连通管4时，水流经过过滤网14和过滤层15进行过滤，水流经过连通管4进入到控制阀体内，此时气缸10驱动导杆11提升，导杆11带动控制阀瓣12原理阀槽9，此时水流可由阀槽9进入出水管8中流出，当需要关闭阀门时，气缸10驱动导杆11向下运动将控制阀瓣12堵塞阀槽9，实现阀门主体1的关闭。

实施例3：

在实施例2的基础上，在气缸10与控制壳体7连接处设置密封垫19，当正常工作时，压力表18内数值恒定，当有气体或液体泄漏时，压力表18数值增大，会给予工作人员以提示，通过旋转泄压螺栓17，将泄压螺栓17拔出，对保护套管16内的水流或气体排出，若泄露严重，则更换阀门主体1，在控制阀门2与止回阀门3内外两侧涂覆防锈蚀涂料，避免阀门主体1长期接触水流发生锈蚀。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种角式截止止回两用多功能阀，包括阀门主体(1)，其特征在于：所述阀门主体(1)包括控制阀门(2)和止回阀门(3)，所述控制阀门(2)和止回阀门(3)呈直角式固定连接，所述控制阀门(2)与止回阀门(3)之间设有连通管(4)，所述止回阀门(3)内设有入水管(5)和止回杆(6)，所述止回杆(6)滑动设置在入水管(5)内，所述控制阀门(2)内设有控制壳体(7)和出水管(8)，所述控制壳体(7)通过连通管(4)与入水管(5)连通，所述控制壳体(7)底部开设有阀槽(9)，所述控制壳体(7)上方设有气缸(10)，所述气缸(10)内设有导杆(11)，所述导杆(11)穿过控制壳体(7)且底部设有控制阀瓣(12)，所述控制阀瓣(12)通过螺钉与导杆(11)可拆卸连接，所述控制阀瓣(12)与阀槽(9)适配。

2.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述止回阀门(3)内设有止回弹簧(13)，所述止回弹簧(13)一端与入水管(5)固定相连一端与止回杆(6)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述连通管(4)内设有过滤网(14)和过滤层(15)，所述过滤网(14)设置有两个且分别设置在过滤层(15)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述控制阀门(2)外侧设有保护套管(16)，所述保护套管(16)底部设有泄压螺栓(17)，所述保护套管(16)一侧设有压力表(18)。

5.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述控制壳体(7)上方与气缸(10)连接处设有密封垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述出水管(8)上设有连接片(20)，所述连接片(20)上设有螺栓孔(21)，所述螺栓孔(21)设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种角式截止止回两用多功能阀，其特征在于：所述控制阀门(2)与止回阀门(3)内外两侧均涂覆有防锈蚀涂料。

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