CN217381647U - 一种高强度陶瓷芯角阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角阀技术领域，尤其为一种高强度陶瓷芯角阀装置，包括阀体，所述阀体的内部开设有闭合空腔，所述阀体的底部可一侧分别开设有进水口和出水口，本实用新型，通过设置活塞环，并在活塞环内设置了可滑动的活塞板，通过转动阀体上的螺纹杆，螺纹杆可以带动活塞板在活塞环内滑动，从而使活塞板可以封闭或打开进水口，需要进一增加阀体阻水能力，则转动位于螺纹杆上的转杆，使转杆带动位于活塞环内的活塞板转动，活塞板则带动活塞环转动，从而使活塞环上的通口与出水口错位，活塞环在活塞板阻水的基础上，进一步增加阀体的阻水能力，同时，也方便在阀体内的活塞板受损后，可以利用活塞环来应对漏水现象，提高了阀体的适用性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及角阀技术领域，具体为一种高强度陶瓷芯角阀装置。
背景技术
角阀又称三角阀、角式截止阀和角形阀，角阀的出水口和进水口相互成90°直角，多用于生活中和装修行业的水电安装，陶瓷芯角阀则是用陶瓷芯作为调节水压和开关角阀进出水口通水的作用；目前的角阀多是利用活塞开合角阀内的进水孔，从而阻断或打开水流，活塞一但受损或被腐蚀严重，则活塞的阻水能力就会下降，直接导致角阀出现漏水现象，不易堵塞，非常的麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度陶瓷芯角阀装置，解决了上述背景技术中所提出角阀内的活塞受损后，容易漏水的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种高强度陶瓷芯角阀装置，包括阀体，所述阀体的内部开设有闭合空腔，所述阀体的底部可一侧分别开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与闭合空腔贯通连接，所述闭合空腔内转动连接有活塞环，所述活塞环相对出水口的对应位置处开设有通口，所述活塞环空腔内滑动连接有与活塞环空腔相适配的活塞板，所述阀体内部且位于闭合空腔的上部开设有操作空腔，所述活塞板与操作空腔滑动连接，所述阀体的上部开设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧开设的转槽内转动连接有转杆，所述螺纹杆的底部与活塞板的上部转动连接，所述转杆的底部与活塞板的上部固定连接。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一转盘，所述第一转盘位于阀体的上方，所述第一转盘的上部转动连接有第二转盘，所述第二转盘的底部与转杆固定连接。
优选的，所述活塞板的一侧安装有限位槽，所述活塞环空腔内壁相对限位槽的对应位置处安装有第二限位块，所述第二限位块在限位槽内滑动连接。
优选的，所述操作空腔对应第二限位块的一侧内壁上安装有第一限位块，所述第一限位块与限位槽滑动连接。
优选的，所述活塞环的上部开设有滑槽，所述闭合空腔内部上相对滑槽的对应位置处的顶壁上安装有限定活塞环转动的阻块，所述阻块在滑槽内滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度陶瓷芯角阀装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过设置活塞环，并在活塞环内设置了可滑动的活塞板，通过转动阀体上的螺纹杆，螺纹杆可以带动活塞板在活塞环内滑动，从而使活塞板可以封闭或打开进水口，需要进一增加阀体阻水能力，则转动位于螺纹杆上的转杆，使转杆带动位于活塞环内的活塞板转动，活塞板则带动活塞环转动，从而使活塞环上的通口与出水口错位，活塞环在活塞板阻水的基础上，进一步增加阀体的阻水能力，同时，也方便在阀体内的活塞板受损后，可以利用活塞环来应对漏水现象，提高了阀体的适用性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的剖面立体示意图；
图3为本实用新型阀体的剖面立体示意图；
图4为本实用新型活塞环的立体示意图；
图5为本实用新型活塞板、螺纹杆和转杆的配合立体示意图。
图中：1、阀体；2、出水口；3、进水口；4、螺纹杆；5、第一转盘；6、第二转盘；7、转杆；8、操作空腔；9、活塞板；10、活塞环；11、第一限位块；12、闭合空腔；13、第二限位块；14、阻块；15、通口；16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种高强度陶瓷芯角阀装置，包括阀体1，阀体1的内部开设有闭合空腔12，阀体1的底部可一侧分别开设有进水口3和出水口2，进水口3和出水口2均与闭合空腔12贯通连接，闭合空腔12内转动连接有活塞环10，活塞环10相对出水口2的对应位置处开设有通口15，活塞环10空腔内滑动连接有与活塞环10空腔相适配的活塞板9，阀体1内部且位于闭合空腔12的上部开设有操作空腔8，活塞板9与操作空腔8滑动连接，阀体1的上部开设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4内侧开设的转槽内转动连接有转杆7，螺纹杆4的底部与活塞板9的上部转动连接，转杆7的底部与活塞板9的上部固定连接；
水流从进水口3进入到阀体1内，然后流进活塞环10的空腔内，再从活塞环10上的通口15流进出水口2，最后从出水口2排出阀体1内部，闭合空腔12用于稳定并限制活塞环10的活动范围，活塞环10上的通口15空腔与出水口2空腔接触时，阀体1就可以通水，活塞环10上的通口15空腔与出水口2空腔相互错位且不接触时，阀体1则无法通水，活塞环10可以截断活塞板9破损所泄漏的水流，用于增强阀体1控制水流的能力，活塞板9用于堵塞进水口3，从而截断进水口3内的水流流进活塞环10空腔内，螺纹杆4用于带动活塞板9升降，转杆7用于带动活塞板9转动。
进一步的，螺纹杆4的顶端固定连接有第一转盘5，第一转盘5位于阀体1的上方，第一转盘5的上部转动连接有第二转盘6，第二转盘6的底部与转杆7固定连接；
第一转盘5是为了方便工作人员可以手动转动螺纹杆4，第二转盘6是为了方便工作人员可以手动转动转杆7。
具体的，活塞板9的一侧安装有限位槽16，活塞环10空腔内壁相对限位槽16的对应位置处安装有第二限位块13，第二限位块13在限位槽16内滑动连接；
第二限位块13在限位槽16内滑动连接，是为了限制活塞板9在活塞环10的空腔内转动，活塞板9利用第二限位块13和限位槽16，可以带动活塞环10跟随活塞板9一起转动。
值得说明的是，操作空腔8对应第二限位块13的一侧内壁上安装有第一限位块11，第一限位块11与限位槽16滑动连接；
第一限位块11与限位槽16滑动连接是为了限制活塞板9在操作空腔8内转动。
进一步的，活塞环10的上部开设有滑槽，闭合空腔12内部上相对滑槽的对应位置处的顶壁上安装有限定活塞环10转动的阻块14，阻块14在滑槽内滑动连接；
滑槽用于限制阻块14的活动范围，从而利用阻块14限制活塞环10和活塞板9在闭合空腔12的转动角度，避免活塞板9带动活塞环10转动后，活塞板9上的限位槽16无法对接第一限位块11，从而导致活塞板9无法返回操作空腔8内。
工作原理：需要关闭阀体1时，手动转动第一转盘5，第一转盘5带动螺纹杆4在阀体1上转动，螺纹杆4则使活塞板9从操作空腔8滑动至活塞环10的空腔内，并最终堵塞进水口3；
活塞板9出现漏水现象时，可以在活塞板9堵塞进水口3的同时，手动转动位于第一转盘5上的第二转盘6，第二转盘6带动转杆7转动，转杆7则带动位于活塞环10空腔内的活塞板9转动，活塞板9则带动活塞环10转动，此时活塞环10上的通口15会与出水口2相互错位。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度陶瓷芯角阀装置，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部开设有闭合空腔(12)，所述阀体(1)的底部可一侧分别开设有进水口(3)和出水口(2)，所述进水口(3)和出水口(2)均与闭合空腔(12)贯通连接，其特征在于：所述闭合空腔(12)内转动连接有活塞环(10)，所述活塞环(10)相对出水口(2)的对应位置处开设有通口(15)，所述活塞环(10)空腔内滑动连接有与活塞环(10)空腔相适配的活塞板(9)，所述阀体(1)内部且位于闭合空腔(12)的上部开设有操作空腔(8)，所述活塞板(9)与操作空腔(8)滑动连接，所述阀体(1)的上部开设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)内侧开设的转槽内转动连接有转杆(7)，所述螺纹杆(4)的底部与活塞板(9)的上部转动连接，所述转杆(7)的底部与活塞板(9)的上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷芯角阀装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)位于阀体(1)的上方，所述第一转盘(5)的上部转动连接有第二转盘(6)，所述第二转盘(6)的底部与转杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷芯角阀装置，其特征在于：所述活塞板(9)的一侧安装有限位槽(16)，所述活塞环(10)空腔内壁相对限位槽(16)的对应位置处安装有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)在限位槽(16)内滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度陶瓷芯角阀装置，其特征在于：所述操作空腔(8)对应第二限位块(13)的一侧内壁上安装有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)与限位槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷芯角阀装置，其特征在于：所述活塞环(10)的上部开设有滑槽，所述闭合空腔(12)内部上相对滑槽的对应位置处的顶壁上安装有限定活塞环(10)转动的阻块(14)，所述阻块(14)在滑槽内滑动连接。
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