CN212080225U - 一种气动偏心旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动偏心旋转阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有阀杆,所述阀杆与阀体转动连接,所述阀杆的底部外侧焊接有阀芯,所述阀芯的底部焊接有转轴,所述转轴转动连接在阀体的底部,所述阀体的顶部固定设置有气动室,所述气动室的内部开设有容纳槽,所述容纳槽内安装有气缸,所述容纳槽的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑杆,所述气缸的输出端与滑杆的一端固定连接。本实用新型通过气缸推动滑杆在滑槽内滑动,滑杆带动连接杆移动,连接杆推动横杆移动,横杆将力作用到阀杆上,使阀杆转动,阀杆转动从而方便将阀芯自动打开或者关闭,从而避免手动转动阀杆,节省体力,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于偏心旋转阀技术领域,具体涉及一种气动偏心旋转阀。
背景技术
偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀,具有八十年代水品,其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀,利用偏心球冠与阀座相切,打开时,球芯脱离阀座;关闭时,球芯逐步接触阀座,使球对阀座产生压紧力,然而市面上各种的偏心旋转阀仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN209430828U所公开的一种抗磨损新型偏心旋转阀,其虽然实现了避免了阀体在长时间的试用下表现出现磨损的现象,但是并未解决现有偏心旋转阀还存在的问题:一般是手动转动阀门开关对阀门进行打开或者关闭,不方便自动打开或者关闭,每次操作需要员工站在阀门旁边工作,且偏心旋转阀一般连接较大的两根输水管,在员工对偏心旋转阀进行操作时,增加体力消耗,为此我们提出一种气动偏心旋转阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动偏心旋转阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动偏心旋转阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有阀杆,所述阀杆与阀体转动连接,所述阀杆的底部外侧焊接有阀芯,所述阀芯的底部焊接有转轴,所述转轴转动连接在阀体的底部,所述阀体的顶部固定设置有气动室,所述气动室的内部开设有容纳槽,所述容纳槽内安装有气缸,所述容纳槽的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑杆,所述气缸的输出端与滑杆的一端固定连接,所述滑杆的另一端焊接有第一固定块,所述第一固定块对称设置有两组,两组所述第一固定块之间焊接有转杆,所述转杆的圆周上转动设置有连接杆,所述滑槽的另一侧位于气动室内部开设有转动腔,所述连接杆活动设置在转动腔内,所述阀杆的顶部贯穿气动室设置在转动腔内,所述阀杆位于转动室内部的部分焊接有横杆,所述横杆的一侧焊接有第二固定块,所述连接杆的另一端与第二固定块铰接。
优选的,所述阀体与阀芯的连接处设置有橡胶密封面,所述橡胶密封面固定设置在阀体的内壁上。
优选的,所述转轴与阀体之间设置有轴承,所述转轴通过轴承与阀体转动连接。
优选的,所述阀芯设置为偏心半球阀芯,所述阀芯转动设置在阀体内。
优选的,所述滑槽的两侧位于气动室的内部开设有卡槽,所述滑杆的两侧焊接有卡块,所述卡块滑动设置在卡槽内。
优选的,所述阀杆转动的角度范围为0°-90°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过气缸推动滑杆在滑槽内滑动,滑杆带动连接杆移动,连接杆推动横杆移动,横杆将力作用到阀杆上,使阀杆转动,阀杆转动从而方便将阀芯自动打开或者关闭,从而避免手动转动阀杆,节省体力,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B-B处截面图;
图中:1、阀体;2、阀杆;3、阀芯;4、转轴;5、气动室;6、容纳槽; 7、气缸;8、滑槽;9、滑杆;10、第一固定块;11、转杆;12、连接杆;13、转动腔;14、横杆;15、第二固定块;16、橡胶密封面;17、卡槽;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种气动偏心旋转阀技术方案:包括阀体1,阀体1的内部设置有阀杆2,阀杆2与阀体1转动连接,阀杆2的底部外侧焊接有阀芯3,阀芯3的底部焊接有转轴4,转轴4转动连接在阀体1 的底部;
阀体1的顶部固定设置有气动室5,气动室5的内部开设有容纳槽6,容纳槽6内安装有气缸7,容纳槽6的一侧开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动设置有滑杆9,气缸7的输出端与滑杆9的一端固定连接,滑杆9的另一端焊接有第一固定块10,第一固定块10对称设置有两组,两组第一固定块10之间焊接有转杆11,转杆11的圆周上转动设置有连接杆12,滑槽8的另一侧位于气动室5内部开设有转动腔13,连接杆12活动设置在转动腔13内,阀杆 2的顶部贯穿气动室5设置在转动腔13内,阀杆2位于转动室内部的部分焊接有横杆14,横杆14的一侧焊接有第二固定块15,连接杆12的另一端与第二固定块15铰接。
为了方便密封,增加密封性,本实施例中,优选的,阀体1与阀芯3的连接处设置有橡胶密封面16,橡胶密封面16固定设置在阀体1的内壁上。
为了方便转轴4转动,本实施例中,优选的,转轴4与阀体1之间设置有轴承,转轴4通过轴承与阀体1转动连接。
为了降低成本,且方便对阀体的管口进行密封,本实施例中,优选的,阀芯3设置为偏心半球阀芯,阀芯3转动设置在阀体1内。
为了使滑杆在滑槽中滑动的更平稳,本实施例中,优选的,滑槽8的两侧位于气动室5的内部开设有卡槽17,滑杆9的两侧焊接有卡块18,卡块18 滑动设置在卡槽17内。
为了方便将阀芯3完全打开或者完全关闭,本实施例中,优选的,阀杆2 转动的角度范围为0°-90°。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过气缸推动滑杆在滑槽内滑动,滑杆带动连接杆移动,连接杆推动横杆移动,横杆将力作用到阀杆上,使阀杆转动,阀杆转动从而方便将阀芯自动打开或者关闭,从而避免手动转动阀杆,节省体力,方便操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动偏心旋转阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有阀杆(2),所述阀杆(2)与阀体(1)转动连接,所述阀杆(2)的底部外侧焊接有阀芯(3),所述阀芯(3)的底部焊接有转轴(4),所述转轴(4)转动连接在阀体(1)的底部,所述阀体(1)的顶部固定设置有气动室(5),所述气动室(5)的内部开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)内安装有气缸(7),所述容纳槽(6)的一侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动设置有滑杆(9),所述气缸(7)的输出端与滑杆(9)的一端固定连接,所述滑杆(9)的另一端焊接有第一固定块(10),所述第一固定块(10)对称设置有两组,两组所述第一固定块(10)之间焊接有转杆(11),所述转杆(11)的圆周上转动设置有连接杆(12),所述滑槽(8)的另一侧位于气动室(5)内部开设有转动腔(13),所述连接杆(12)活动设置在转动腔(13)内,所述阀杆(2)的顶部贯穿气动室(5)设置在转动腔(13)内,所述阀杆(2)位于转动室内部的部分焊接有横杆(14),所述横杆(14)的一侧焊接有第二固定块(15),所述连接杆(12)的另一端与第二固定块(15)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种气动偏心旋转阀,其特征在于:所述阀体(1)与阀芯(3)的连接处设置有橡胶密封面(16),所述橡胶密封面(16)固定设置在阀体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种气动偏心旋转阀,其特征在于:所述转轴(4)与阀体(1)之间设置有轴承,所述转轴(4)通过轴承与阀体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动偏心旋转阀,其特征在于:所述阀芯(3)设置为偏心半球阀芯,所述阀芯(3)转动设置在阀体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种气动偏心旋转阀,其特征在于:所述滑槽(8)的两侧位于气动室(5)的内部开设有卡槽(17),所述滑杆(9)的两侧焊接有卡块(18),所述卡块(18)滑动设置在卡槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种气动偏心旋转阀,其特征在于:所述阀杆(2)转动的角度范围为0°-90°。
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