CN217381755U - 一种水轮机转轮排油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水轮机转轮排油技术领域的一种水轮机转轮排油装置，包括阀门，所述阀门的一侧设有弹性丝堵装置，所述阀门的下方两侧位置设有一号铜质O型环，所述一号铜质O型环的上方位置设有二号铜质O型环，所述一号铜质O型环的下端设有螺塞，所述弹性丝堵装置包括弹簧、止推垫圈与阀体，所述弹簧位于阀门的上方，所述止推垫圈位于弹簧的上方，所述阀体位于阀门的另一侧。该装置为弹性丝堵装置与螺塞双层保护，采用的铜垫密封圈密封效果良好，转轮充油后未发现漏油，安全并网发电运行，运行状况良好，也未发现转轮体渗油，既提高了其安全性，也提高了其易操作性，使检修更加便捷和安全，提高了设备的安全可靠性。

Description

一种水轮机转轮排油装置

技术领域

本实用新型属于水轮机转轮排油技术领域，具体涉及一种水轮机转轮排油装置。

背景技术

轴流转桨式转轮体内充满了大量的透平油，为防止透平油流入江内造成污染，或江水渗入转轮造成设备锈蚀或损坏，密封严密显得至关重要。转轮体内的透平油作用主要分两大块。一是转轮体内用于操作机构（操作架、连杆机构、转臂、活塞杆与活塞轴套、枢轴与内外铜套）润滑作用，主要压力为转轮安装高程172m至193m层受油器溢流经操作油管外腔和大轴内腔高度差及机组运行时候的离心力的透平油，此处压力约为0.2MPa俗称常压腔。二是由桨叶调速器主配压阀经受油器通过内外操作油管至转轮活塞缸的操作用，该压力油由调速器压力油管供给用于控制桨叶动作与导叶水头负荷产生协联关系，最大压力为6.3MPa俗称压力油，其原理为内部带有通孔的沉头螺栓，当排油时通过使用内六角扳手对其进行松懈，排油通过螺栓的旋钮进行调节，发现其结构不合理及其丝堵无法打紧，根据专利申请号CN202021128455.9中的水轮机转轮检修用排油装置及其转轮还存在部分缺陷，包括第一法兰、第二法兰、三通、球阀、钢管和拧动杆，其中：所述第一法兰、第二法兰分别焊接于所述三通的主管的两端；所述球阀的一端连接所述钢管，另一端连接所述三通一侧的支管；所述拧动杆可活动地贯穿所述第一法兰、第二法兰的内圈，且所述第一法兰的内圈设有密封圈；所述三通的主管的直径不小于转轮体的螺塞的外径，且不大于转轮体的螺塞的长度；所述三通的支管底部设有弧形滤网。本实用新型解决了在检修转轮体内部零件或更换叶片密封时，部分油瞬间从排油孔泄漏出来，影响周围环境的问题，现有的排油的流量不易调节，多次出现漏油现象，回装后该丝堵沉孔表面涂有环氧树脂封堵，但易被江水冲蚀，导致排油阀受到磨蚀，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水轮机转轮排油装置，以解决上述背景技术中提出一种水轮机转轮排油装置密封效果较差，安全性较低，同时降低了检修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮机转轮排油装置，包括阀门，所述阀门的一侧设有弹性丝堵装置，所述阀门的下方两侧位置设有一号铜质O型环，所述一号铜质O型环的上方位置设有二号铜质O型环，所述一号铜质O型环的下端设有螺塞，所述弹性丝堵装置包括弹簧、止推垫圈与阀体，所述弹簧位于阀门的上方，所述止推垫圈位于弹簧的上方，所述阀体位于阀门的另一侧。

优选的，所述弹性丝堵装置安装在阀门的一侧并由转轮体中螺栓孔之间的一号铜质O型环固定。

优选的，所述阀体安装在阀门的另一侧，所述阀体的外壁设有外螺纹，所述阀体的内部设有内螺纹。

优选的，所述二号铜质O型环设置在一号铜质O型环的上方位置，所述螺塞通过二号铜质O型环把紧。

优选的，所述弹性丝堵装置中的内孔设有管螺纹，所述管螺纹与不锈钢丝堵把合。

优选的，所述弹性丝堵装置、一号铜质O型环、螺塞与二号铜质O型环均通过铜垫密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、弹性丝堵装置由阀体，阀芯，弹簧，止推垫圈组成，阀体外部车削有外螺纹，并由转轮体中的螺栓孔与一号铜质O型环和转轮体把紧，弹性丝堵装置中的内孔也车有管螺纹与不锈钢丝堵把合，不锈钢丝堵和转轮体通过二号铜质O型环把紧，弹性丝堵装置、一号铜质O型环，螺塞与二号铜质O型环均通过铜垫密封，不仅密封性好，且不因温度变化发生老化，当转轮检修需要排除转轮体内的透平油时候用内六角扳手打开堵塞，通过管道对弹性丝堵装置中的阀芯控制排油的流量，该装置为弹性丝堵装置与螺塞双层保护，采用的铜垫密封圈密封效果良好，转轮充油后未发现漏油，安全并网发电运行，运行状况良好，也未发现转轮体渗油，既提高了其安全性，也提高了其易操作性，使检修更加便捷和安全，提高了设备的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧的结构示意图；

图3为本实用新型止推垫圈的结构示意图。

图中：1、阀门；2、弹性丝堵装置；3、一号铜质O型环；4、二号铜质O型环；5、螺塞；201、弹簧；202、止推垫圈；203、阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水轮机转轮排油装置，包括阀门1，阀门1的一侧设有弹性丝堵装置2，阀门1的下方两侧位置设有一号铜质O型环3，一号铜质O型环3的上方位置设有二号铜质O型环4，一号铜质O型环3的下端设有螺塞5，弹性丝堵装置2包括弹簧201、止推垫圈202与阀体203，弹簧201位于阀门1的上方，止推垫圈202位于弹簧201的上方，阀体203位于阀门1的另一侧。

具体的，弹性丝堵装置2安装在阀门1的一侧并由转轮体中螺栓孔之间的一号铜质O型环3固定，阀体203安装在阀门1的另一侧，阀体203的外壁设有外螺纹，阀体203的内部设有内螺纹，二号铜质O型环4设置在一号铜质O型环3的上方位置，螺塞5通过二号铜质O型环4把紧，弹性丝堵装置2中的内孔设有管螺纹，管螺纹与不锈钢丝堵把合，弹性丝堵装置2、一号铜质O型环3、螺塞5与二号铜质O型环4均通过铜垫密封。

本实施例中，弹性丝堵装置2由阀体203，阀芯，弹簧201，止推垫圈202组成，阀体203外部车削有外螺纹，并由转轮体中的螺栓孔与一号铜质O型环3和转轮体把紧，弹性丝堵装置2中的内孔也车有管螺纹与不锈钢丝堵把合，不锈钢丝堵和转轮体通过二号铜质O型环4把紧，弹性丝堵装置2、一号铜质O型环3，螺塞5与二号铜质O型环4均通过铜垫密封，不仅密封性好，且不因温度变化发生老化，当转轮检修需要排除转轮体内的透平油时候用内六角扳手打开堵塞，通过管道对弹性丝堵装置2中的阀芯控制排油的流量，该装置为弹性丝堵装置2与螺塞5双层保护，采用的铜垫密封圈密封效果良好，转轮充油后未发现漏油，安全并网发电运行，运行状况良好，也未发现转轮体渗油，既提高了其安全性，也提高了其易操作性，使检修更加便捷和安全，提高了设备的安全可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水轮机转轮排油装置，包括阀门（1），其特征在于：所述阀门（1）的一侧设有弹性丝堵装置（2），所述阀门（1）的下方两侧位置设有一号铜质O型环（3），所述一号铜质O型环（3）的上方位置设有二号铜质O型环（4），所述一号铜质O型环（3）的下端设有螺塞（5），所述弹性丝堵装置（2）包括弹簧（201）、止推垫圈（202）与阀体（203），所述弹簧（201）位于阀门（1）的上方，所述止推垫圈（202）位于弹簧（201）的上方，所述阀体（203）位于阀门（1）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮排油装置，其特征在于：所述弹性丝堵装置（2）安装在阀门（1）的一侧并由转轮体中螺栓孔之间的一号铜质O型环（3）固定。

3.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮排油装置，其特征在于：所述阀体（203）安装在阀门（1）的另一侧，所述阀体（203）的外壁设有外螺纹，所述阀体（203）的内部设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮排油装置，其特征在于：所述二号铜质O型环（4）设置在一号铜质O型环（3）的上方位置，所述螺塞（5）通过二号铜质O型环（4）把紧。

5.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮排油装置，其特征在于：所述弹性丝堵装置（2）中的内孔设有管螺纹，所述管螺纹与不锈钢丝堵把合。

6.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮排油装置，其特征在于：所述弹性丝堵装置（2）、一号铜质O型环（3）、螺塞（5）与二号铜质O型环（4）均通过铜垫密封。

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