CN217381131U - 分体式泵控电液执行机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分体式泵控电液执行机构，包括设置于机架上的液压动力控制系统及与机架分体设置的执行部件，其特征在于：所述液压动力系统包括安装于机架上的液压集成阀组、双向变频电机、油箱、双向齿轮泵，所述双向变频电机与双向齿轮泵同轴设置并直接驱动双向齿轮泵推动执行部件实现阀门的开关，本实用新型的有益效果为：可以实现直线和转角2种传动方式，油箱采取不锈钢圆筒结构，取消了传统液压控制系统的庞大液压站，大大地缩小体积、节省材料、节省投资，具有功能齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、反应灵敏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门执行器领域，具体涉及分体式泵控电液执行机构。
背景技术
“分体式电液执行机构”应用在自动化仪表控制系统中，与蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、风门及旋塞阀等配套，实现对阀门的控制，传统的电液执行机构通常是由电控系统直接与泵或者液压站连接，其中电液伺服阀是电液控制系统的“心脏”，它既是电/液转换元件又是功率放大元件，它受电信号控制转换成大功率液压能输出进入执行原件（液压缸）；电液伺服阀由电气/机械转换装置、液压放大器、反馈装置三大部分组成，也相当于电/气阀门定位器原理，抗污染性、稳定性差，不仅体积庞大，而且容易发生高压点漏油、渗漏等现象，经常出现压力不稳定，从而导致阀门开、关不到位的故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供分体式泵控电液执行机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：分体式泵控电液执行机构，包括设置于机架上的液压动力控制系统及与机架分体设置的执行部件，其特征在于：所述液压动力系统包括安装于机架上的液压集成阀组、双向变频电机、油箱、双向齿轮泵，所述双向变频电机与双向齿轮泵同轴设置并直接驱动双向齿轮泵推动执行部件实现阀门的开关。
采用上述技术方案，通过双向变频电机同轴驱动双向齿轮泵进行同步快速换向；而传统的液压执行机构是通过液压比例阀或伺服阀控制进行换向，其液压系统复杂、换向和调节精度差、反应速度比较慢，且由于本实用新型的液压动力控制系统中采用双向齿轮泵，实现与油缸直接通过油缸连接进而控制阀门的开关或者先通过与齿轮齿条的传动箱中的油缸通过油管连接，实现直线和转角两种传动方式。
上述的分体式泵控电液执行机构可进一步设置为：所述液压集成阀组设置于液压控制集成块上，所述液压控制集成块的一侧安装有手操机构。
采用上述技术方案，在维修时或者动力电源失电情况下，手操机构手动驱动油缸来控制阀门的开关，以适应现场安装时的情况。
上述的分体式泵控电液执行机构可进一步设置为：所述手操机构包括液压锁、手动换向阀以及手动泵，手动换向阀安装于液压锁一侧，手动泵安装于液压锁上。
采用上述技术方案，液压锁实际上就是由两个液控单向阀组成的锁，通过手动换向阀改变液压锁的锁止回路使油路可以正向或者反向流通，通过手动泵来泵油实现手动开关阀门。
上述的分体式泵控电液执行机构可进一步设置为：所述机架上还安装有与液压集成阀组连通的快速切断液压控制集成块，快速切断液压控制集成块上安装有二位二通电磁阀、易熔合金防火放泄阀、压力传感器、节流阀以及单向阀，所述机架相对设置油箱的一侧还安装有与快速切断液压控制集成块连通的蓄能器。
采用上述技术方案，快速切断液压集成块是发生故障时快速关闭或开启阀门，电磁阀失电激励由蓄能器的高压油释放出来完成。
上述的分体式泵控电液执行机构可进一步设置为：所述油箱采用不锈钢圆筒式结构，油箱上分布有多个外接油管接口。
采用上述技术方案，液压集成阀组没有内置在油箱内部，油箱结构采用不锈钢圆筒式结构可以根据执行机构所需油量的多少设定油箱的容量，节省材料和能源，重量更轻，没有开具模具产品更新换代方便。
本实用新型的有益效果为：可以实现直线和转角2种传动方式，油箱采取不锈钢圆筒结构，取消了传统液压控制系统的庞大液压站，大大地缩小体积、节省材料、节省投资，具有功能齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、反应灵敏的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2为本实用新型实施例的背面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的执行部件安装于阀门上的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3所示：分体式泵控电液执行机构，包括设置于机架1上的液压动力控制系统及与机架1分体设置的执行部件2，执行部件2由位移传感器21和油缸22组成，液压动力系统包括安装于机架1上的液压集成阀组、双向变频电机4、双向变频电机4上设置有副油箱、油箱6、双向齿轮泵7，双向变频电机1与双向齿轮泵7同轴设置并直接驱动双向齿轮泵7推动执行部件2实现阀门的开关，液压集成阀组设置于液压控制集成块8上，液压集成阀组包括安装于液压控制集成块8上的单向阀81、液控单向阀82、第一溢流阀83和节流阀84，液压控制集成块8的一侧安装有手操机构9，手操机构9包括液压锁91、手动换向阀92以及手动泵93，手动换向阀92安装于液压锁91一侧，手动泵93安装于液压锁91上，机架1上还安装有与液压集成阀组连通的快速切断液压控制集成块10，快速切断液压控制集成块10上安装有二位二通电磁阀101、易熔合金防火放泄阀102、压力传感器103、第二节流阀104以及单第二向阀105，机架1相对设置油箱6的一侧还安装有与快速切断液压控制集成块10连通的蓄能器106，油箱6采用不锈钢圆筒式结构，油箱6上分布有多个外接油管接口，机架1相对设置液压集成阀组的一面还设置有管路连接块12及电气控制系统，由于电气控制系统并非本技术方案所要保护内容，在此不做详细描述，管路连接块12由第三节流阀121和管接头122组成。
Claims (5)
1.分体式泵控电液执行机构，包括设置于机架上的液压动力控制系统及与机架分体设置的执行部件，其特征在于：所述液压动力系统包括安装于机架上的液压集成阀组、双向变频电机、油箱、双向齿轮泵，所述双向变频电机与双向齿轮泵同轴设置并直接驱动双向齿轮泵推动执行部件实现阀门的开关。
2.根据权利要求1所述的分体式泵控电液执行机构，其特征在于：所述液压集成阀组设置于液压控制集成块上，所述液压控制集成块的一侧安装有手操机构。
3.根据权利要求2所述的分体式泵控电液执行机构，其特征在于：所述手操机构包括液压锁、手动换向阀以及手动泵，手动换向阀安装于液压锁一侧，手动泵安装于液压锁上。
4.根据权利要求1或2所述的分体式泵控电液执行机构，其特征在于：所述机架上还安装有与液压集成阀组连通的快速切断液压控制集成块，快速切断液压控制集成块上安装有二位二通电磁阀、易熔合金防火放泄阀、压力传感器、节流阀以及单向阀，所述机架相对设置油箱的一侧还安装有与快速切断液压控制集成块连通的蓄能器。
5.根据权利要求3所述的分体式泵控电液执行机构，其特征在于：所述油箱采用不锈钢圆筒式结构，油箱上分布有多个外接油管接口。
Priority Applications (1)
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| CN202221100958.4U CN217381131U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 分体式泵控电液执行机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217381131U true CN217381131U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83086267
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221100958.4U Active CN217381131U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 分体式泵控电液执行机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217381131U (zh) |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221100958.4U patent/CN217381131U/zh active Active
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