CN113417578A - 一种高效石油钻井装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效石油钻井装置,具体涉及石油开采技术领域包括底板,所述底板顶端的一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板一侧的顶部设置有顶板,所述顶板顶端的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端设置有钻杆,所述驱动轴的底端和钻杆的顶端之间设置有拆装结构;所述拆装结构由安装槽、卡杆、安装块、横槽、压缩弹簧、卡槽、竖槽、通槽和定位槽组成,所述安装槽固定连接在驱动轴的底端,所述安装块固定连接在钻杆的顶端,所述安装槽的外部设置有横槽,横槽一端底部设有竖槽,使得安装拆卸方便同时连接紧固,解决了传统的石油钻井装置在钻井时钻杆容易晃动,稳定性较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,具体为一种高效石油钻井装置。
背景技术
石油是现今社会中使用非常广泛的不可再生能源之一,石油对与工业的发展有着重要的作用,但由于石油通常储存在地表以下较深处不便于勘测以及开采,需要使用钻井设备对石油资源进行勘测和开采,石油开采钻井装置则有效的提高了石油开采效率以及降低了石油开采成本,但现有的石油开采用钻井装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的石油钻井装置不能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节,不便于组件连接和钻井的进行;
(2)传统的石油钻井装置稳定性较低,钻井的精度不能得到保障;
(3)传统的石油钻井装置不能方便快捷的对钻井组件进行拆卸连接,容易影响钻井效率;
(4)传统的石油钻井装置的钻杆与驱动轴采用简单的卡接,使得在钻井时钻杆容易晃动,稳定性较低;
(5)传统的石油钻井装置不能在钻井进行时对装置组件进行限位稳定,影响钻井正常进行;
(6)传统的石油钻井装置不能对装置的位置进行固定,钻井进行时容易导致装置位移影响钻探精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效石油钻井装置,以解决上述背景技术中提出不能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效石油钻井装置,包括底板,所述底板顶端的中间位置处插接有筒体,所述底板顶端的一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板一侧的顶部设置有顶板,所述顶板顶端的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端贯穿顶板,所述底板顶端的另一侧设置有稳定结构,所述驱动轴的底端设置有钻杆,所述钻杆的底端通过联轴器固定连接有钻头,所述驱动轴的底端和钻杆的顶端之间设置有拆装结构;
所述拆装结构由安装槽、卡杆、安装块、横槽、压缩弹簧、卡槽、竖槽、通槽和定位槽组成,所述安装槽固定连接在驱动轴的底端,所述安装块固定连接在钻杆的顶端,所述安装槽的外部均匀设置有横槽,横槽一端底部设有竖槽,所述横槽另一端底部设有卡槽,所述安装块的外部均匀固定连接有卡杆,所述安装槽内部的顶端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与安装块的顶端抵接,所述驱动轴的外侧固定安装有螺纹筒,所述螺纹筒外侧螺纹连接有转筒,所述转筒底部设有环槽,所述环槽内转动安装有转环,所述环槽上侧设有限位槽,所述转环上侧固定安装有限位环,所述限位环与限位槽之间滑动连接,所述转环底侧固定安装有若干组定位杆,所述定位杆贯穿通槽和横槽与定位槽活动卡接,所述卡杆分别嵌在卡槽的内部,所述卡杆和卡槽之间构成卡合结构。
优选的,所述固定竖板一侧的底部设置有限位结构,所述底板底端的四个拐角处分别设置有固定结构,所述固定竖板的另一侧设置有调节机构;
所述调节机构包括固定壳,所述固定壳固定连接在固定竖板的另一侧,所述固定壳的顶端固定连接有伺服电机,所述固定壳内部的两端之间活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的顶端贯穿固定壳内部的顶端和伺服电机的输出端固定连接,所述螺纹轴外部的顶端设置有调节块,所述固定竖板内部的中间位置处设置有稳定槽,所述调节块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧贯穿稳定槽的内部和顶板的一侧固定连接。
优选的,所述螺纹轴和稳定槽处于同一水平面,所述螺纹轴和稳定槽相互平行。
优选的,所述稳定结构由固定框、第一稳定柱、滑套和第二稳定柱组成,所述固定框固定连接在底板顶端的另一侧,所述固定框内部两端之间的前端固定连接第二稳定柱,所述固定框内部两端之间的后端固定连接有第一稳定柱,所述滑套分别插接在顶板顶部另一侧的两端。
优选的,所述第一稳定柱和第二稳定柱分别贯穿滑套的内部,所述第一稳定柱以及第二稳定柱和滑套之间分别构成滑动结构。
优选的,所述驱动轴的上端左右两侧均固定安装有限位板。
优选的,所述卡杆设置有四组,所述卡杆在安装块的外部呈环形分布。
优选的,所述限位结构由固定横板、第一定位槽、固定筒、限位弧板、连接片、锁紧螺栓、缓冲弹簧、伸缩杆和第二定位槽组成,所述固定横板分别固定连接在固定竖板一侧底部的两端,所述固定横板的一侧分别活动铰接有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽内部的中间位置处分别固定连接有固定筒,所述固定筒的一端分别插接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端分别固定连接有限位弧板,所述固定筒的外部分别设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端分别和第一定位槽以及第二定位槽内部的中间位置处固定连接,所述缓冲弹簧的另一端分别和限位弧板的一端固定连接,所述第一定位槽和第二定位槽的一侧分别固定连接有连接片,所述连接片之间贯穿有锁紧螺栓。
优选的,所述限位弧板相对一侧均设有若干组弧形槽,所述弧形槽内部滚动安装有滚珠,所述滚珠与钻杆侧壁之间滚动接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该石油开采用钻井装置不仅实现了能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节,实现了稳定性高,实现了能方便快捷的对钻井组件进行拆卸连接,实现了能在钻井进行时对装置组件进行限位稳定,而且实现了能对装置进行的位置进行固定;
(1)通过在固定竖板的另一侧设置有调节机构,在使用时通过固定连接在固定壳顶端的伺服电机驱动螺纹轴在固定壳的内部转动,螺纹轴转动的同时可对调节块的高度进行调节,并且调节块通过连接杆与顶板连接固定,从而可对顶板的高度进行调节,同时设置在固定竖板内部的稳定槽可对连接杆进行稳定,使得机构对顶板的高度调节更加稳定,优化了装置的性能;
(2)通过在底板顶端的另一侧设置有稳定结构,顶板以及与之固定连接的驱动电机上下运动时,分别插接在顶板顶端另一侧两端的滑套随着顶板的上下移动通过与第一稳定柱和第二稳定柱之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动,可对顶板进行稳定,提高了顶板上下移动的稳定性,从而保障了装置钻井的精确度;
(3)通过在驱动轴的底端和钻杆的顶端之间设置有拆装结构,在使用时当需要对钻杆进行连接加长时,将固定连接钻杆顶端的安装块插进固定连接在驱动轴底端的安装槽内部,通过卡杆与卡槽之间卡接配合,并通过安装槽内部顶端固定连接的压缩弹簧的弹力抵紧安装块使得连接更加紧固,从而实现了可方便快捷的对钻杆进行拆卸连接的目的;
(4)通过旋转转筒,使得转筒沿着螺纹筒下移,进而带动定位杆下移,使定位杆的底端依次穿过通槽和横槽与定位槽卡接,通过压缩弹簧的弹力作用,使得安装块和安装槽之间只会在轴向移动,同时钻杆带动钻头工作时起到缓冲作用,使得安装拆卸方便同时连接紧固,解决了传统的石油钻井装置在钻井时钻杆容易晃动,稳定性较低的问题;
(5)通过在固定竖板一侧的底部设置有限位结构,在使用时通过固定横板对第一定位槽和第二定位槽进行支撑固定,并通过限位弧板对钻杆进行限位稳定,并通过固定筒与伸缩杆对限位弧板进行支撑固定,同时通过缓冲弹簧还可对限位弧板受到钻杆的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓便于将连接片进行连接固定,以此便于将第一定位槽和第二定位槽进行开合从而对钻杆进行加长和拆卸,可操作性强;
(6)通过在底板底端的四个拐角处分别设置有固定结构,在使用时转动固定连接在调节杆顶端的转盘通过调节杆与导向筒之间构成的螺纹连接可将调节杆向下调节,并通过固定端头钻入地面以下对调节杆进行固定,同时还通过底座对装置进行支撑稳定,固定连接在底座底端的防滑垫则提高了支撑的稳定性,从而实现了快捷且稳定的对装置进行固定的目的,使用起来非常方便。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的稳定结构侧视结构示意图;
图3为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本发明的拆装结构正视结构示意图;
图5为本发明的安装槽正视结构示意图;
图6为本发明的螺纹筒安装结构示意图;
图7为本发明的图6中B处局部剖面放大结构示意图;
图8为本发明的转筒内部结构示意图;
图9为本发明的转筒正视结构示意图;
图10为本发明的限位弧板俯视结构示意图;
图11为本发明的固定结构正视结构示意图。
图中:1、底板;2、筒体;3、钻头;4、钻杆;5、稳定结构;501、固定框;502、第一稳定柱;503、滑套;504、第二稳定柱;6、顶板;7、驱动电机;8、驱动轴;9、伺服电机;10、固定竖板;11、调节块;12、连接杆;13、拆装结构;1301、安装槽;1302、卡杆;1303、安装块;1304、横槽;1306、卡槽;1307、竖槽;1308、通槽;1309、定位槽;1305、压缩弹簧;14、固定壳;15、稳定槽;16、限位结构;1601、固定横板;1602、第一定位槽;1603、固定筒;1604、限位弧板;1605、连接片;1606、锁紧螺栓;1607、缓冲弹簧;1608、伸缩杆;1609、第二定位槽;1610、弧形槽;1611、滚珠;17、螺纹轴;18、固定结构;1801、转盘;1802、导向筒;1803、底座;1804、调节杆;1805、固定端头;1806、防滑垫;19、转筒;1901、环槽;1902、限位槽;20、转环;21、限位环;22、定位杆;23、螺纹筒;24、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-11,一种高效石油钻井装置,包括底板1,底板1顶端的中间位置处插接有筒体2,底板1顶端的一侧固定连接有固定竖板10,固定竖板10一侧的顶部设置有顶板6,顶板6顶端的一侧固定连接有驱动电机7,该驱动电机7的型号可为Y90S-2,驱动电机7的输出端固定连接有驱动轴8,驱动轴8的底端贯穿顶板6,底板1顶端的另一侧设置有稳定结构5,驱动轴8的底端设置有钻杆4,钻杆4的底端通过联轴器固定连接有钻头3,驱动轴8的底端和钻杆4的顶端之间设置有拆装结构13,固定竖板10一侧的底部设置有限位结构16,底板1底端的四个拐角处分别设置有固定结构18,固定竖板10的另一侧设置有调节机构;
请参阅图1-6,一种高效石油钻井装置还包括调节机构,调节机构包括固定壳14,固定壳14固定连接在固定竖板10的另一侧,固定壳14的顶端固定连接有伺服电机9,该伺服电机9的型号可为12N,固定壳14内部的两端之间活动连接有螺纹轴17,螺纹轴17的顶端贯穿固定壳14内部的顶端和伺服电机9的输出端固定连接,螺纹轴17外部的顶端设置有调节块11,固定竖板10内部的中间位置处设置有稳定槽15,调节块11的一侧固定连接有连接杆12,连接杆12的一侧贯穿稳定槽15的内部和顶板6的一侧固定连接;
螺纹轴17和稳定槽15处于同一水平面,螺纹轴17和稳定槽15相互平行;
具体地,如图1所示,在使用时通过固定连接在固定壳14顶端的伺服电机9驱动螺纹轴17在固定壳14的内部转动,螺纹轴17转动的同时可对调节块11的高度进行调节,并且调节块11通过连接杆12与顶板6连接固定,从而可对顶板6的高度进行调节,同时设置在固定竖板10内部的稳定槽15可对连接杆12进行稳定,使得机构对顶板6的高度调节更加稳定,优化了装置的性能。
实施例2:稳定结构5由固定框501、第一稳定柱502、滑套503和第二稳定柱504组成,固定框501固定连接在底板1顶端的另一侧,固定框501内部两端之间的前端固定连接第二稳定柱504,固定框501内部两端之间的后端固定连接有第一稳定柱502,滑套503分别插接在顶板6顶部另一侧的两端;
第一稳定柱502和第二稳定柱504分别贯穿滑套503的内部,第一稳定柱502以及第二稳定柱504和滑套503之间分别构成滑动结构;
具体地,如图1和图2所示,顶板6以及与之固定连接的驱动电机7上下运动时,分别插接在顶板6顶端另一侧两端的滑套503随着顶板6的上下移动通过与第一稳定柱502和第二稳定柱504之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动,可对顶板6进行稳定,提高了顶板6上下移动的稳定性,从而保障了装置钻井的精确度。
实施例3:拆装结构13由安装槽1301、卡杆1302、安装块1303、横槽1304、压缩弹簧1305、卡槽1306、竖槽1307、通槽1308和定位槽1309组成,安装槽1301固定连接在驱动轴8的底端,安装块1303固定连接在钻杆4的顶端,安装块1303的外部均匀固定连接有卡杆1302,安装槽1301内部的顶端固定连接有压缩弹簧1305,所述压缩弹簧1305的底端与安装块1303的顶端抵接,所述驱动轴8的外侧固定安装有螺纹筒23,所述螺纹筒23外侧螺纹连接有转筒19,所述转筒19底部设有环槽1901,所述环槽1901内转动安装有转环20,所述环槽1901上侧设有限位槽1902,所述转环20上侧固定安装有限位环21,所述限位环21与限位槽1902之间滑动连接,所述转环20底侧固定安装有若干组定位杆22,所述定位杆22贯穿通槽1308和横槽1304与定位槽1309活动卡接,所述卡杆1302分别嵌在卡槽1306的内部,所述卡杆1302和卡槽1306之间构成卡合结构;
卡杆1302设置有四组,卡杆1302的安装块1303的外部呈环形分布;
具体地,如图1、图3和图4所示,在使用时当需要对钻杆4进行连接加长时,将固定连接钻杆4顶端的安装块1303插进固定连接在驱动轴8底端的安装槽1301内部,然后旋转钻杆4,使卡杆1302与竖槽1307上下正对,用力将钻杆4向靠近驱动轴8的方向按压,压缩弹簧1305处于压缩状态,顺时针旋转钻杆4使卡杆1302沿着横槽1304移动,在压缩弹簧1305的弹力作用下将卡杆1302抵紧在卡槽1306内,旋转转筒19,使得转筒19沿着螺纹筒23下移,进而带动定位杆22下移,使定位杆22的底端依次穿过通槽1308和横槽1304与定位槽1309卡接,通过压缩弹簧1305的弹力作用,使得安装块1303和安装槽1301之间只会在轴向移动,同时钻杆4带动钻头3工作时起到缓冲作用,使得安装拆卸方便同时连接紧固。
实施例4:限位结构16由固定横板1601、第一定位槽1602、固定筒1603、限位弧板1604、连接片1605、锁紧螺栓1606、缓冲弹簧1607、伸缩杆1608和第二定位槽1609组成,固定横板1601分别固定连接在固定竖板10一侧底部的两端,固定横板1601的一侧分别活动铰接有第一定位槽1602和第二定位槽1609,第一定位槽1602和第二定位槽1609内部的中间位置处分别固定连接有固定筒1603,固定筒1603的一端分别插接有伸缩杆1608,伸缩杆1608的一端分别固定连接有限位弧板1604,固定筒1603的外部分别设置有缓冲弹簧1607,缓冲弹簧1607的一端分别和第一定位槽1602以及第二定位槽1609内部的中间位置处固定连接,缓冲弹簧1607的另一端分别和限位弧板1604的一端固定连接,第一定位槽1602和第二定位槽1609的一侧分别固定连接有连接片1605,连接片1605之间贯穿有锁紧螺栓1606;
所述限位弧板(1604)相对一侧均设有若干组弧形槽(1610),所述弧形槽(1610)内部滚动安装有滚珠(1611),所述滚珠(1611)与钻杆(4)侧壁之间滚动接触;
具体地,如图1和图5所示,在使用时通过固定横板1601对第一定位槽1602和第二定位槽1609进行支撑固定,并通过限位弧板1604对钻杆4进行限位稳定,并通过固定筒1603与伸缩杆1608对限位弧板1604进行支撑固定,钻杆4与限位弧板1604之间存在摩擦力,通过弧形槽1610和滚珠1611的设置减小运转过程中的摩擦力,提高转杆4旋转时的稳定性,同时通过缓冲弹簧1607还可对限位弧板1604受到钻杆4的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓1606便于将连接片1605进行连接固定,以此便于将第一定位槽1602和第二定位槽1609进行开合从而对钻杆4进行加长和拆卸,可操作性强。
实施例5:固定结构18由转盘1801、导向筒1802、底座1803、调节杆1804、固定端头1805和防滑垫1806组成,导向筒1802分别插接在底板1顶端的四个拐角处,导向筒1802的内部分别贯穿有调节杆1804,调节杆1804的底端分别固定连接有固定端头1805,调节杆1804的顶端分别固定连接有转盘1801,导向筒1802外部的底端分别固定连接有底座1803,底座1803的底端分别固定连接有防滑垫1806;
调节杆1804的外部分别设置有外螺纹,导向筒1802的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹,调节杆1804和导向筒1802之间构成螺纹连接;
具体地,如图1和图6所示,在使用时转动固定连接在调节杆1804顶端的转盘1801通过调节杆1804与导向筒1802之间构成的螺纹连接可将调节杆1804向下调节,并通过固定端头1805钻入地面以下对调节杆1804进行固定,同时还通过底座1803对装置进行支撑稳定,固定连接在底座1803底端的防滑垫1806则提高了支撑的稳定性,从而实现了快捷且稳定的对装置进行固定的目的,使用起来非常方便。
工作原理:本发明在使用时,首先,在使用时通过固定连接在固定壳14顶端的伺服电机9驱动螺纹轴17在固定壳14的内部转动,螺纹轴17转动的同时可对调节块11的高度进行调节,并且调节块11通过连接杆12与顶板6连接固定,从而可对顶板6的高度进行调节,同时设置在固定竖板10内部的稳定槽15可对连接杆12进行稳定;
其次,顶板6以及与之固定连接的驱动电机7上下运动时,分别插接在顶板6顶端另一侧两端的滑套503随着顶板6的上下移动通过与第一稳定柱502和第二稳定柱504之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动;
之后,在使用时当需要对钻杆4进行连接加长时,将固定连接钻杆4顶端的安装块1303插进固定连接在驱动轴8底端的安装槽1301内部,然后旋转钻杆4,使卡杆1302与竖槽1307上下正对,用力将钻杆4向靠近驱动轴8的方向按压,压缩弹簧1305处于压缩状态,顺时针旋转钻杆4使卡杆1302沿着横槽1304移动,在压缩弹簧1305的弹力作用下将卡杆1302抵紧在卡槽1306内,旋转转筒19,使得转筒19沿着螺纹筒23下移,进而带动定位杆22下移,使定位杆22的底端依次穿过通槽1308和横槽1304与定位槽1309卡接,通过压缩弹簧1305的弹力作用,使得安装块1303和安装槽1301之间只会在轴向移动,同时钻杆4带动钻头3工作时起到缓冲作用,使得安装拆卸方便同时连接紧固;
然后,在使用时通过固定横板1601对第一定位槽1602和第二定位槽1609进行支撑固定,并通过限位弧板1604对钻杆4进行限位稳定,并通过固定筒1603与伸缩杆1608对限位弧板1604进行支撑固定,钻杆4与限位弧板1604之间存在摩擦力,通过弧形槽1610和滚珠1611的设置减小运转过程中的摩擦力,提高转杆4旋转时的稳定性,同时通过缓冲弹簧1607还可对限位弧板1604受到钻杆4的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓1606便于将连接片1605进行连接固定;
最后,在使用时转动固定连接在调节杆1804顶端的转盘1801通过调节杆1804与导向筒1802之间构成的螺纹连接可将调节杆1804向下调节,并通过固定端头1805钻入地面以下对调节杆1804进行固定,同时还通过底座1803对装置进行支撑稳定,固定连接在底座1803底端的防滑垫1806则提高了支撑的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高效石油钻井装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的中间位置处插接有筒体(2),所述底板(1)顶端的一侧固定连接有固定竖板(10),所述固定竖板(10)一侧的顶部设置有顶板(6),所述顶板(6)顶端的一侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的底端贯穿顶板(6),所述底板(1)顶端的另一侧设置有稳定结构(5),所述驱动轴(8)的底端设置有钻杆(4),所述钻杆(4)的底端通过联轴器固定连接有钻头(3),所述驱动轴(8)的底端和钻杆(4)的顶端之间设置有拆装结构(13);
所述拆装结构(13)包括安装槽(1301)、卡杆(1302)、安装块(1303)、横槽(1304)、压缩弹簧(1305)、卡槽(1306)、竖槽(1307)、通槽(1308)和定位槽(1309),所述安装槽(1301)固定连接在驱动轴(8)的底端,所述安装块(1303)固定连接在钻杆(4)的顶端,所述安装槽(1301)的外部均匀设置有横槽(1304),横槽(1304)一端底部设有竖槽(1307),所述横槽(1304)另一端底部设有卡槽(1306),所述安装块(1303)的外部均匀固定连接有卡杆(1302),所述安装槽(1301)内部的顶端固定连接有压缩弹簧(1305),所述压缩弹簧(1305)的底端与安装块(1303)的顶端抵接,所述驱动轴(8)的外侧固定安装有螺纹筒(23),所述螺纹筒(23)外侧螺纹连接有转筒(19),所述转筒(19)底部设有环槽(1901),所述环槽(1901)内转动安装有转环(20),所述环槽(1901)上侧设有限位槽(1902),所述转环(20)上侧固定安装有限位环(21),所述限位环(21)与限位槽(1902)之间滑动连接,所述转环(20)底侧固定安装有若干组定位杆(22),所述定位杆(22)贯穿通槽(1308)和横槽(1304)与定位槽(1309)活动卡接,所述卡杆(1302)分别嵌在卡槽(1306)的内部,所述卡杆(1302)和卡槽(1306)之间构成卡合结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述固定竖板(10)一侧的底部设置有限位结构(16),所述底板(1)底端的四个拐角处分别设置有固定结构(18),所述固定竖板(10)的另一侧设置有调节机构;
所述调节机构包括固定壳(14),所述固定壳(14)固定连接在固定竖板(10)的另一侧,所述固定壳(14)的顶端固定连接有伺服电机(9),所述固定壳(14)内部的两端之间活动连接有螺纹轴(17),所述螺纹轴(17)的顶端贯穿固定壳(14)内部的顶端和伺服电机(9)的输出端固定连接,所述螺纹轴(17)外部的顶端设置有调节块(11),所述固定竖板(10)内部的中间位置处设置有稳定槽(15),所述调节块(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一侧贯穿稳定槽(15)的内部和顶板(6)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述稳定结构(5)由固定框(501)、第一稳定柱(502)、滑套(503)和第二稳定柱(504)组成,所述固定框(501)固定连接在底板(1)顶端的另一侧,所述固定框(501)内部两端之间的前端固定连接第二稳定柱(504),所述固定框(501)内部两端之间的后端固定连接有第一稳定柱(502),所述滑套(503)分别插接在顶板(6)顶部另一侧的两端。
4.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述驱动轴(8)的上端左右两侧均固定安装有限位板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述卡杆(1302)设置有四组,所述卡杆(1302)在安装块(1303)的外部呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述限位结构(16)包括固定横板(1601)、第一定位槽(1602)、固定筒(1603)、限位弧板(1604)、连接片(1605)、锁紧螺栓(1606)、缓冲弹簧(1607)、伸缩杆(1608)和第二定位槽(1609),所述固定横板(1601)分别固定连接在固定竖板(10)一侧底部的两端,所述固定横板(1601)的一侧分别活动铰接有第一定位槽(1602)和第二定位槽(1609),所述第一定位槽(1602)和第二定位槽(1609)内部的中间位置处分别固定连接有固定筒(1603),所述固定筒(1603)的一端分别插接有伸缩杆(1608),所述伸缩杆(1608)的一端分别固定连接有限位弧板(1604),所述固定筒(1603)的外部分别设置有缓冲弹簧(1607),所述缓冲弹簧(1607)的一端分别和第一定位槽(1602)以及第二定位槽(1609)内部的中间位置处固定连接,所述缓冲弹簧(1607)的另一端分别和限位弧板(1604)的一端固定连接,所述第一定位槽(1602)和第二定位槽(1609)的一侧分别固定连接有连接片(1605),所述连接片(1605)之间贯穿有锁紧螺栓(1606)。
7.根据权利要求6所述的一种高效石油钻井装置,其特征在于:所述限位弧板(1604)相对一侧均设有若干组弧形槽(1610),所述弧形槽(1610)内部滚动安装有滚珠(1611),所述滚珠(1611)与钻杆(4)侧壁之间滚动接触。
8.根据权利要求1所述的一种高效石油钻井装置的应用,其特征在于:首先,在使用时通过固定连接在固定壳14顶端的伺服电机9驱动螺纹轴17在固定壳14的内部转动,螺纹轴17转动的同时可对调节块11的高度进行调节,并且调节块11通过连接杆12与顶板6连接固定,从而可对顶板6的高度进行调节,同时设置在固定竖板10内部的稳定槽15可对连接杆12进行稳定;
其次,顶板6以及与之固定连接的驱动电机7上下运动时,分别插接在顶板6顶端另一侧两端的滑套503随着顶板6的上下移动通过与第一稳定柱502和第二稳定柱504之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动;
之后,在使用时当需要对钻杆4进行连接加长时,将固定连接钻杆4顶端的安装块1303插进固定连接在驱动轴8底端的安装槽1301内部,然后旋转钻杆4,使卡杆1302与竖槽1307上下正对,用力将钻杆4向靠近驱动轴8的方向按压,压缩弹簧1305处于压缩状态,顺时针旋转钻杆4使卡杆1302沿着横槽1304移动,在压缩弹簧1305的弹力作用下将卡杆1302抵紧在卡槽1306内,旋转转筒19,使得转筒19沿着螺纹筒23下移,进而带动定位杆22下移,使定位杆22的底端依次穿过通槽1308和横槽1304与定位槽1309卡接,通过压缩弹簧1305的弹力作用,使得安装块1303和安装槽1301之间只会在轴向移动,同时钻杆4带动钻头3工作时起到缓冲作用,使得安装拆卸方便同时连接紧固;
然后,在使用时通过固定横板1601对第一定位槽1602和第二定位槽1609进行支撑固定,并通过限位弧板1604对钻杆4进行限位稳定,并通过固定筒1603与伸缩杆1608对限位弧板1604进行支撑固定,钻杆4与限位弧板1604之间存在摩擦力,通过弧形槽1610和滚珠1611的设置减小运转过程中的摩擦力,提高转杆4旋转时的稳定性,同时通过缓冲弹簧1607还可对限位弧板1604受到钻杆4的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓1606便于将连接片1605进行连接固定;
最后,在使用时转动固定连接在调节杆1804顶端的转盘1801通过调节杆1804与导向筒1802之间构成的螺纹连接可将调节杆1804向下调节,并通过固定端头1805钻入地面以下对调节杆1804进行固定,同时还通过底座1803对装置进行支撑稳定,固定连接在底座1803底端的防滑垫1806则提高了支撑的稳定性。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113638695A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 东营金昱技术开发有限公司 | 一种带有防护处理功能的石油开采用钻井设备 |
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2021
- 2021-07-06 CN CN202110764551.5A patent/CN113417578A/zh not_active Withdrawn
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