CN107499748B - 一种石油沥青罐式集装箱卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括罐式集装箱、平衡框架、装箱固定孔、限位钢条、排气管、测温孔、阀门挡板、挡板插梢、开启固定扣、关闭固定扣、操作面板、温度表、加热管、加热器连接法兰、卸料口防尘塞、快速截止旋塞阀，罐式集装箱设于平衡框架内部，装箱固定孔设于平衡框架四端与平衡框架呈一体化成型结构，限位钢条设于平衡框架前后表面四角。本发明的有益效果为：设有快速截止旋塞阀，可以通过快速截止控制键，快速、省力暂停卸料工作，防止未能及时暂行卸料，导致石油沥青溢出，造成浪费，同时污染地面，有效地提高石油沥青罐式集装箱卸料装置的操作灵活性，简便性。

Description

一种石油沥青罐式集装箱卸料装置
技术领域
本发明是一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，属于石油沥青卸料设备领域。
背景技术
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。罐式集装箱卸料装置是指将石油沥青从罐式集装箱内卸料而出的装置。
但是现有技术的罐式集装箱卸料装置的控制阀不易控制，尤其是在要关闭时，需要花较长的时间，常出现因关闭不及时而导致石油沥青溢出的现象发生，造成浪费，同时污染地面。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，以解决现有技术的罐式集装箱卸料装置的控制阀不易控制，尤其是在要关闭时，需要花较长的时间，常出现因关闭不及时而导致石油沥青溢出的现象发生，造成浪费，同时污染地面的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括罐式集装箱、平衡框架、装箱固定孔、限位钢条、排气管、测温孔、阀门挡板、挡板插梢、开启固定扣、关闭固定扣、操作面板、温度表、加热管、加热器连接法兰、卸料口防尘塞、快速截止旋塞阀，所述罐式集装箱设于平衡框架内部，所述装箱固定孔设于平衡框架四端与平衡框架呈一体化成型结构，所述限位钢条设于平衡框架前后表面四角，所述限位钢条两端与平衡框架通过电焊呈倾斜状相连接，所述排气管设于罐式集装箱右上部与罐式集装箱通过电焊呈垂直状相连接，所述测温孔设于罐式集装箱前表面中上部，所述测温孔嵌入罐式集装箱内部，所述阀门挡板设于操作面板前方与操作面板通过轨道活动连接，所述挡板插梢设有两个分别设于阀门挡板前表面两侧与阀门挡板活动连接，所述开启固定扣、关闭固定扣分别设有两个且并排分别，所述关闭固定扣设于操作面板两侧与罐式集装箱前表面通过电焊相连接，所述开启固定扣对齐设于关闭固定扣上方与罐式集装箱前表面通过电焊相连接，所述操作面板设于罐式集装箱前表面中下部，所述温度表设于操作面板前表面中上部，所述加热管设有两个且并排设于操作面板前表面两侧，所述加热器连接法兰设于加热管外端口处与加热管通过电焊相连接，所述加热管通过加热器连接法兰与加热器相连接，所述卸料口防尘塞设于快速截止旋塞阀下方与快速截止旋塞阀通过绳子缠绕相连接，所述快速截止旋塞阀设于操作面板前表面下部中间与罐式集装箱通过电焊相通连接，所述快速截止旋塞阀由阀体、阀压盖、旋塞管、控制手轮、快速截止控制键、阀管、阀座、石油沥青进管、石油沥青出管、连接法兰、泄压嘴、弹簧、螺旋杆、旋塞杆、流通管道组成，所述阀压盖设于阀体上方与阀体通过电焊相连接，所述旋塞管呈垂直状而设，所述旋塞管下端垂直嵌入阀压盖、阀体内部中心，所述旋塞管上端与控制手轮通过电焊呈垂直状固定连接，所述快速截止控制键通过钮槽镶嵌于旋塞管上端中心，所述阀管设于阀体下方，所述阀管上端与阀体通过电焊垂直状内部相通连接，所述阀座设于阀管下端，所述阀管下端与阀座上表面中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述石油沥青进管设于阀体后方与阀体相垂直连接，所述石油沥青进管与阀管内部相通，所述石油沥青出管设于阀管前方与阀管相垂直连接，所述石油沥青出管与阀管内部相通，所述石油沥青进管与阀管、石油沥青出管与阀管内部所形成的管道即为流通管道，所述连接法兰设于石油沥青进管、石油沥青出管外端与石油沥青进管、石油沥青出管呈一体化成型结构，所述泄压嘴设于阀体前方中心，所述泄压嘴贯穿与阀体前后面与流通管道相通连接，所述弹簧、螺旋杆设于旋塞管内部，所述弹簧上端与快速截止控制键相连接，所述弹簧下端与螺旋杆上端相连接，所述旋塞杆设于螺旋杆下方与螺旋杆下端通过电焊相连接，所述快速截止旋塞阀通过石油沥青进管与罐式集装箱相连接，所述快速截止旋塞阀通过阀座固定于操作面板前方。
进一步地，所述控制手轮设有两块防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫呈对称设于控制手轮两侧与控制手轮通过胶水黏合连接。
进一步地，所述快速截止控制键呈圆形，其为常关式按钮，轻按即为开启。
进一步地，所述阀座均匀等距设有四个螺栓孔，所述螺栓孔与阀座呈一体化成型结构，所述每个螺栓孔对应设有固定螺栓，所述阀座通过螺栓孔和固定螺栓的配合螺旋固定于操作面板前方。
进一步地，所述弹簧为合金钢弹簧，具有较好的弹性。
有益效果
本发明的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其工作原理为：先把阀门挡板呈开启状态，再通过加热器连接法兰连接好加热器，加热器通过加热管对罐式集装箱内部的石油沥青进行加热熔融，再观察温度表的温度，同时利用温度计通过测温孔检测罐式集装箱内的温度，当温度达到石油沥青熔融成液体形式时，通过石油沥青出管的连接法兰与引油管连接好，手握住控制手轮设有防滑橡胶垫的位置，逆时针旋转，即可对石油沥青进行卸料，当要停止卸料时，按下快速截止控制键即可暂停卸料，要再次卸料时，同样逆时针旋转控制手轮，如此反复。
因为所述控制手轮设有两块防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫呈对称设于控制手轮两侧与控制手轮通过胶水黏合连接，实现防滑效果，防止出现打滑、不易旋转控制手轮的现象发生。
因为所述快速截止控制键呈圆形，其为常关式按钮，轻按即为开启，实现省力、简单的方式即可快速停止卸料。
因为所述阀座均匀等距设有四个螺栓孔，所述螺栓孔与阀座呈一体化成型结构，所述每个螺栓孔对应设有固定螺栓，所述阀座通过螺栓孔和固定螺栓的配合螺旋固定于操作面板前方，实现将阀座固定好，保证快速截止旋塞阀的稳定性。
因为所述弹簧为合金钢弹簧，具有较好的弹性，实现具有较大的弹性势能，能更好的控制旋塞杆，快速停止卸料。
本发明的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其有益效果为：设有快速截止旋塞阀，可以通过快速截止控制键，快速、省力暂停卸料工作，防止未能及时暂行卸料，导致石油沥青溢出，造成浪费，同时污染地面，有效地提高石油沥青罐式集装箱卸料装置的操作灵活性，简便性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油沥青罐式集装箱卸料装置的结构示意图；
图2为本发明一种石油沥青罐式集装箱卸料装置的工作状态图；
图3为本发明一种快速截止旋塞阀的结构示意图；
图4为本发明一种快速截止旋塞阀的内部平面图；
图5为本发明一种快速截止旋塞阀的工作状态图；
图6为本发明一种快速截止旋塞阀的详细结构示意图；
图中：罐式集装箱-1、平衡框架-2、装箱固定孔-3、限位钢条-4、排气管-5、测温孔-6、阀门挡板-7、挡板插梢-8、开启固定扣-9、关闭固定扣-10、操作面板-11、温度表-12、加热管-13、加热器连接法兰-14、卸料口防尘塞-15、快速截止旋塞阀-16、阀体-1601、阀压盖-1602、旋塞管-1603、控制手轮-1604、快速截止控制键-1605、阀管-1606、阀座-1607、石油沥青进管-1608、石油沥青出管-1609、连接法兰-1610、泄压嘴-1611、弹簧-1612、螺旋杆-1613、旋塞杆-1614、流通管道-1615、防滑橡胶垫-16041、螺栓孔-16071、固定螺栓-16072。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种石油沥青罐式集装箱卸料装置的技术方案：其结构包括罐式集装箱1、平衡框架2、装箱固定孔3、限位钢条4、排气管5、测温孔6、阀门挡板7、挡板插梢8、开启固定扣9、关闭固定扣10、操作面板11、温度表12、加热管13、加热器连接法兰14、卸料口防尘塞15、快速截止旋塞阀16，所述罐式集装箱1设于平衡框架2内部，所述装箱固定孔3设于平衡框架2四端与平衡框架2呈一体化成型结构，所述限位钢条4设于平衡框架2前后表面四角，所述限位钢条4两端与平衡框架2通过电焊呈倾斜状相连接，所述排气管5设于罐式集装箱1右上部与罐式集装箱1通过电焊呈垂直状相连接，所述测温孔6设于罐式集装箱1前表面中上部，所述测温孔6嵌入罐式集装箱1内部，所述阀门挡板7设于操作面板11前方与操作面板11通过轨道活动连接，所述挡板插梢8设有两个分别设于阀门挡板7前表面两侧与阀门挡板7活动连接，所述开启固定扣9、关闭固定扣10分别设有两个且并排分别，所述关闭固定扣10设于操作面板11两侧与罐式集装箱1前表面通过电焊相连接，所述开启固定扣9对齐设于关闭固定扣10上方与罐式集装箱1前表面通过电焊相连接，所述操作面板11设于罐式集装箱1前表面中下部，所述温度表12设于操作面板11前表面中上部，所述加热管13设有两个且并排设于操作面板11前表面两侧，所述加热器连接法兰14设于加热管13外端口处与加热管13通过电焊相连接，所述加热管13通过加热器连接法兰14与加热器相连接，所述卸料口防尘塞15设于快速截止旋塞阀16下方与快速截止旋塞阀16通过绳子缠绕相连接，所述快速截止旋塞阀16设于操作面板11前表面下部中间与罐式集装箱1通过电焊相通连接，所述快速截止旋塞阀16由阀体1601、阀压盖1602、旋塞管1603、控制手轮1604、快速截止控制键1605、阀管1606、阀座1607、石油沥青进管1608、石油沥青出管1609、连接法兰1610、泄压嘴1611、弹簧1612、螺旋杆1613、旋塞杆1614、流通管道1615组成，所述阀压盖1602设于阀体1601上方与阀体1601通过电焊相连接，所述旋塞管1603呈垂直状而设，所述旋塞管1603下端垂直嵌入阀压盖1602、阀体1601内部中心，所述旋塞管1603上端与控制手轮1604通过电焊呈垂直状固定连接，所述快速截止控制键1605通过钮槽镶嵌于旋塞管1603上端中心，所述阀管1606设于阀体1601下方，所述阀管1606上端与阀体1601通过电焊垂直状内部相通连接，所述阀座1607设于阀管1606下端，所述阀管1606下端与阀座1607上表面中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述石油沥青进管1608设于阀体1601后方与阀体1601相垂直连接，所述石油沥青进管1608与阀管1606内部相通，所述石油沥青出管1609设于阀管1606前方与阀管1606相垂直连接，所述石油沥青出管1609与阀管1606内部相通，所述石油沥青进管1608与阀管1606、石油沥青出管1609与阀管1606内部所形成的管道即为流通管道1615，所述连接法兰1610设于石油沥青进管1608、石油沥青出管1609外端与石油沥青进管1608、石油沥青出管1609呈一体化成型结构，所述泄压嘴1611设于阀体1601前方中心，所述泄压嘴1611贯穿与阀体1601前后面与流通管道1615相通连接，所述弹簧1612、螺旋杆1613设于旋塞管1603内部，所述弹簧1612上端与快速截止控制键1605相连接，所述弹簧1612下端与螺旋杆1613上端相连接，所述旋塞杆1614设于螺旋杆1613下方与螺旋杆1613下端通过电焊相连接，所述快速截止旋塞阀16通过石油沥青进管1608与罐式集装箱1相连接，所述快速截止旋塞阀16通过阀座1607固定于操作面板11前方，所述控制手轮1604设有两块防滑橡胶垫16041，所述防滑橡胶垫16041呈对称设于控制手轮1604两侧与控制手轮1604通过胶水黏合连接，所述快速截止控制键1605呈圆形，其为常关式按钮，轻按即为开启，所述阀座1607均匀等距设有四个螺栓孔16071，所述螺栓孔16071与阀座1607呈一体化成型结构，所述每个螺栓孔16071对应设有固定螺栓16072，所述阀座1607通过螺栓孔16071和固定螺栓16072的配合螺旋固定于操作面板11前方，所述弹簧1612为合金钢弹簧，具有较好的弹性。
本发明的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其工作原理为：先把阀门挡板7呈开启状态，再通过加热器连接法兰14连接好加热器，加热器通过加热管对罐式集装箱1内部的石油沥青进行加热熔融，再观察温度表12的温度，同时利用温度计通过测温孔检测罐式集装箱1内的温度，当温度达到石油沥青熔融成液体形式时，通过石油沥青出管1609的连接法兰1610与引油管连接好，手握住控制手轮1604设有防滑橡胶垫16041的位置，逆时针旋转，即可对石油沥青进行卸料，当要停止卸料时，按下快速截止控制键1605即可暂停卸料，要再次卸料时，同样逆时针旋转控制手轮1604，如此反复。
因为所述控制手轮1604设有两块防滑橡胶垫16041，所述防滑橡胶垫16041呈对称设于控制手轮1604两侧与控制手轮1604通过胶水黏合连接，实现防滑效果，防止出现打滑、不易旋转控制手轮的现象发生。
因为所述快速截止控制键1605呈圆形，其为常关式按钮，轻按即为开启，实现省力、简单的方式即可快速停止卸料。
因为所述阀座1607均匀等距设有四个螺栓孔16071，所述螺栓孔16071与阀座1607呈一体化成型结构，所述每个螺栓孔16071对应设有固定螺栓16072，所述阀座1607通过螺栓孔16071和固定螺栓16072的配合螺旋固定于操作面板11前方，实现将阀座固定好，保证快速截止旋塞阀的稳定性。
因为所述弹簧1612为合金钢弹簧，具有较好的弹性，实现具有较大的弹性势能，能更好的控制旋塞杆，快速停止卸料。
本发明解决的问题是现有技术的罐式集装箱卸料装置的控制阀不易控制，尤其是在要关闭时，需要花较长的时间，常出现因关闭不及时而导致石油沥青溢出的现象发生，造成浪费，同时污染地面，本发明通过上述部件的互相组合，设有快速截止旋塞阀，可以通过快速截止控制键，快速、省力暂停卸料工作，防止未能及时暂行卸料，导致石油沥青溢出，造成浪费，同时污染地面，有效地提高石油沥青罐式集装箱卸料装置的操作灵活性，简便性，具体如下所述：
所述快速截止旋塞阀16由阀体1601、阀压盖1602、旋塞管1603、控制手轮1604、快速截止控制键1605、阀管1606、阀座1607、石油沥青进管1608、石油沥青出管1609、连接法兰1610、泄压嘴1611、弹簧1612、螺旋杆1613、旋塞杆1614、流通管道1615组成，所述阀压盖1602设于阀体1601上方与阀体1601通过电焊相连接，所述旋塞管1603呈垂直状而设，所述旋塞管1603下端垂直嵌入阀压盖1602、阀体1601内部中心，所述旋塞管1603上端与控制手轮1604通过电焊呈垂直状固定连接，所述快速截止控制键1605通过钮槽镶嵌于旋塞管1603上端中心，所述阀管1606设于阀体1601下方，所述阀管1606上端与阀体1601通过电焊垂直状内部相通连接，所述阀座1607设于阀管1606下端，所述阀管1606下端与阀座1607上表面中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述石油沥青进管1608设于阀体1601后方与阀体1601相垂直连接，所述石油沥青进管1608与阀管1606内部相通，所述石油沥青出管1609设于阀管1606前方与阀管1606相垂直连接，所述石油沥青出管1609与阀管1606内部相通，所述石油沥青进管1608与阀管1606、石油沥青出管1609与阀管1606内部所形成的管道即为流通管道1615，所述连接法兰1610设于石油沥青进管1608、石油沥青出管1609外端与石油沥青进管1608、石油沥青出管1609呈一体化成型结构，所述泄压嘴1611设于阀体1601前方中心，所述泄压嘴1611贯穿与阀体1601前后面与流通管道1615相通连接，所述弹簧1612、螺旋杆1613设于旋塞管1603内部，所述弹簧1612上端与快速截止控制键1605相连接，所述弹簧1612下端与螺旋杆1613上端相连接，所述旋塞杆1614设于螺旋杆1613下方与螺旋杆1613下端通过电焊相连接，所述快速截止旋塞阀16通过石油沥青进管1608与罐式集装箱1相连接，所述快速截止旋塞阀16通过阀座1607固定于操作面板11前方。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，该装置包括罐式集装箱(1)、平衡框架(2)、装箱固定孔(3)、限位钢条(4)、排气管(5)、测温孔(6)、阀门挡板(7)、挡板插梢(8)、开启固定扣(9)、关闭固定扣(10)、操作面板(11)、温度表(12)、加热管(13)、加热器连接法兰(14)、卸料口防尘塞(15)、快速截止旋塞阀(16)，其特征在于：
所述罐式集装箱(1)设于平衡框架(2)内部，所述装箱固定孔(3)设于平衡框架(2)四端与平衡框架(2)呈一体化成型结构，所述限位钢条(4)设于平衡框架(2)前后表面四角，所述限位钢条(4)两端与平衡框架(2)通过电焊呈倾斜状相连接，所述排气管(5)设于罐式集装箱(1)右上部与罐式集装箱(1)通过电焊呈垂直状相连接，所述测温孔(6)设于罐式集装箱(1)前表面中上部，所述测温孔(6)嵌入罐式集装箱(1)内部，所述阀门挡板(7)设于操作面板(11)前方与操作面板(11)通过轨道活动连接，所述挡板插梢(8)设有两个且分别设于阀门挡板(7)前表面两侧与阀门挡板(7)活动连接，所述开启固定扣(9)、关闭固定扣(10)分别设有两个，且两个所述开启固定扣(9)并排排列，两个关闭固定扣(10)并排排列；
所述关闭固定扣(10)设于操作面板(11)两侧与罐式集装箱(1)前表面通过电焊相连接，所述开启固定扣(9)对齐设于关闭固定扣(10)上方与罐式集装箱(1)前表面通过电焊相连接，所述操作面板(11)设于罐式集装箱(1)前表面中下部，所述温度表(12)设于操作面板(11)前表面中上部，所述加热管(13)设有两个且并排设于操作面板(11)前表面两侧，所述加热器连接法兰(14)设于加热管(13)外端口处与加热管(13)通过电焊相连接，所述加热管(13)通过加热器连接法兰(14)与加热器相连接，所述卸料口防尘塞(15)设于快速截止旋塞阀(16)下方与快速截止旋塞阀(16)通过绳子缠绕相连接，所述快速截止旋塞阀(16)设于操作面板(11)前表面下部中间与罐式集装箱(1)通过电焊相通连接；
所述快速截止旋塞阀(16)由阀体(1601)、阀压盖(1602)、旋塞管(1603)、控制手轮(1604)、快速截止控制键(1605)、阀管(1606)、阀座(1607)、石油沥青进管(1608)、石油沥青出管(1609)、连接法兰(1610)、泄压嘴(1611)、弹簧(1612)、螺旋杆(1613)、旋塞杆(1614)、流通管道(1615)组成，所述阀压盖(1602)设于阀体(1601)上方与阀体(1601)通过电焊相连接，所述旋塞管(1603)呈垂直状而设，所述旋塞管(1603)下端垂直嵌入阀压盖(1602)、阀体(1601)内部中心，所述旋塞管(1603)上端与控制手轮(1604)通过电焊呈垂直状固定连接，所述快速截止控制键(1605)通过钮槽镶嵌于旋塞管(1603)上端中心，所述阀管(1606)设于阀体(1601)下方，所述阀管(1606)上端与阀体(1601)通过电焊垂直状内部相通连接，所述阀座(1607)设于阀管(1606)下端，所述阀管(1606)下端与阀座(1607)上表面中心通过电焊呈垂直状固定连接，所述石油沥青进管(1608)设于阀体(1601)后方与阀体(1601)相垂直连接，所述石油沥青进管(1608)与阀管(1606)内部相通，所述石油沥青出管(1609)设于阀管(1606)前方与阀管(1606)相垂直连接，所述石油沥青出管(1609)与阀管(1606)内部相通，所述石油沥青进管(1608)与阀管(1606)、石油沥青出管(1609)与阀管(1606)内部所形成的管道即为流通管道(1615)，所述连接法兰(1610)设于石油沥青进管(1608)、石油沥青出管(1609)外端与石油沥青进管(1608)、石油沥青出管(1609)呈一体化成型结构，所述泄压嘴(1611)设于阀体(1601)前方中心，所述泄压嘴(1611)贯穿与阀体(1601)前后面与流通管道(1615)相通连接，所述弹簧(1612)、螺旋杆(1613)设于旋塞管(1603)内部，所述弹簧(1612)上端与快速截止控制键(1605)相连接，所述弹簧(1612)下端与螺旋杆(1613)上端相连接，所述旋塞杆(1614)设于螺旋杆(1613)下方与螺旋杆(1613)下端通过电焊相连接，所述快速截止旋塞阀(16)通过石油沥青进管(1608)与罐式集装箱(1)相连接，所述快速截止旋塞阀(16)通过阀座(1607)固定于操作面板(11)前方。
2.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述控制手轮(1604)设有两块防滑橡胶垫(16041)，所述防滑橡胶垫(16041)呈对称设于控制手轮(1604)两侧与控制手轮(1604)通过胶水黏合连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述快速截止控制键(1605)呈圆形，其为常关式按钮，轻按即为开启。
4.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述阀座(1607)均匀等距设有四个螺栓孔(16071)，所述螺栓孔(16071)与阀座(1607)呈一体化成型结构，所述每个螺栓孔(16071)对应设有固定螺栓(16072)，所述阀座(1607)通过螺栓孔(16071)和固定螺栓(16072)的配合螺旋固定于操作面板(11)前方。
5.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述弹簧(1612)为合金钢弹簧，具有较好的弹性。
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