CN217380429U - 一种煤矿开采用钻机的稳固装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种煤矿开采用钻机的稳固装置,涉及矿用机械技术领域,以解决在原有的稳固装置会随着钻机设备操作的越深起到的稳固作用就越弱,增加了钻机设备的操作偏移,降低了稳固装置的实用性的问题,包括底架环,辅架板,所述辅架板对应安装在底架环的居中上侧;支撑架,所述支撑架滑动安装在辅架板和底架环的居中内侧;翻折杆,所述翻折杆连接安装在支撑架的下侧外端;筒杆,所述筒杆上侧顶端安装有螺杆,筒杆下侧顶端开设有空心螺纹槽。本实用新型中由于筒杆是相互拼装的空心结构,可以根据具体的使用需要进行依次安装结构数量,使稳固装置实现结构的便捷拆装,便于收纳和运输。

Description

一种煤矿开采用钻机的稳固装置
技术领域
本实用新型涉及矿用机械技术领域,更具体地说,特别涉及一种煤矿开采用钻机的稳固装置。
背景技术
煤矿开采用钻机是专门用于煤矿开采的机械,并且在煤矿开采用钻机的使用时需要搭配一种煤矿开采用钻机的稳固装置进行使用,使得煤矿开采用钻机的操作更加便捷。
在一种煤矿开采用钻机的稳固装置使用时,由于原有的稳固装置只能起到上端结构的稳固作用,而随着钻机设备操作的越深起到的稳固作用却越弱,并且钻机设备操作的越深钻头越容易偏移最初的开设位置,将大大增加了钻机设备的操作偏移,降低了稳固装置的实用性。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种煤矿开采用钻机的稳固装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种煤矿开采用钻机的稳固装置,以解决在原有的稳固装置会随着钻机设备操作的越深起到的稳固作用就越弱,增加了钻机设备的操作偏移,降低了稳固装置的实用性的问题。
本实用一种煤矿开采用钻机的稳固装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种煤矿开采用钻机的稳固装置,包括底架环,辅架板,所述辅架板对应安装在底架环的居中上侧;支撑架,所述支撑架滑动安装在辅架板和底架环的居中内侧;翻折杆,所述翻折杆连接安装在支撑架的下侧外端;筒杆,所述筒杆上侧顶端安装有螺杆,筒杆下侧顶端开设有空心螺纹槽,且一组筒杆通过开设的螺纹槽和安装的螺杆分别贯穿安装在一起,且筒杆安装在支撑架的居中上侧,筒杆贯穿安装在底架环和辅架板的结构内侧。
进一步的,所述底架环包括,支撑杆,所述支撑杆由长条状和弧形条状结构共同安装组成,且支撑杆分别竖向固定安装在底架环的结构上侧,支撑杆的上侧顶端固定安装有辅架板;所述辅架板包括,齿轮,所述齿轮分别转动安装在辅架板上,且齿轮的顶端安装有电机,且筒杆的外侧端面上安装有凸出的锯齿结构,齿轮和筒杆的锯齿结构相互啮合;所述支撑架包括,衔接头,所述衔接头安装在支撑架的上侧顶端,且衔接头的上侧安装有螺杆,衔接头上安装的螺杆和筒杆上安装的螺杆尺寸一直,且衔接头通过螺杆对应安装在筒杆下端开设的螺纹槽中,衔接头的下侧底部安装有钻机设备;所述翻折杆包括,圆转头,所述圆转头转动安装在翻折杆的结构上侧,且翻折杆上安装有弹簧,且弹簧的下侧连接安装在支撑架上,弹簧将抵住翻折杆向支撑架的外侧扩张;所述筒杆包括,镂空槽,所述镂空槽开设在筒杆的外侧端面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型由于翻折杆通过安装的弹簧对钻孔进行扩展定位,将解决原有的稳固装置只能起到进行上端稳固而随着钻机设备操作的越深稳固作用却越弱,并且钻机设备操作的越深越容易偏移最初的开设位置的问题,将大大降低钻机设备的偏移,进而提高稳固装置的实用性;
2、本实用新型由于筒杆是相互拼装的空心圆筒状结构,可以根据具体的使用需要进行依次安装结构数量,使稳固装置实现结构的便捷拆装,便于收纳和运输,同时空心结构还可以将钻孔中的土块或石块等进行收纳和盛放,避免了土块或石块堵塞钻好的圆孔,在筒杆进行向上拆装的时候,同步将土块或石块从圆孔中拿出,还实现了对圆孔内的清理操作,提高稳固装置的使用便捷性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构竖向剖切示意图。
图3是本实用新型的底架环和辅架板部分轴视结构示意图。
图4是本实用新型的支撑架和翻折杆部分轴视拆分示意图。
图5是本实用新型的筒杆部分轴视拆分示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底架环;101、支撑杆;2、辅架板;201、齿轮;3、支撑架;301、衔接头;4、翻折杆;401、圆转头;5、筒杆;501、镂空槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种煤矿开采用钻机的稳固装置,包括底架环1,底架环1是直接通过螺杆进行固定安装在地面上进行使用的结构,辅架板2,辅架板2对应安装在底架环1的居中上侧,辅架板2是上侧的定位结构;支撑架3,支撑架3滑动安装在辅架板2和底架环1的居中内侧,支撑架3是可以上下活动在底架环1和辅架板2中的结构;翻折杆4,翻折杆4连接安装在支撑架3的下侧外端,翻折杆4是四个为一组的结构,并排列安装在支撑架3上的四端外侧,翻折杆4跟随支撑架3的上下移动而移动;筒杆5,筒杆5上侧顶端安装有螺杆,筒杆5下侧顶端开设有空心螺纹槽,且一组筒杆5通过开设的螺纹槽和安装的螺杆分别贯穿安装在一起,且筒杆5安装在支撑架3的居中上侧,筒杆5贯穿安装在底架环1和辅架板2的结构内侧,筒杆5是相互拼接安装的结构,支撑架3也是拼接安装在筒杆5下侧的结构,使稳固装置实现结构的拆装,可以根据具体的使用需要进行依次安装筒杆5,同时还便于收纳和运输。
其中,底架环1包括,支撑杆101,支撑杆101由长条状和弧形条状结构共同安装组成,支撑杆101是两种不同形状的长条结构组成,相比原有的单纯垂直,现在圆弧和直立的支撑可以增强稳固装置的支撑牢固性,且支撑杆101分别竖向固定安装在底架环1的结构上侧,支撑杆101的上侧顶端固定安装有辅架板2,并且支撑杆101、底架环1和辅架板2均是稳固装置固定在地面上的支撑结构;辅架板2包括,齿轮201,齿轮201分别转动安装在辅架板2上,且齿轮201的顶端安装有电机,且筒杆5的外侧端面上安装有凸出的锯齿结构,齿轮201和筒杆5的锯齿结构相互啮合,电机将进行控制齿轮201进行旋转在辅架板2上,并且齿轮201控制啮合筒杆5上的锯齿结构进行上下移动操作,将筒杆5可以更加便捷的配合煤矿开采用钻机进行钻孔操作。
其中,支撑架3包括,衔接头301,衔接头301安装在支撑架3的上侧顶端,且衔接头301的上侧安装有螺杆,衔接头301上安装的螺杆和筒杆5上安装的螺杆尺寸一直,且衔接头301通过螺杆对应安装在筒杆5下端开设的螺纹槽中,衔接头301的下侧底部安装有钻机设备,支撑架3和衔接头301也是通过螺杆和螺纹槽相互扭紧而安装在一起的结构,衔接头301下侧安装的钻机设备的钻头居中安装在支撑架3中,支撑架3可以将钻机设备进行环套保护,同时钻头伸出安装在支撑架3的下侧外端,支撑架3、衔接头301和筒杆5将跟随钻机设备伸入操作的钻孔中。
其中,翻折杆4包括,圆转头401,圆转头401转动安装在翻折杆4的结构上侧,且翻折杆4上安装有弹簧,且弹簧的下侧连接安装在支撑架3上,弹簧将抵住翻折杆4向支撑架3的外侧扩张,翻折杆4将通过弹簧的连接扩充实现向外扩张在支撑架3外侧,翻折杆4将逐渐抵住扩充在操作的钻孔中,圆转头401将配合着支撑架3、衔接头301和筒杆5的移动而转动,四面安装的翻折杆4均不断的将操作的钻孔进行扩展定位,确定钻机设备的钻孔位置和支撑架3的移动位置,将解决原有的稳固装置只能起到进行上端稳固而随着钻机设备操作的越深稳固作用却越弱,并且钻机设备操作的越深越容易偏移最初的开设位置的问题,这样通过翻折杆4的一直限位,将降低钻机设备的偏移,提高稳固装置的实用性。
其中,筒杆5包括,镂空槽501,镂空槽501开设在筒杆5的外侧端面上,镂空槽501的开设将筒杆5成为一个简易的盛装结构,筒杆5跟随着支撑架3的下移而逐渐添加结构数量,并且筒杆5将整个的贯穿伸入钻孔中,钻孔中可能出现的土块或石块等会通过镂空槽501进入筒杆5中,避免了土块或石块堵塞钻好的圆孔,在筒杆5进行向上拆装的时候,同步将土块或石块从圆孔中拿出,实现对圆孔内清理操作,再次增加稳固装置的实用性。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,将底架环1固定放置在操作的地面上,辅架板2通过支撑杆101进行同步固定安装在底架环1上,然后将衔接头301的结构下侧安装钻机设备,支撑架3可以将钻机设备进行环套保护,同时钻头伸出安装在支撑架3的下侧外端,然后将支撑架3上的螺杆进行扭动安装在筒杆5的下侧螺纹槽中,支撑架3进行贯穿安装在辅架板2和底架环1中,将齿轮201和筒杆5外侧安装的锯齿状结构相互啮合,然后启动钻机设备,钻机设备上的钻头将操作在底架环1镂空的居中位置上,齿轮201顶端的电机将同步启动运转,齿轮201将配合钻机设备的操作效率而进行转动,齿轮201将逐渐啮合筒杆5上的锯齿状结构并将筒杆5逐渐伸入钻孔中,筒杆5跟随着支撑架3的下移而逐渐添加结构数量,翻折杆4将通过弹簧的连接扩充实现向外扩张在支撑架3外侧,翻折杆4将逐渐抵住扩充在操作的钻孔中,圆转头401将配合着支撑架3、衔接头301和筒杆5的移动而转动,四面安装的翻折杆4均不断的将操作的钻孔进行扩展定位,确定钻机设备的钻孔位置和支撑架3的移动位置,钻孔中可能出现的土块或石块等会通过镂空槽501进入筒杆5中,在筒杆5进行向上拆装的时候,同步将土块或石块从圆孔中拿出,实现对圆孔内清理操作,至此,完成该稳固装置的使用过程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,包括底架环(1),辅架板(2),所述辅架板(2)对应安装在底架环(1)的居中上侧;支撑架(3),所述支撑架(3)滑动安装在辅架板(2)和底架环(1)的居中内侧;翻折杆(4),所述翻折杆(4)连接安装在支撑架(3)的下侧外端;筒杆(5),所述筒杆(5)上侧顶端安装有螺杆,筒杆(5)下侧顶端开设有空心螺纹槽,且一组筒杆(5)通过开设的螺纹槽和安装的螺杆分别贯穿安装在一起,且筒杆(5)安装在支撑架(3)的居中上侧,筒杆(5)贯穿安装在底架环(1)和辅架板(2)的结构内侧。
2.如权利要求1所述一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,所述底架环(1)包括,支撑杆(101),所述支撑杆(101)由长条状和弧形条状结构共同安装组成,且支撑杆(101)分别竖向固定安装在底架环(1)的结构上侧,支撑杆(101)的上侧顶端固定安装有辅架板(2)。
3.如权利要求1所述一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,所述辅架板(2)包括,齿轮(201),所述齿轮(201)分别转动安装在辅架板(2)上,且齿轮(201)的顶端安装有电机,且筒杆(5)的外侧端面上安装有凸出的锯齿结构,齿轮(201)和筒杆(5)的锯齿结构相互啮合。
4.如权利要求1所述一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,所述支撑架(3)包括,衔接头(301),所述衔接头(301)安装在支撑架(3)的上侧顶端,且衔接头(301)的上侧安装有螺杆,衔接头(301)上安装的螺杆和筒杆(5)上安装的螺杆尺寸一直,且衔接头(301)通过螺杆对应安装在筒杆(5)下端开设的螺纹槽中,衔接头(301)的下侧底部安装有钻机设备。
5.如权利要求1所述一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,所述翻折杆(4)包括,圆转头(401),所述圆转头(401)转动安装在翻折杆(4)的结构上侧,且翻折杆(4)上安装有弹簧,且弹簧的下侧连接安装在支撑架(3)上,弹簧将抵住翻折杆(4)向支撑架(3)的外侧扩张。
6.如权利要求1所述一种煤矿开采用钻机的稳固装置,其特征在于,所述筒杆(5)包括,镂空槽(501),所述镂空槽(501)开设在筒杆(5)的外侧端面上。
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