CN217380287U - 一种幕墙内平开窗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙内平开窗装置，属于幕墙制造技术领域；幕墙内平开窗装置安装在幕墙本体内，幕墙内平开窗装置包括：安装箱、第一开窗、第二开窗、置物箱、丝杠、第一升降部、第一移动杆、第一锁紧杆、第二移动杆和第二锁紧杆；采用上述结构，可实现将第一开窗和第二开窗互锁，即开启第一开窗时，第二开窗无法开启，开启第二开窗时，第一开窗无法开启。在开启第二开窗时，通过第一锁紧杆将第一开窗锁紧，同时，在开启第一开窗时，通过第二锁紧杆将第二开窗锁紧，可避免采用电控的方式使第一开窗和第二开窗互锁，从而可避免因发生停电或电控装置发生损坏时，第一开窗和第二开窗无法互锁的情况发生，进而提升产品的使用体验。

Description

一种幕墙内平开窗装置

技术领域

本实用新型属于幕墙制造技术领域，具体涉及一种幕墙内平开窗装置。

背景技术

在室内装修中，为了美观将幕墙(玻璃幕墙)作为隔断使用，以将室内分隔成多个功能性区域；当幕墙作为洁净区和非洁净区的隔断使用时，为了减少洁净室的开门次数，最大限度的降低洁净区的污染，需要在幕墙内设计传递窗来传递小件物品。现有的传递窗为了避免两个开窗同时开启，通过安装电控装置，来实现两个开窗的互锁，但是电控装置在停电时将无法正常工作，从而无法实现两个开窗的互锁，因此设计一款通过机械机构来实现两个开窗的互锁的装置是十分必要的了。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在通过安装电控装置，来实现两个开窗的互锁，但是电控装置在停电时将无法正常工作，从而无法实现两个开窗的互锁等问题，本实用新型提供一种幕墙内平开窗装置，采用在开启第二开窗时，通过第一锁紧杆将第一开窗锁紧，同时，在开启第一开窗时，通过第二锁紧杆将第二开窗锁紧，可避免采用电控的方式使第一开窗和第二开窗互锁，从而可避免因发生停电或电控装置发生损坏时，第一开窗和第二开窗无法互锁的情况发生，进而提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

一种幕墙内平开窗装置，幕墙内平开窗装置安装在幕墙本体内，幕墙内平开窗装置包括：安装箱、第一开窗、第二开窗、置物箱、丝杠、第一升降部、第一移动杆、第一锁紧杆、第二移动杆和第二锁紧杆；安装箱相对的两侧壁分别设置有上开口和下开口，下开口位于上开口的下方；第一开窗与安装箱转动连接，且第一开窗盖合在上开口处；第二开窗与安装箱转动连接，且第二开窗盖合在下开口处；置物箱为两端具有开口的中空腔体，置物箱嵌入安装箱内；丝杠的外壁上设置有外螺纹，丝杠嵌入安装箱内，且丝杠的两端与安装箱转动连接；第一升降部内设置有内螺纹，第一升降部套装在丝杠的外侧，且第一升降部与置物箱的侧壁相连接；第一移动杆的两端设置有斜面，第一移动杆穿过安装箱的底部，且第一移动杆位于置物箱的下方；第一锁紧杆的两端设置有斜面，锁紧杆位于安装箱的外侧，第一锁紧杆的一端与第一移动杆的一端相贴合，且第一锁紧杆的另一端位于第一开窗的外侧；第二移动杆的两端设置有斜面，第二移动杆穿过安装箱的顶部，且第二移动杆位于置物箱的上方；第二锁紧杆的两端设置有斜面，锁紧杆位于安装箱的外侧，第二锁紧杆的一端与第二移动杆的一端相贴合，且第二锁紧杆的另一端位于第二开窗的外侧；其中，外螺纹与内螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的幕墙内平开窗装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第一导向块和第一直线轴承；至少一个第一导向块固定在安装箱的侧壁上，且第一导向块绕设在第一锁紧杆的外侧；第一直线轴承套装在第一锁紧杆的外侧，且第一直线轴承嵌入第一导向块内。

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第一限位部和第一弹簧；第一限位部设置在第一锁紧杆的外侧，且第一限位部位于第一导向块的上方；第一弹簧绕设在第一锁紧杆的外侧，第一弹簧的一端与第一限位部相连接，且第一弹簧的另一端与第一导向块相连接。

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第二导向块和第二直线轴承；至少一个第二导向块固定在安装箱的侧壁上，且第二导向块绕设在第二锁紧杆的外侧；第二直线轴承套装在第二锁紧杆的外侧，且第二直线轴承嵌入第二导向块内。

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第二限位部和第二弹簧；第二限位部设置在第二锁紧杆的外侧，且第二限位部位于第二导向块的上方；第二弹簧绕设在第二锁紧杆的外侧，第二弹簧的一端与第二限位部相连接，且第二弹簧的另一端与第二导向块相连接。

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮；第一锥齿轮套装在丝杠的外侧，且第一锥齿轮位于安装箱的外侧；电机设置有输出轴，电机固定在安装箱的顶部；第二锥齿轮套装在输出轴的外侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

在上述技术方案中，幕墙内平开窗装置还包括：第二升降部和光杠；第二升降部与置物箱的侧壁相连接；光杠嵌入安装箱内，光杠的两端与安装箱相连接，且光杠穿过第二升降部。

本实用新型的一种幕墙内平开窗装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过将安装箱相对的两侧壁分别设置上开口和下开口，将第一开窗和第二开窗与安装箱转动连接，将第一开窗盖合上开口处，并将第二开窗盖合在下开口处，以实现第一开窗将上开口封闭，第二开窗将下开口封闭；通过将置物箱嵌入安装箱内，将第一升降部与置物箱的侧壁相连接，同时，将丝杠的两端与安装箱转动连接，并将第一升降部套装在丝杠的外侧，以实现转动丝杠，使置物箱沿着丝杠上下移动，从而实现置物箱能够与上开口或下开口相连通；通过使第一移动杆穿过安装箱的底部，使第一锁紧杆的一端与第一移动杆的一端相贴合，并使第一移动杆的两端设置成斜面，将第一锁紧杆的两端设置成斜面，以实现当置物箱向下移动时，置物箱压动第一移动杆另一端的斜面，以实现第一移动杆向外侧移动，从而使第一移动杆与第一锁紧杆相贴合，由于第一移动杆和第一锁紧杆的两端都为斜面，因此使第一移动杆推动第一锁紧杆向上移动，进而实现第一锁紧杆上升至第一开窗的外侧，以将第一开窗锁紧，避免第一开窗开启；通过使第二移动杆穿过安装箱的顶部，使第二锁紧杆的一端与第二移动杆的一端相贴合，并使第二移动杆的两端设置成斜面，将第二锁紧杆的两端设置成斜面，以实现当置物箱向上移动时，置物箱压动第二移动杆另一端的斜面，以实现第二移动杆向外侧移动，从而使第二移动杆与第二锁紧杆相贴合，由于第二移动杆和第二锁紧杆的两端都为斜面，因此使第二移动杆推动第二锁紧杆向下移动，进而实现第二锁紧杆下降至第二开窗的外侧，以将第二开窗锁紧，避免第二开窗开启。在具体使用产品时，将安装箱安装在幕墙本体内，并使第一开窗和第二开窗分别盖合在上开口和下开口处；当准备从下开口传递物品时，转动丝杠，使置物箱向下移动；当置物箱下降至安装箱的底部时，置物箱与下开口相连通，且此时置物箱压动第一移动杆向外侧移动，从而使第一移动杆推动第一锁紧杆向上移动，进而实现第一锁紧杆上升至第一开窗的外侧，以将第一开窗锁紧，避免第一开窗开启，此时可开启第二开窗，将物品放置在置物箱内。然后，转动丝杠，使置物箱向上移动；置物箱上升至安装箱的顶部时，置物箱与上开口相连通，且此时置物箱压动第二移动杆向外侧移动，从而使第二移动杆推动第二锁紧杆向下移动，进而实现第二锁紧杆下降至第二开窗的外侧，以将第二开窗锁紧，避免第二开窗开启，此时可开启第一开窗，将物品取出。采用上述结构，可实现将第一开窗和第二开窗互锁，即开启第一开窗时，第二开窗无法开启，开启第二开窗时，第一开窗无法开启。在开启第二开窗时，通过第一锁紧杆将第一开窗锁紧，同时，在开启第一开窗时，通过第二锁紧杆将第二开窗锁紧，可避免采用电控的方式使第一开窗和第二开窗互锁，从而可避免因发生停电或电控装置发生损坏时，第一开窗和第二开窗无法互锁的情况发生，进而提升产品的使用体验。

2.通过将至少一个第一导向块固定在安装箱的侧壁上，将第一直线轴承套装在第一锁紧杆的外侧，并将第一直线轴承嵌入第一导向块内，以实现第一锁紧杆沿直线上下移动，从而确保第一锁紧杆能够上升至第一开窗的外侧，提升产品的使用体验。

3.通过将第一限位部设置在第一锁紧杆的外侧，以实现第一限位部与第一锁紧杆同步移动；通过将第一弹簧绕设在第一锁紧杆的外侧，将第一弹簧的一端与第一限位部相连接，将第一弹簧的另一端与第一导向块，以实现当第一移动杆未与第一锁紧杆相贴合时，第一弹簧通过第一限位部对第一锁紧杆进行支撑，从而防止第一锁紧杆因受重力而下落；当置物箱压动第一移动杆向外侧移动时，第一移动杆与第一锁紧杆相贴合，且第一移动杆推动第一锁紧杆向上移动，此时第一弹簧被拉伸；当置物箱向上移动，且置物箱与第一移动杆相脱离，此时弹簧恢复，并使弹簧拉动第一锁紧杆向下移动，从而使第一锁紧杆推动第一移动按向内侧移动。

4.通过将至少一个第二导向块固定在安装箱的侧壁上，将第二直线轴承套装在第二锁紧杆的外侧，并将第二直线轴承嵌入第二导向块内，以实现第二锁紧杆沿直线上下移动，从而确保第二锁紧杆能够下落至第二开窗的外侧，提升产品的使用体验。

5.通过将第二限位部设置在第二锁紧杆的外侧，以实现第二限位部与第二锁紧杆同步移动；通过将第二弹簧绕设在第二锁紧杆的外侧，将第二弹簧的一端与第二限位部相连接，将第二弹簧的另一端与第二导向块，以实现当第二移动杆未与第二锁紧杆相贴合时，第二弹簧通过第二限位部对第二锁紧杆进行支撑，从而防止第二锁紧杆因受重力而下落；当置物箱压动第二移动杆向外侧移动时，第二移动杆与第二锁紧杆相贴合，且第二移动杆推动第二锁紧杆向上移动，此时第二弹簧被压缩；当置物箱向下移动，且置物箱与第二移动杆相脱离，此时弹簧恢复，并使弹簧拉动第二锁紧杆向上移动，从而使第二锁紧杆推动第二移动按向内侧移动。

6.通过将第一锥齿轮套装在丝杠的外侧，将第二锥齿轮套装在电机的输出轴的外侧，并将第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，以实现电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动丝杠转动，从而提升产品的使用体验。

7.通过将第二升降部与置物箱的侧壁相连接，使光杠的两端与安装箱相连接，并使光杠穿过第二升降部，以实现置物箱通过第二升降部沿着光杠上下移动，从而提升置物箱移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的一种幕墙内平开窗装置的正视图；

图2为本实用新型一个实施例的一种幕墙内平开窗装置的后视图；

图3为本实用新型一个实施例的一种幕墙内平开窗装置的剖视图；

图4为图3的A处局部放大图；

图5为图3的B处局部放大图；

图6为本实用新型另一个实施例的一种幕墙内平开窗装置的剖视图；

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10安装箱，11上开口，12下开口，13第一开窗，14第二开窗，15置物箱，16丝杠，17第一升降部，18第一移动杆，19第一锁紧杆，20第二移动杆，21第二锁紧杆，22第一导向块，23第一限位部，24第一弹簧，25第二导向块，26第二限位部，27第二弹簧，28第一锥齿轮，29电机，30第二锥齿轮，31第二升降部，32光杠。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-6对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种幕墙内平开窗装置，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置安装在幕墙本体内，幕墙内平开窗装置包括：安装箱10、第一开窗13、第二开窗14、置物箱15、丝杠16、第一升降部17、第一移动杆18、第一锁紧杆19、第二移动杆20和第二锁紧杆21；安装箱10相对的两侧壁分别设置有上开口11和下开口12，下开口12位于上开口11的下方；第一开窗13与安装箱10转动连接，且第一开窗13盖合在上开口11处；第二开窗14与安装箱10转动连接，且第二开窗14盖合在下开口12处；置物箱15为两端具有开口的中空腔体，置物箱15嵌入安装箱10内；丝杠16的外壁上设置有外螺纹，丝杠16嵌入安装箱10内，且丝杠16的两端与安装箱10转动连接；第一升降部17内设置有内螺纹，第一升降部17套装在丝杠16的外侧，且第一升降部17与置物箱15的侧壁相连接；第一移动杆18的两端设置有斜面，第一移动杆18穿过安装箱10的底部，且第一移动杆18位于置物箱15的下方；第一锁紧杆19的两端设置有斜面，锁紧杆位于安装箱10的外侧，第一锁紧杆19的一端与第一移动杆18的一端相贴合，且第一锁紧杆19的另一端位于第一开窗13的外侧；第二移动杆20的两端设置有斜面，第二移动杆20穿过安装箱10的顶部，且第二移动杆20位于置物箱15的上方；第二锁紧杆21的两端设置有斜面，锁紧杆位于安装箱10的外侧，第二锁紧杆21的一端与第二移动杆20的一端相贴合，且第二锁紧杆21的另一端位于第二开窗14的外侧；其中，外螺纹与内螺纹相适配。

通过将安装箱10相对的两侧壁分别设置上开口11和下开口12，将第一开窗13和第二开窗14与安装箱10转动连接，将第一开窗13盖合上开口11处，并将第二开窗14盖合在下开口12处，以实现第一开窗13将上开口11封闭，第二开窗14将下开口12封闭；通过将置物箱15嵌入安装箱10内，将第一升降部17与置物箱15的侧壁相连接，同时，将丝杠16的两端与安装箱10转动连接，并将第一升降部17套装在丝杠16的外侧，以实现转动丝杠16，使置物箱15沿着丝杠16上下移动，从而实现置物箱15能够与上开口11或下开口12相连通；通过使第一移动杆18穿过安装箱10的底部，使第一锁紧杆19的一端与第一移动杆18的一端相贴合，并使第一移动杆18的两端设置成斜面，将第一锁紧杆19的两端设置成斜面，以实现当置物箱15向下移动时，置物箱15压动第一移动杆18另一端的斜面，以实现第一移动杆18向外侧移动，从而使第一移动杆18与第一锁紧杆19相贴合，由于第一移动杆18和第一锁紧杆19的两端都为斜面，因此使第一移动杆18推动第一锁紧杆19向上移动，进而实现第一锁紧杆19上升至第一开窗13的外侧，以将第一开窗13锁紧，避免第一开窗13开启；通过使第二移动杆20穿过安装箱10的顶部，使第二锁紧杆21的一端与第二移动杆20的一端相贴合，并使第二移动杆20的两端设置成斜面，将第二锁紧杆21的两端设置成斜面，以实现当置物箱15向上移动时，置物箱15压动第二移动杆20另一端的斜面，以实现第二移动杆20向外侧移动，从而使第二移动杆20与第二锁紧杆21相贴合，由于第二移动杆20和第二锁紧杆21的两端都为斜面，因此使第二移动杆20推动第二锁紧杆21向下移动，进而实现第二锁紧杆21下降至第二开窗14的外侧，以将第二开窗14锁紧，避免第二开窗14开启。在具体使用产品时，将安装箱10安装在幕墙本体内，并使第一开窗13和第二开窗14分别盖合在上开口11和下开口12处；当准备从下开口12传递物品时，转动丝杠16，使置物箱15向下移动；当置物箱15下降至安装箱10的底部时，置物箱15与下开口12相连通，且此时置物箱15压动第一移动杆18向外侧移动，从而使第一移动杆18推动第一锁紧杆19向上移动，进而实现第一锁紧杆19上升至第一开窗13的外侧，以将第一开窗13锁紧，避免第一开窗13开启，此时可开启第二开窗14，将物品放置在置物箱15内。然后，转动丝杠16，使置物箱15向上移动；置物箱15上升至安装箱10的顶部时，置物箱15与上开口11相连通，且此时置物箱15压动第二移动杆20向外侧移动，从而使第二移动杆20推动第二锁紧杆21向下移动，进而实现第二锁紧杆21下降至第二开窗14的外侧，以将第二开窗14锁紧，避免第二开窗14开启，此时可开启第一开窗13，将物品取出。采用上述结构，可实现将第一开窗13和第二开窗14互锁，即开启第一开窗13时，第二开窗14无法开启，开启第二开窗14时，第一开窗13无法开启。在开启第二开窗14时，通过第一锁紧杆19将第一开窗13锁紧，同时，在开启第一开窗13时，通过第二锁紧杆21将第二开窗14锁紧，可避免采用电控的方式使第一开窗13和第二开窗14互锁，从而可避免因发生停电或电控装置发生损坏时，第一开窗13和第二开窗14无法互锁的情况发生，进而提升产品的使用体验。

具体地，第一移动杆18的端面面积大于第一锁紧杆19的端面面积，以确保第一移动杆18能够推动第一锁紧杆19向上移动；第二移动杆20的端面面积大于第二锁紧杆21的端面面积，以确保第二移动杆20能够推动第二锁紧杆21向下移动。

具体地，本产品可与电控互锁装置配合使用，以作为停电时的保险措施。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第一导向块22和第一直线轴承；至少一个第一导向块22固定在安装箱10的侧壁上，且第一导向块22绕设在第一锁紧杆19的外侧；第一直线轴承套装在第一锁紧杆19的外侧，且第一直线轴承嵌入第一导向块22内。

通过将至少一个第一导向块22固定在安装箱10的侧壁上，将第一直线轴承套装在第一锁紧杆19的外侧，并将第一直线轴承嵌入第一导向块22内，以实现第一锁紧杆19沿直线上下移动，从而确保第一锁紧杆19能够上升至第一开窗13的外侧，提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第一限位部23和第一弹簧24；第一限位部23设置在第一锁紧杆19的外侧，且第一限位部23位于第一导向块22的上方；第一弹簧24绕设在第一锁紧杆19的外侧，第一弹簧24的一端与第一限位部23相连接，且第一弹簧24的另一端与第一导向块22相连接。

通过将第一限位部23设置在第一锁紧杆19的外侧，以实现第一限位部23与第一锁紧杆19同步移动；通过将第一弹簧24绕设在第一锁紧杆19的外侧，将第一弹簧24的一端与第一限位部23相连接，将第一弹簧24的另一端与第一导向块22，以实现当第一移动杆18未与第一锁紧杆19相贴合时，第一弹簧24通过第一限位部23对第一锁紧杆19进行支撑，从而防止第一锁紧杆19因受重力而下落；当置物箱15压动第一移动杆18向外侧移动时，第一移动杆18与第一锁紧杆19相贴合，且第一移动杆18推动第一锁紧杆19向上移动，此时第一弹簧24被拉伸；当置物箱15向上移动，且置物箱15与第一移动杆18相脱离，此时弹簧恢复，并使弹簧拉动第一锁紧杆19向下移动，从而使第一锁紧杆19推动第一移动按向内侧移动。

具体地，安装箱10的底部设置有第一滑槽，至少部分第一移动杆18嵌入第一滑槽内，以提升第一移动杆18移动的稳定性。第一滑槽内也可设置在复位弹簧，复位弹簧同时第一移动杆18和安装箱10相连接(此为现有技术，故不赘述)。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第二导向块25和第二直线轴承；至少一个第二导向块25固定在安装箱10的侧壁上，且第二导向块25绕设在第二锁紧杆21的外侧；第二直线轴承套装在第二锁紧杆21的外侧，且第二直线轴承嵌入第二导向块25内。

通过将至少一个第二导向块25固定在安装箱10的侧壁上，将第二直线轴承套装在第二锁紧杆21的外侧，并将第二直线轴承嵌入第二导向块25内，以实现第二锁紧杆21沿直线上下移动，从而确保第二锁紧杆21能够下落至第二开窗14的外侧，提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第二限位部26和第二弹簧27；第二限位部26设置在第二锁紧杆21的外侧，且第二限位部26位于第二导向块25的上方；第二弹簧27绕设在第二锁紧杆21的外侧，第二弹簧27的一端与第二限位部26相连接，且第二弹簧27的另一端与第二导向块25相连接。

通过将第二限位部26设置在第二锁紧杆21的外侧，以实现第二限位部26与第二锁紧杆21同步移动；通过将第二弹簧27绕设在第二锁紧杆21的外侧，将第二弹簧27的一端与第二限位部26相连接，将第二弹簧27的另一端与第二导向块25，以实现当第二移动杆20未与第二锁紧杆21相贴合时，第二弹簧27通过第二限位部26对第二锁紧杆21进行支撑，从而防止第二锁紧杆21因受重力而下落；当置物箱15压动第二移动杆20向外侧移动时，第二移动杆20与第二锁紧杆21相贴合，且第二移动杆20推动第二锁紧杆21向上移动，此时第二弹簧27被压缩；当置物箱15向下移动，且置物箱15与第二移动杆20相脱离，此时弹簧恢复，并使弹簧拉动第二锁紧杆21向上移动，从而使第二锁紧杆21推动第二移动按向内侧移动。

具体地，安装箱10的底部设置有第二滑槽，至少部分第二移动杆20嵌入第二滑槽内，以提升第二移动杆20移动的稳定性。第二滑槽内也可设置在复位弹簧，复位弹簧同时第二移动杆20和安装箱10相连接(此为现有技术，故不赘述)。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第一锥齿轮28、电机29和第二锥齿轮30；第一锥齿轮28套装在丝杠16的外侧，且第一锥齿轮28位于安装箱10的外侧；电机29设置有输出轴，电机29固定在安装箱10的顶部；第二锥齿轮30套装在输出轴的外侧，且第二锥齿轮30与第一锥齿轮28相啮合。

通过将第一锥齿轮28套装在丝杠16的外侧，将第二锥齿轮30套装在电机29的输出轴的外侧，并将第一锥齿轮28与第二锥齿轮30相啮合，以实现电机29通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮30带动丝杠16转动，从而提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，幕墙内平开窗装置还包括：第二升降部31和光杠32；第二升降部31与置物箱15的侧壁相连接；光杠32嵌入安装箱10内，光杠32的两端与安装箱10相连接，且光杠32穿过第二升降部31。

通过将第二升降部31与置物箱15的侧壁相连接，使光杠32的两端与安装箱10相连接，并使光杠32穿过第二升降部31，以实现置物箱15通过第二升降部31沿着光杠32上下移动，从而提升置物箱15移动的稳定性。

Claims (7)

1.一种幕墙内平开窗装置，所述幕墙内平开窗装置安装在幕墙本体内，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置包括：

安装箱，所述安装箱相对的两侧壁分别设置有上开口和下开口，所述下开口位于所述上开口的下方；

第一开窗，所述第一开窗与所述安装箱转动连接，且所述第一开窗盖合在所述上开口处；

第二开窗，所述第二开窗与所述安装箱转动连接，且所述第二开窗盖合在所述下开口处；

置物箱，所述置物箱为两端具有开口的中空腔体，所述置物箱嵌入所述安装箱内；

丝杠，所述丝杠的外壁上设置有外螺纹，所述丝杠嵌入所述安装箱内，且所述丝杠的两端与所述安装箱转动连接；

第一升降部，所述第一升降部内设置有内螺纹，所述第一升降部套装在所述丝杠的外侧，且所述第一升降部与所述置物箱的侧壁相连接；

第一移动杆，所述第一移动杆的两端设置有斜面，所述第一移动杆穿过所述安装箱的底部，且所述第一移动杆位于所述置物箱的下方；

第一锁紧杆，所述第一锁紧杆的两端设置有斜面，所述锁紧杆位于所述安装箱的外侧，所述第一锁紧杆的一端与所述第一移动杆的一端相贴合，且所述第一锁紧杆的另一端位于所述第一开窗的外侧；

第二移动杆，所述第二移动杆的两端设置有斜面，所述第二移动杆穿过所述安装箱的顶部，且所述第二移动杆位于所述置物箱的上方；

第二锁紧杆，所述第二锁紧杆的两端设置有斜面，所述锁紧杆位于所述安装箱的外侧，所述第二锁紧杆的一端与所述第二移动杆的一端相贴合，且所述第二锁紧杆的另一端位于所述第二开窗的外侧；

其中，所述外螺纹与所述内螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第一导向块，至少一个所述第一导向块固定在所述安装箱的侧壁上，且所述第一导向块绕设在所述第一锁紧杆的外侧；

第一直线轴承，所述第一直线轴承套装在所述第一锁紧杆的外侧，且所述第一直线轴承嵌入所述第一导向块内。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第一限位部，所述第一限位部设置在所述第一锁紧杆的外侧，且所述第一限位部位于所述第一导向块的上方；

第一弹簧，所述第一弹簧绕设在所述第一锁紧杆的外侧，所述第一弹簧的一端与所述第一限位部相连接，且所述第一弹簧的另一端与所述第一导向块相连接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第二导向块，至少一个所述第二导向块固定在所述安装箱的侧壁上，且所述第二导向块绕设在所述第二锁紧杆的外侧；

第二直线轴承，所述第二直线轴承套装在所述第二锁紧杆的外侧，且所述第二直线轴承嵌入所述第二导向块内。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第二限位部，所述第二限位部设置在所述第二锁紧杆的外侧，且所述第二限位部位于所述第二导向块的上方；

第二弹簧，所述第二弹簧绕设在所述第二锁紧杆的外侧，所述第二弹簧的一端与所述第二限位部相连接，且所述第二弹簧的另一端与所述第二导向块相连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套装在所述丝杠的外侧，且所述第一锥齿轮位于所述安装箱的外侧；

电机，所述电机设置有输出轴，所述电机固定在所述安装箱的顶部；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装在所述输出轴的外侧，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙内平开窗装置，其特征在于，所述幕墙内平开窗装置还包括：

第二升降部，所述第二升降部与所述置物箱的侧壁相连接；

光杠，所述光杠嵌入所述安装箱内，所述光杠的两端与所述安装箱相连接，且所述光杠穿过所述第二升降部。

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