CN216742958U - 一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，包括阀体、下阀杆帽、阀杆、阀芯盘、第一螺丝、陶瓷阀芯、陶瓷阀座、阀座压盘和第二螺丝，阀体底部通过螺钉锁紧固定有下阀杆帽，本实用新型阀芯盘一侧通过第一螺丝锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯，陶瓷阀芯另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座，采用凸面圆弧结构原理，阀门在阀球关闭时在偏心作用下，陶瓷阀座的密封面与陶瓷阀芯的凸面圆弧形结构处相接触，阀门密封；开阀门时，在偏心距下相互脱离，不会卡塞，开关灵活顺畅，提高阀门使用寿命。

Description

一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀

技术领域

本实用新型涉及阀门相关领域，具体是一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；陶瓷凸轮绕曲阀主要用在有浆料的介质中调节流量，因阀座与阀芯属于凹面与凸面配合密封，在管道压力下经常会咬死，导致阀门开关卡死不能正常使用。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀。

本实用新型是这样实现的，构造一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，该装置包括阀体、下阀杆帽、阀杆、阀芯盘、第一螺丝、陶瓷阀芯、陶瓷阀座、阀座压盘和第二螺丝，所述阀体底部通过螺钉锁紧固定有下阀杆帽，所述下阀杆帽顶部中侧转动连接有阀杆，所述阀杆外表面底侧贯穿固定于阀芯盘内侧，所述阀芯盘一侧通过第一螺丝锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯，所述陶瓷阀芯另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座，所述陶瓷阀座外部连接有阀座压盘，所述阀座压盘通过第二螺丝锁紧固定于阀体的阀口端。

优选的，所述陶瓷阀座与阀座压盘连接处的外部两侧均设置有起到密封支撑的O形圈。

优选的，所述阀芯盘与阀杆连接处的上下两侧分别设置有第二陶瓷轴套和第一陶瓷轴套。

优选的，所述第二陶瓷轴套和第一陶瓷轴套垂直设置于阀体内部通道的上下两侧，并且阀杆贯穿第二陶瓷轴套和第一陶瓷轴套内部与其转动连接。

优选的，所述下阀杆帽顶侧外部与阀体的连接处设置有密封圈。

优选的，所述下阀杆帽顶部内侧与阀杆的连接处设置有润滑片。

优选的，所述阀体内部顶侧竖直固定有固定套，并且阀杆贯穿固定套内侧与其转动连接。

优选的，所述固定套顶侧设置有隔套，并且固定套与隔套内侧填充有第一填料，所述隔套顶侧设置有第二填料。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，阀芯盘一侧通过第一螺丝锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯，陶瓷阀芯另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座，采用凸面圆弧结构原理，阀门在阀球关闭时在偏心作用下，陶瓷阀座的密封面与陶瓷阀芯的凸面圆弧形结构处相接触，阀门密封；开阀门时，在偏心距下相互脱离，不会卡塞，开关灵活顺畅，提高阀门使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型陶瓷阀芯与陶瓷阀座连接的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的局部结构放大图。

其中：阀体-1、下阀杆帽-2、阀杆-3、阀芯盘-4、第一螺丝-5、陶瓷阀芯-6、陶瓷阀座-7、阀座压盘-8、第二螺丝-9、O形圈-10、第一陶瓷轴套-11、第二陶瓷轴套-12、密封圈-13、润滑片-14、固定套-15、第一填料-16、隔套-17、第二填料-18。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，包括阀体1、下阀杆帽2、阀杆3、阀芯盘4、第一螺丝5、陶瓷阀芯6、陶瓷阀座7、阀座压盘8和第二螺丝9，阀体1底部通过螺钉锁紧固定有下阀杆帽2，下阀杆帽2顶侧外部与阀体1的连接处设置有密封圈13，阀体1内部顶侧竖直固定有固定套15，下阀杆帽2顶部中侧转动连接有阀杆3，阀杆3贯穿固定套15内侧与其转动连接，固定套15顶侧设置有隔套17，并且固定套15与隔套17内侧填充有第一填料16，隔套17顶侧设置有第二填料18，下阀杆帽2顶部内侧与阀杆3的连接处设置有润滑片14，阀杆3外表面底侧贯穿固定于阀芯盘4内侧，阀芯盘4与阀杆3连接处的上下两侧分别设置有第二陶瓷轴套12和第一陶瓷轴套11，第二陶瓷轴套12和第一陶瓷轴套11垂直设置于阀体1内部通道的上下两侧，并且阀杆3贯穿第二陶瓷轴套12和第一陶瓷轴套11内部与其转动连接，阀芯盘4一侧通过第一螺丝5锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯6，陶瓷阀芯6另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座7，在偏心距作用下，不会卡塞，且开关灵活顺畅，陶瓷阀座7外部连接有阀座压盘8，陶瓷阀座7与阀座压盘8连接处的外部两侧均设置有起到密封支撑的O形圈10，阀座压盘8通过第二螺丝9锁紧固定于阀体1的阀口端。

本实用新型通过改进提供一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其工作原理如下；

第一，将阀体1的通道两端分别连接于有浆料介质的管道中，对本设计进行使用；

第二，阀杆3贯穿固定于阀芯盘4内侧，且呈球面形结构的陶瓷阀芯6通过第一螺丝5固定于阀芯盘4一侧，；

第三，阀体1一端通过阀座压盘8和第二螺丝9锁紧安装有凸面圆弧形结构的陶瓷阀座7，且陶瓷阀座7与阀座压盘8连接处的外部两侧均设置有起到密封支撑的O形圈10；

第四，在需要打开阀门时，使用者转动阀杆3，阀杆3通过阀芯盘4使陶瓷阀芯6转动，在陶瓷阀芯6与陶瓷阀座7的偏心作用下相互脱离，不会卡塞，开关灵活顺畅；

第五，在需要关闭阀门时，阀杆3通过阀芯盘4使陶瓷阀芯6转动，使陶瓷阀座7的密封面与陶瓷阀芯6的凸面圆弧形结构处相接触，进行关闭密封。

本实用新型通过改进提供一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，阀芯盘4一侧通过第一螺丝5锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯6，陶瓷阀芯6另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座7，采用凸面圆弧结构原理，阀门在阀球关闭时在偏心作用下，陶瓷阀座7的密封面与陶瓷阀芯6的凸面圆弧形结构处相接触，阀门密封；开阀门时，在偏心距下相互脱离，不会卡塞，开关灵活顺畅，提高阀门使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：其结构包括阀体（1）、下阀杆帽（2）、阀杆（3）、阀芯盘（4）、第一螺丝（5）、陶瓷阀芯（6）、陶瓷阀座（7）、阀座压盘（8）和第二螺丝（9），所述阀体（1）底部通过螺钉锁紧固定有下阀杆帽（2），所述下阀杆帽（2）顶部中侧转动连接有阀杆（3），所述阀杆（3）外表面底侧贯穿固定于阀芯盘（4）内侧，所述阀芯盘（4）一侧通过第一螺丝（5）锁紧固定有呈球面形结构的陶瓷阀芯（6），所述陶瓷阀芯（6）另一侧设置有内侧为凸面圆弧形结构的陶瓷阀座（7），所述陶瓷阀座（7）外部连接有阀座压盘（8），所述阀座压盘（8）通过第二螺丝（9）锁紧固定于阀体（1）的阀口端。

2.根据权利要求1所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述陶瓷阀座（7）与阀座压盘（8）连接处的外部两侧均设置有起到密封支撑的O形圈（10）。

3.根据权利要求1所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述阀芯盘（4）与阀杆（3）连接处的上下两侧分别设置有第二陶瓷轴套（12）和第一陶瓷轴套（11）。

4.根据权利要求3所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述第二陶瓷轴套（12）和第一陶瓷轴套（11）垂直设置于阀体（1）内部通道的上下两侧，并且阀杆（3）贯穿第二陶瓷轴套（12）和第一陶瓷轴套（11）内部与其转动连接。

5.根据权利要求1所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述下阀杆帽（2）顶侧外部与阀体（1）的连接处设置有密封圈（13）。

6.根据权利要求1所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述下阀杆帽（2）顶部内侧与阀杆（3）的连接处设置有润滑片（14）。

7.根据权利要求1所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述阀体（1）内部顶侧竖直固定有固定套（15），并且阀杆（3）贯穿固定套（15）内侧与其转动连接。

8.根据权利要求7所述一种偏心陶瓷凸轮绕曲阀，其特征在于：所述固定套（15）顶侧设置有隔套（17），并且固定套（15）与隔套（17）内侧填充有第一填料（16），所述隔套（17）顶侧设置有第二填料（18）。

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