CN210918897U - 一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，包括固定于机体靠近岩体坡面的表面上的安装座、固定于所述安装座上的液压缸、设置于安装座靠近岩体坡面的一侧并与所述液压缸活塞杆固定的移动座以及设置于所述移动座上的抵接板，所述抵接板远离机体的表面与岩体坡面贴合并相抵。本实用新型具有以下优点和效果：在锚杆钻机钻孔之前，液压缸启动，推动移动座朝向岩体坡面移动，直至设置于移动座上的抵接板与岩体坡面相抵，从而使得安装钻杆的机体在钻杆钻孔时保持稳固，抵消了钻杆钻孔时对机体的牵引力作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行。

Description

一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置。

背景技术

锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷支护方法，通过锚入围岩内的锚杆，改善围岩本身的力学状态，使支护体与围岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体，从而提高岩体自身的强度，阻止或延缓围岩的变形发展，有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。锚杆钻机是锚杆支护施工中的关键施工设备。锚杆支护的施工速度和支护质量的好坏很大程度上取决于锚杆钻机。锚杆支护钻机技术已是影响锚杆支护施工速度、质量、效率的关键技术之一。因此，研究性能好、可靠性高、符合我国煤矿实际情况的锚杆钻机是发展我国锚杆支护技术关键技术之一。

现有锚杆钻机的钻杆为螺旋型，当螺旋钻杆钻入岩土体内钻孔时， 由于螺旋钻杆的结构原因， 岩土体会给钻杆沿轴向的牵引力， 牵引力会拉动安装钻杆的机体向前移动，可能会导致螺旋钻杆的钻孔中心线偏移，造成钻孔误差，给施工工作带来了不便。

为此，亟需一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，该装置在锚杆钻机钻孔时有效稳固了安装钻杆的机体，抵消了钻杆对机体的牵引作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，该装置在锚杆钻机钻孔时有效稳固了安装钻杆的机体，抵消了钻杆对机体的牵引作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，包括固定于机体靠近岩体坡面的表面上的安装座、固定于所述安装座上的液压缸、设置于安装座靠近岩体坡面的一侧并与所述液压缸活塞杆固定的移动座以及设置于所述移动座上的抵接板，所述抵接板远离机体的表面与岩体坡面贴合并相抵。

通过采用上述技术方案，在锚杆钻机钻孔之前，液压缸启动，推动移动座朝向岩体坡面移动，直至设置于移动座上的抵接板与岩体坡面相抵，从而使得安装钻杆的机体在钻杆钻孔时保持稳固，抵消了钻杆钻孔时对机体的牵引力作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述移动座与所述安装座之间设有伸缩柱，所述伸缩柱包括固定于所述安装座上的伸缩套以及滑动连接于所述伸缩套内的滑动柱，所述滑动柱一端穿入所述伸缩套，另一端与所述移动座固定，且所述滑动柱的滑动方向与所述液压缸的推动方向一致。

通过采用上述技术方案，当液压缸启动时，液压缸的活塞杆推动移动座，使得移动座相对于安装座朝向岩体坡面移动，与此同时，滑动柱相对于伸缩套滑动，使得移动座的移动方向与液压缸的推动方向一致，从而使得移动座的移动方向稳定。

本实用新型进一步设置为，所述安装座与所述移动座之间固定有波纹管，所述伸缩柱以及所述液压缸活塞杆端部均设置于所述波纹管内。

通过采用上述技术方案，当移动座相对于安装座移动时，移动座带动波纹管移动，且伸缩柱以及液压缸活塞杆端部均设置于波纹管内，从而防止施工人员手部伸入移动座与安装座之间，安全性高。

本实用新型进一步设置为，所述移动座上固定有转动座，所述转动座靠近岩体坡面的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内嵌设有转动柱体，所述转动柱体露出所述转动槽的表面与所述抵接板远离岩体坡面的表面之间固定有连接杆；所述转动柱体的圆柱面与所述转动槽的弧形内壁滑动连接，且所述转动座上设有用于调节所述连接杆绕所述转动柱体轴线转动角度的调节部。

通过采用上述技术方案，当岩体坡面与抵接板的板面不平行时，调节部调节连接杆转动，带动抵接板转动，直至抵接板与岩体坡面平行，从而使得抵接板与岩体坡面相抵时与岩体坡面贴合，使得机体与岩体坡面抵接更稳固；此外，连接杆通过转动柱体与转动槽的滑动连接而与转动座转动连接，使得从抵接板通过连接杆传递至转动座上的反力分散，更为稳固。

本实用新型进一步设置为，所述调节部包括固定于所述转动座上的调节架、套设于所述连接杆上并与连接杆滑动连接的滑动套、竖直穿过所述调节架上表面并与调节架螺纹连接的调节丝杆以及固定于所述调节丝杆上端的调节手轮，所述调节丝杆下端与所述滑动套顶部表面转动连接。

通过采用上述技术方案，当施工人员转动调节手轮时，调节丝杆转动，带动滑动套竖直移动，从而带动连接杆绕转动柱体的轴线转动。

本实用新型进一步设置为，所述转动槽与所述转动座垂直于所述转动柱体轴线的侧壁连通，且所述转动座垂直于转动柱体轴线并与转动槽连通的侧壁上可拆卸连接固定有封盖体，所述封盖体与所述转动柱体相抵。

通过采用上述技术方案，转动柱体设置于转动槽内，且封盖体与转动座可拆卸连接固定，从而使得转动柱体与转动座可拆卸安装，方便施工人员安装以及拆卸转动柱体。

本实用新型进一步设置为，所述滑动套包括与所述调节丝杆下端转动连接的上套体以及与所述上套体可拆卸连接固定的下套体。

通过采用上述技术方案，下套体与上套体可拆卸连接，从而方便了滑动套与连接杆的拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述抵接板与所述连接杆之间固定有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆固定于抵接板与连接杆，加强了抵接板与连接杆之间的连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

在锚杆钻机钻孔之前，液压缸启动，推动移动座朝向岩体坡面移动，直至设置于移动座上的抵接板与岩体坡面相抵，从而使得安装钻杆的机体在钻杆钻孔时保持稳固，抵消了钻杆钻孔时对机体的牵引力作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行；

当岩体坡面与抵接板的板面不平行时，调节部调节连接杆转动，带动抵接板转动，直至抵接板与岩体坡面平行，从而使得抵接板与岩体坡面相抵时与岩体坡面贴合，使得机体与岩体坡面抵接更稳固，此外，连接杆通过转动柱体与转动槽的滑动连接而与转动座转动连接，使得从抵接板通过连接杆传递至转动座上的反力分散，更为稳固；

转动柱体设置于转动槽内，且封盖体与转动座可拆卸连接固定，从而使得转动柱体与转动座可拆卸安装，方便施工人员安装以及拆卸转动柱体。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的安装位置示意图。

图中：1、安装座；11、波纹管；2、移动座；3、液压缸；4、伸缩柱；41、伸缩套；42、滑动柱；5、转动座；51、转动槽；52、封盖体；53、紧固螺栓；6、转动柱体；7、连接杆；71、加强杆；8、抵接板；9、调节部；91、调节架；92、滑动套；921、上套体；922、下套体；923、安装螺栓；93、调节丝杆；94、调节手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，包括安装座1、移动座2、液压缸3、伸缩柱4、转动座5、转动柱体6、连接杆7、抵接板8以及调节部9。安装座1为矩形块状结构，结合图2所示，其固定于机体靠近岩体坡面的侧壁上，且安装座1的内部中空。移动座2为矩形块状，其设置于安装座1靠近岩体坡面的一侧，且液压缸3固定于安装座1内，且液压缸3的活塞杆穿出安装座1靠近移动座2的侧壁并与移动座2固定。伸缩柱4包括伸缩套41以及滑动柱42，伸缩套41为截面呈圆形的套状结构，伸缩套41的一端与安装座1靠近移动座2的侧壁固定，另一端朝向移动座2。滑动柱42为圆柱状结构，其一端穿入伸缩套41内并与伸缩套41内壁滑动连接，另一端与移动座2靠近安装座1的侧壁固定。伸缩柱4共设有四组，四组伸缩柱4分别设置于移动座2连接液压缸3的矩形侧壁四角处。移动座2与安装座1之间设有波纹管11，波纹管11的截面呈矩形，由弹性橡胶制成，其一端与移动座2靠近安装座1的侧壁固定，另一端与安装座1靠近移动座2的侧壁固定，且所述伸缩柱4以及液压缸3活塞杆穿出安装座1的部分均设置于波纹管11内。

如图1所示，转动座5为矩形块状，其固定于移动座2远离安装座1的侧壁上，且转动座5的长度方向水平并与移动座2靠近岩体坡面的侧壁平行。转动座5远离移动座2的表面上开设有转动槽51，转动槽51的横断面呈270°的弧形，且转动槽51与转动座5的一端侧壁连通。转动柱体6为圆柱体结构，其轴线与转动柱的长度方向平行，且转动柱体6嵌设于转动槽51内并与转动槽51的弧形内壁滑移配合。转动座5与转动槽51连通的一端设有封盖体52，封盖体52为矩形板状，其与转动座5连通转动槽51的一端侧壁贴合相抵，且封盖体52上设有紧固螺栓53，紧固螺栓53端部水平穿过封盖体52并穿入转动座5与封盖体52相抵的侧壁内，且紧固螺栓53与封盖体52螺纹连接，从而使得封盖体52与转动座5可拆卸连接固定。此外，转动柱体6靠近转动槽51开口的一端端面与封盖体52抵住转动座5的表面相抵。抵接板8为矩形板状，其倾斜设置，且其板面与岩体坡面平行。连接杆7为截面呈圆形的杆状结构，其一端与转动柱体6露出转动槽51的弧形表面固定，另一端与抵接板8远离岩体的倾斜表面固定。加强杆71为截面呈矩形的杆状结构，其一端与连接杆7的圆柱面固定，另一端与抵接板8远离岩体的倾斜表面固定，且加强杆71设置于连接杆7下侧。

如图1所示，调节部9包括调节架91、滑动套92、调节丝杆93以及调节手轮94。调节架91为截面呈倒L形板状结构，其竖直端与转动座5上表面固定，其水平端朝向岩体坡面。滑动套92包括上套体921以及下套体922，上套体921与下套体922均为箍状结构，且上套体921与下套体922相合，从而使得滑动套92套设于连接杆7上，此外，连接杆7与上套体921以及下套体922的弧形内壁滑动连接。上套体921上设有安装螺栓923，安装螺栓923端部竖直穿过上套体921两端以及下套体922两端，且安装螺栓923与下套体922螺纹连接，从而使得上套体921与下套体922可拆卸连接固定。调节丝杆93竖直穿过调节架91上表面并与调节架91螺纹连接，且调节丝杆93下端与上套体921顶部的弧形表面转动连接，此外，上套体921相对于调节丝杆93的转动轴线与转动柱体6的轴线平行。调节手轮94为常用的手轮，其转动轴线与调节丝杆93的轴线重合，且调节丝杆93上端与调节手轮94固定。当施工人员转动调节手轮94时，调节丝杆93转动，带动滑动套92竖直移动，从而拉动连接杆7转动，进而调节了抵接板8的倾斜角度，使得抵接板8与岩体坡面平行。

本实施例在使用时，液压缸3启动，推动移动座2以及转动座5朝向岩体坡面移动，直至设置于移动座2上的抵接板8与岩体坡面相抵，从而使得安装钻杆的机体在钻杆钻孔时保持稳固，抵消了钻杆钻孔时对机体的牵引力作用，从而减少了钻孔误差，有利于施工工作的顺利进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：包括固定于机体靠近岩体坡面的表面上的安装座(1)、固定于所述安装座(1)上的液压缸(3)、设置于安装座(1)靠近岩体坡面的一侧并与所述液压缸(3)活塞杆固定的移动座(2)以及设置于所述移动座(2)上的抵接板(8)，所述抵接板(8)远离机体的表面与岩体坡面贴合并相抵。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述移动座(2)与所述安装座(1)之间设有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)包括固定于所述安装座(1)上的伸缩套(41)以及滑动连接于所述伸缩套(41)内的滑动柱(42)，所述滑动柱(42)一端穿入所述伸缩套(41)，另一端与所述移动座(2)固定，且所述滑动柱(42)的滑动方向与所述液压缸(3)的推动方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述安装座(1)与所述移动座(2)之间固定有波纹管(11)，所述伸缩柱(4)以及所述液压缸(3)活塞杆端部均设置于所述波纹管(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述移动座(2)上固定有转动座(5)，所述转动座(5)靠近岩体坡面的侧壁上开设有转动槽(51)，所述转动槽(51)内嵌设有转动柱体(6)，所述转动柱体(6)露出所述转动槽(51)的表面与所述抵接板(8)远离岩体坡面的表面之间固定有连接杆(7)；所述转动柱体(6)的圆柱面与所述转动槽(51)的弧形内壁滑动连接，且所述转动座(5)上设有用于调节所述连接杆(7)绕所述转动柱体(6)轴线转动角度的调节部(9)。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述调节部(9)包括固定于所述转动座(5)上的调节架(91)、套设于所述连接杆(7)上并与连接杆(7)滑动连接的滑动套(92)、竖直穿过所述调节架(91)上表面并与调节架(91)螺纹连接的调节丝杆(93)以及固定于所述调节丝杆(93)上端的调节手轮(94)，所述调节丝杆(93)下端与所述滑动套(92)顶部表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述转动槽(51)与所述转动座(5)垂直于所述转动柱体(6)轴线的侧壁连通，且所述转动座(5)垂直于转动柱体(6)轴线并与转动槽(51)连通的侧壁上可拆卸连接固定有封盖体(52)，所述封盖体(52)与所述转动柱体(6)相抵。

7.根据权利要求5所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述滑动套(92)包括与所述调节丝杆(93)下端转动连接的上套体(921)以及与所述上套体(921)可拆卸连接固定的下套体(922)。

8.根据权利要求4所述的一种锚杆钻机的反力支撑防移动装置，其特征是：所述抵接板(8)与所述连接杆(7)之间固定有加强杆(71)。

Images