CN205559806U - 一种速开速关型自动阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种速开速关型自动阀门，包括阀盖、弹簧、阀体、压板、垫片、阀杆、下凹槽、上凹槽、阀芯和电控机构；所述阀体内腔为Z型结构，阀体顶部边缘设有凸起，阀盖通过螺栓安装在阀体上端，阀盖和阀体接触面设有与阀体顶部形状紧密贴合的垫片，垫片中部上端设有压板，弹簧上端抵紧阀盖，下端抵紧压板；所述压板、阀盖、垫片和阀体顶部均设有圆孔，阀杆自上而下贯穿阀盖、压板、垫片和阀体顶部，阀杆下端连接阀芯，阀芯的上下两端面均为光洁的平面，上端连接电控机构；阀体内腔中部设有上凹槽，其下端设有一圈台阶，阀体内腔底部内侧为下凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，移动到位并与密封面贴合后无需电力维持即可保持在固定位置。

Description

一种速开速关型自动阀门

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制阀门，具体为一种速开速关型自动控制阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。管道输送过程中需要连接各个端口及不同管道，不可或缺的要用到阀门控制。阀门的出现增加了管道输送方式的灵活性，在人为控制方面的可控性也大大提高。在无阀门及阀门设计使用不良好的情况中，管道输送会出现流体泄漏，压力失常等情况。常规阀门采用手动旋转旋塞，使阀门中截流柱下沉或提升以完成流体截断或导流；部分自动阀门由电力操控，实现快速开闭。但目前许多阀门存在以下弊病，即结构简单，密封性能一般，扭矩偏大，操作不便，而且电磁阀中往往需要提供持续的电力维持开启或闭合状态，不符合节能理念。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有阀门的不足，通过改进阀门结构来简化操作，设计自动非持续性控制装置以降低操作过程的人力需求；提供一种速开速关型自动阀门。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种速开速关型自动阀门，包括阀盖、弹簧、阀体、压板、垫片、阀杆、下凹槽、上凹槽、阀芯和电控机构；所述阀体内腔为Z型结构，阀体顶部边缘设有凸起，阀盖通过螺栓安装在阀体上端，阀盖和阀体接触面设有与阀体顶部形状紧密贴合的垫片，垫片中部上端设有压板，弹簧上端抵紧阀盖，下端抵紧压板；所述压板、阀盖、垫片和阀体顶部均设有圆孔，阀杆自上而下贯穿阀盖、压板、垫片和阀体顶部，阀杆下端连接阀芯，阀芯的上下两端面均为光洁的平面，粗糙度为Ra1.2，上端连接电控机构；阀体内腔中部设有上凹槽，其下端设有一圈台阶，阀体内腔底部内侧为下凹槽。

优选的，所述上凹槽台阶的下端面上安装有橡胶垫圈，所述下凹槽上部为光洁平面，平面的顶部设有橡胶垫。

优选的，所述上凹槽台阶和下凹槽橡胶垫与阀芯直径相同，阀芯上端面能与上凹槽台阶的橡胶垫圈贴合密封，阀芯下端面能与下凹槽的橡胶垫贴合密封。

优选的，所述阀盖、压板、垫片和阀体顶部的圆孔直径与阀杆直径相同，贴合密封。

本实用新型的优点在于：

1、结构简单，使用方便，造价低廉；

2、设置有多个密封装置，密封性能更好；

3、向上和向下移动到位，并与密封面贴合以后，依靠水流的压力无需电力维持即可保持在固定位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1 为阀盖，2 为弹簧，3 为阀体，4 为压板，5 为垫片，6 为阀杆，7 为下凹槽，8为上凹槽，9 为阀芯。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种速开速关型自动阀门，包括阀盖1、弹簧2、阀体3、压板4、垫片5、阀杆6、下凹槽7、上凹槽8、阀芯9和电控机构；所述阀体3内腔为Z型结构，阀体3顶部边缘设有凸起，阀盖1通过螺栓安装在阀体3上端，阀盖1和阀体3接触面设有与阀体3顶部形状紧密贴合的垫片5，垫片5中部上端设有压板4，弹簧2上端抵紧阀盖1，下端抵紧压板4；所述压板4、阀盖1、垫片5和阀体3顶部均设有圆孔，阀杆6自上而下贯穿阀盖1、压板4、垫片5和阀体3顶部，阀盖1、压板4、垫片5和阀体3顶部的圆孔直径与阀杆6直径相同，贴合密封，阀杆下端连接阀芯9，阀芯9的上下两端面均为光洁的平面，粗糙度为Ra1.2，上端连接电控机构；阀体3内腔中部设有上凹槽8，其下端设有一圈台阶，阀体3内腔底部内侧为下凹槽，上凹槽8台阶的下端面上安装有橡胶垫圈，所述下凹槽7上部为光洁平面，平面的顶部设有5mm的橡胶垫，橡胶垫上部为光洁平面，上凹槽8台阶和下凹槽7橡胶垫与阀芯9直径相同，阀芯9上端面能与上凹槽8台阶的橡胶垫圈贴合密封，阀芯9下端面能与下凹槽7的橡胶垫贴合密封。

实施例：

阀盖1与弹簧2、压板4、垫片5、阀体3通过螺栓连接固定增强其稳定性和辅助阀杆3直上直下运动；当阀门处于关闭状态时，阀杆3与顶部上凹槽8紧密接触，防止泄露，电控机构关闭，此时液体压力自封使得阀芯9紧贴在上凹槽8上，阀门保持关闭状态，增强其密封性；当阀门处于开启状态时，阀芯9与底部的下凹槽7的橡胶垫紧密贴合，电控机构关闭，此时液体压力对阀芯9有向下的压力，防止阀芯9向上移动，使其阀门保持开启状态，电控机构只需要在将阀杆6移动到所需位置即可，无需用电力维持其移动到位后的状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型并不局限于上述方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能进一步改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种速开速关型自动阀门，包括阀盖(1)、弹簧(2)、阀体(3)、压板(4)、垫片(5)、阀杆(6)、下凹槽(7)、上凹槽(8)、阀芯(9)和电控机构；所述阀体(3)内腔为Z型结构，阀体(3)顶部边缘设有凸起，阀盖(1)通过螺栓安装在阀体(3)上端，阀盖(1)和阀体(3)接触面设有与阀体(3)顶部形状紧密贴合的垫片(5)，垫片(5)中部上端设有压板(4)，弹簧(2)上端抵紧阀盖(1)，下端抵紧压板(4)；所述压板(4)、阀盖(1)、垫片(5)和阀体(3)顶部均设有圆孔，阀杆(6)自上而下贯穿阀盖(1)、压板(4)、垫片(5)和阀体(3)顶部，阀杆下端连接阀芯(9)，阀芯(9)的上下两端面均为光洁的平面，粗糙度为Ra1.2，上端连接电控机构；阀体(3)内腔中部设有上凹槽(8)，其下端设有一圈台阶，阀体(3)内腔底部内侧为下凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种速开速关型自动阀门，其特征在于，所述上凹槽(8)台阶的下端面上安装有橡胶垫圈，所述下凹槽(7)上部为光洁平面，平面的顶部设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种速开速关型自动阀门，其特征在于，所述上凹槽(8)台阶和下凹槽(7)橡胶垫与阀芯(9)直径相同，阀芯上端面能与上凹槽(8)台阶的橡胶垫圈贴合密封，阀芯下端面能与下凹槽(7)的橡胶垫贴合密封。

4.根据权利要求1所述的一种速开速关型自动阀门，其特征在于，所述阀盖(1)、压板(4)、垫片(5)和阀体(3)顶部的圆孔直径与阀杆(6)直径相同，贴合密封。