CN204934100U - 料斗车自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工领域用料斗车自动清洗机。包括安装于机架外侧的料斗车装载装置，机架上安装有用于驱动装载装置翻转的翻转机构，机架由上而下依次设置有清洗机构、用于带动清洗机构旋转的旋转机构、用于向清洗机构内输送水源或消毒剂的输送管路、用于盛装高温水的水箱，清洗机构包括料斗车内壁清洗管及设于内壁清洗管两侧的料斗车外壁清洗管，水箱上设有与热源输送管路相连通的通过口，机架上还安装有用于控制翻转机构、旋转机构工作以及控制输送管路启闭的电气控制箱。本实用新型清洗效果好，安全系数高，省时省力，节约水资源。

Description

料斗车自动清洗机

技术领域

本实用新型属于食品加工领域用料斗车自动清洗机。

背景技术

料斗车是食品加工领域常用的装载工具，通过料斗车可以将肉类或果蔬类原料运送至指定地方，而料斗车的清洗一直是食品加工领域内的难题，目前，多采用人工手动清洗，主要存在以下问题：1、盛装肉类的料斗车内壁上会积聚大量的油污，若是用常温水清洗，不仅要浪费较多的水资源，而且很难清洗干净，清洗效果较差，若是采用热水清洗，虽然清洗效果好，但是若是操作不当的话，很容易造成工人的烫伤，安全系数低；2、人工清洗无法实现料斗车全方位无死角的冲洗，清洗不干净，料斗车内容易滋生细菌，影响食品的质量安全；3、清洗效率低，清洗一个料斗车大约需要20分钟至30分钟，提高企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的清洗效果差、安全系数低，费力费水的技术问题，提供一种清洗效果好，安全系数高，省时省力，节约水资源的料斗车自动清洗机。

本实用新型的料斗车自动清洗机是通过以下技术方案实现的：

料斗车自动清洗机，其特殊之处在于包括安装于机架1外侧的料斗车装载装置，机架1上安装有用于驱动装载装置翻转的翻转机构，机架1由上而下依次设置有清洗机构、用于带动清洗机构旋转的旋转机构、用于向清洗机构内输送水源或消毒剂的输送管路、用于盛装高温水的水箱2，清洗机构包括料斗车内壁清洗管4及设于内壁清洗管4两侧的料斗车外壁清洗管5，水箱2上设有与热源输送管路29相连通的通过口，机架1上还安装有用于控制翻转机构、旋转机构工作以及控制输送管路启闭的电气控制箱；

为了能使清洗机构360°旋转，所述旋转机构包括安装于机架1上的旋转减速机6及由旋转减速机6连接带动的同步带7、同步轮8，同步轮8位于清洗机构的正下方，同步轮8上安装有与其联动的旋转接头9，旋转接头9与输送管路相连通；

为了能实现无死角冲刷料斗车，所述内壁清洗管4包括与输送管路相连通的呈环形的外管路11及与外管路11相通的垂直管路12，外壁清洗管5呈L型，外壁清洗管5的L型垂直臂的内侧、内壁清洗管4的管壁外侧均安装有多个相间隔的冲刷喷头10；

为了能使料斗车翻转自如，所述翻转机构包括安装于机架1两侧的两个轴承座14，两个轴承座14之间安装有翻转轴15，翻转轴15的一端安装有用于驱动其转动的翻转减速机13；

为了能较好的配合翻转机构工作，所述装载装置的纵剖面呈L型，由相连接的垂直连接板16、水平连接板17组成，垂直连接板16与翻转轴15联动；

为了能将料斗车牢固的固定于装载装置上，所述水平连接板17的长度方向两侧安装有卡接机构，卡接机构包括安装于水平连接板17上的两个相间隔的立柱18，两个立柱18的顶部安装有卡接件19，两个卡接件19相对的一侧长度方向上开均设有卡接槽20；

为了防止冲洗过程中高温水四溅，烫伤周围的工人，所述清洗机构的外部设有多个用于防止高温水四溅的护板28，护板28安装于机架1上，水平连接板17的尺寸与护板28的尺寸匹配，在冲洗时，多个护板28、水平连接板17形成一个矩形防护罩，能避免高温水四溅，烫伤周围工作人员；

为了既能较好的清洗料斗车，又能将料斗车进行消毒处理，所述输送管路包括与水箱2相连通的主管路21，主管路21的另一端与清洗机构相连通，主管路21靠近清洗机构处还安装有四通阀22，四通阀22剩余两个端头分别连接有内通消毒剂的消毒管路23、内通常温水的常温管路24，主管路21、消毒管路23、常温管路24上均安装有电磁阀25、逆止阀26；

为了能使主管路21依次输出高温水、消毒剂、常温水，所述电气控制箱内安装有用于控制主管路21、消毒管路23、常温管路24上的电磁阀25工作的控制器；

为了防止冲洗过程中料斗车内的块状污物落至地面，污染地面环境，所述清洗机构的下方设有抽屉式滤盘26，滤盘26插放于机架1内。

本实用新型的料斗车自动清洗机，结构设计巧妙，使用时，先将料斗车推至装载装置上，料斗车的两侧连接板插设于卡接件的卡接槽内，从而将料斗车固定于装载装置上，按下电气控制箱上的启动按钮，翻转机构带动装载装置以翻转轴为转轴上翻，翻转至料斗车的开口端朝下，使内壁清洗管路位于料斗车内，外壁清洗管路位于料斗车的外部，电气控制箱控制旋转机构转动，同时主管路的电磁阀打开，安装于水箱内的水泵将主管路内的高温水泵送至内壁清洗管路及外壁清洗管路内，从而对料斗车的内壁、外壁进行高温水旋转冲洗，然后关闭主管路的电磁阀，开启消毒管路的电磁阀，将消毒管路内的消毒剂输送至内壁清洗管路及外壁清洗管路内，从而将消毒剂喷射于料斗车的内壁及外壁，然后将消毒管路的电磁阀关闭，开启常温管路的电磁阀，对料斗车进行冲刷清洗。综上所述，本实用新型结构设计合理，能在短时间内彻底清洁消毒料斗车，省时省力，安全系数高，在食品加工领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型料斗车自动清洗机的结构示意图；

图2：本实用新型料斗车自动清洗机清洗状态的结构示意图；

图3：本实用新型清洗机构、旋转机构相配合的结构示意图；

图4：本实用新型输送管路与水箱相连接的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：参考图1-4。该料斗车自动清洗机，包括安装于机架1外侧的料斗车27装载装置，机架1上安装有用于驱动装载装置翻转的翻转机构，机架1由上而下依次设置有清洗机构、用于带动清洗机构旋转的旋转机构、用于向清洗机构内输送水源或消毒剂的输送管路、用于盛装高温水的水箱2，清洗机构包括料斗车内壁清洗管4及设于内壁清洗管4两侧的料斗车外壁清洗管5，水箱2上设有与热源输送管路29相连通的通过口，机架1上还安装有用于控制翻转机构、旋转机构工作以及控制输送管路启闭的电气控制箱；为了能使清洗机构360°旋转，旋转机构包括安装于机架1上的旋转减速机6及由旋转减速机6连接带动的同步带7、同步轮8，同步轮8位于清洗机构的正下方，同步轮8上安装有与其联动的旋转接头9，旋转接头9与输送管路相连通；为了能实现无死角冲刷料斗车27，内壁清洗管4包括与输送管路相连通的呈环形的外管路11及与外管路11相通的垂直管路12，外壁清洗管5呈L型，外壁清洗管5的L型垂直臂的内侧、内壁清洗管4的管壁外侧均安装有多个相间隔的冲刷喷头10；为了能使料斗车27翻转自如，翻转机构包括安装于机架1两侧的两个轴承座14，两个轴承座14之间安装有翻转轴15，翻转轴15的一端安装有用于驱动其转动的翻转减速机13；为了能较好的配合翻转机构工作，装载装置的纵剖面呈L型，由相连接的垂直连接板16、水平连接板17组成，垂直连接板16与翻转轴15联动；为了能将料斗车27牢固的固定于装载装置上，水平连接板17的长度方向两侧安装有卡接机构，卡接机构包括安装于水平连接板17上的两个相间隔的立柱18，两个立柱18的顶部安装有卡接件19，两个卡接件19相对的一侧长度方向上开均设有卡接槽20；为了防止冲洗过程中高温水四溅，烫伤周围的工人，清洗机构的外部设有三个用于防止高温水四溅的护板28，护板28安装于机架1上，水平连接板17的尺寸与护板28的尺寸匹配，在冲洗时，多个护板28、水平连接板17形成一个矩形防护罩，能避免高温水四溅，烫伤周围工作人员；为了既能较好的清洗料斗车27，又能将料斗车27进行消毒处理，输送管路包括与水箱2相连通的主管路21，主管路21的另一端与清洗机构相连通，主管路21靠近清洗机构处还安装有四通阀22，四通阀22剩余两个端头分别连接有内通消毒剂的消毒管路23、内通常温水的常温管路24，主管路21、消毒管路23、常温管路24上均安装有电磁阀25、逆止阀26；为了能使主管路21依次输出高温水、消毒剂、常温水，所述电气控制箱内安装有用于控制主管路21、消毒管路23、常温管路24上的电磁阀25工作的控制器；为了防止冲洗过程中料斗车27内的块状污物落至地面，污染地面环境，清洗机构的下方设有抽屉式滤盘26，滤盘26插放于机架1内。

工作原理：先将料斗车27推至装载装置上，料斗车27的两侧连接板插设于卡接件19的卡接槽20内，从而将料斗车27固定于装载装置上，参见附图1，按下电气控制箱上的启动按钮，翻转机构带动装载装置以翻转轴15为轴上翻，翻转至料斗车27的开口端朝下，使内壁清洗管路4位于料斗车27内，外壁清洗管路5位于料斗车27的外部，参见附图2，电气控制箱控制旋转机构转动，同时主管路21的电磁阀25打开，安装于水箱2内的水泵3将主管路21内的高温水泵送至内壁清洗管路4及外壁清洗管路5内，从而对料斗车27的内壁、外壁进行高温水旋转冲洗，内壁清洗管路4及外壁清洗管路5的结构参见附图3，然后关闭主管路21的电磁阀25，开启消毒管路23的电磁阀25，将消毒管路23内的消毒剂输送至内壁清洗管路4及外壁清洗管路5内，从而将消毒剂喷射于料斗车27的内壁及外壁，然后将消毒管路23的电磁阀25关闭，开启常温管路24的电磁阀25，对料斗车27进行冲刷清洗，输送管路的结构参见附图4。

本实用新型的料斗车自动清洗机，具有以下有益效果：

1、实现全程清洗自动化，工作效率高，清洗料斗车仅需一分钟，省时省力，降低企业生产成本；

2、能实现高温水、消毒水、常温水循环清洗，而且清洗机构可以旋转，并且内壁清洗管路4及外壁清洗管路5上布设有多个喷头10，可以彻底清洁料斗车的内壁及外壁，实现全方位无死角清洁，提高食品的质量安全；

3、无需人工手动清洗，而且机架1上设有用于防止高温水四溅的护板，安全系数高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.料斗车自动清洗机，其特征在于包括安装于机架（1）外侧的料斗车装载装置，机架（1）上安装有用于驱动装载装置翻转的翻转机构，机架（1）由上而下依次设置有清洗机构、用于带动清洗机构旋转的旋转机构、用于向清洗机构内输送水源或消毒剂的输送管路、用于盛装高温水的水箱（2），清洗机构包括料斗车内壁清洗管（4）及设于内壁清洗管（4）两侧的料斗车外壁清洗管（5），水箱（2）上设有与热源输送管路（29）相连通的通过口，机架（1）上还安装有用于控制翻转机构、旋转机构工作以及控制输送管路启闭的电气控制箱。

2.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述旋转机构包括安装于机架（1）上的旋转减速机（6）及由旋转减速机（6）连接带动的同步带（7）、同步轮（8），同步轮（8）位于清洗机构的正下方，同步轮（8）上安装有与其联动的旋转接头（9），旋转接头（9）与输送管路相连通。

3.按照权利要求1或2所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述内壁清洗管（4）包括与输送管路相连通的呈环形的外管路（11）及与外管路（11）相通的垂直管路（12），外壁清洗管（5）呈L型，外壁清洗管（5）的L型垂直臂的内侧、内壁清洗管（4）的管壁外侧均安装有多个相间隔的冲刷喷头（10）。

4.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述翻转机构包括安装于机架（1）两侧的两个轴承座（14），两个轴承座（14）之间安装有翻转轴（15），翻转轴（15）的一端安装有用于驱动其转动的翻转减速机（13）。

5.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述装载装置的纵剖面呈L型，由相连接的垂直连接板（16）、水平连接板（17）组成，垂直连接板（16）与翻转轴（15）联动。

6.按照权利要求5所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述水平连接板（17）的长度方向两侧安装有卡接机构，卡接机构包括安装于水平连接板（17）上的两个相间隔的立柱（18），两个立柱（18）的顶部安装有卡接件（19），两个卡接件（19）相对的一侧长度方向上开均设有卡接槽（20）。

7.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述清洗机构的外部设有多个用于防止高温水四溅的护板（28），护板（28）安装于机架（1）上，水平连接板（17）的尺寸与护板（28）的尺寸匹配。

8.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述输送管路包括与水箱（2）相连通的主管路（21），主管路（21）的另一端与清洗机构相连通，主管路（21）靠近清洗机构处还安装有四通阀（22），四通阀（22）剩余两个端头分别连接有内通消毒剂的消毒管路（23）、内通常温水的常温管路（24），主管路（21）、消毒管路（23）、常温管路（24）上均安装有电磁阀（25）、逆止阀（26）。

9.按照权利要求8所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述电气控制箱内安装有用于控制主管路（21）、消毒管路（23）、常温管路（24）上的电磁阀（25）工作的控制器。

10.按照权利要求1所述的料斗车自动清洗机，其特征在于所述清洗机构的下方设有抽屉式滤盘（26），滤盘（26）插放于机架（1）内。