CN217379149U - 一种集成化电梯井洞口截水平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成化电梯井洞口截水平台，涉及建筑施工技术领域，包括底部支撑结构和顶部一体化截水系统，所述底部支撑结构安装在顶部一体化截水系统的外部，所述底部支撑结构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆的外表面螺纹连接有固定螺帽。本申请中各部件主要采用焊接的形式进行连接，可实现各部件之间的一体化集成，同时通过截水橡胶对电梯洞口墙壁的封闭作用及覆盖薄膜的铺设可以实现电梯井洞口及洞壁水流的全截流效果，稳定性高，施工方便，可周转重复使用。

Description

一种集成化电梯井洞口截水平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种集成化电梯井洞口截水平台。

背景技术

建筑结构施工过程中，当下部楼层在进行装饰装修施工，上部楼层在进行结构施工时，通常需要在装饰装修施工的上部一定楼层进行截水。电梯井洞口的截水通常是在剪力墙上预留穿钢管的洞口，通过搭设钢管支撑平台并在上面满铺模板来实现截水的。这种截水平台通常施工的安全性不好，只能一定程度地实现对上部水流的截断而不能有效地将水分排出，且平台的四周模板与墙壁未有效接触，沿着墙壁的水流不能实现截断。近年来一些定型化的电梯井洞口截水平台也不断地得到使用，这类平台通常采用各个部件焊接加工制作成型，大多都只能实现对上部水流的截断而不能对其有效地排除，或是能实现对水流的排除而不能实现对电梯井洞口的全封闭作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于怎样解决现有电梯井洞口截水平台在剪力墙上随意开设钢管穿墙洞口，不能有效实现对电梯井洞口的全封闭截水及平台重量大等问题。提供了一种可周转利用，重量轻，拆装方便，并能实现对来自空间洞口及墙壁水流的全封闭作用的一种集成化电梯井洞口截水平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成化电梯井洞口截水平台，包括底部支撑结构和顶部一体化截水系统，所述底部支撑结构安装在顶部一体化截水系统的外部，所述底部支撑结构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆的外表面螺纹连接有固定螺帽，所述支撑螺杆的外表面设有垫片，所述顶部一体化截水系统包括平台框架和排水系统，所述排水系统安装在平台框架的底部。

作为一种优选的实施方式，所述平台框架包括横向支撑肋、纵向支撑肋、斜向支撑肋、截水橡胶、固定框和覆盖薄膜，所述横向支撑肋、纵向支撑肋和斜向支撑肋均焊接在同一平面内，所述横向支撑肋、纵向支撑肋和斜向支撑肋的顶部焊接有固定框。

采用上述进一步方案的技术效果是：横向支撑肋、纵向支撑肋及斜向支撑肋在同一平面位置上焊接成整体，同时其上部四周边沿焊接固定框可以提升整个平台的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述固定框的顶部通过强力胶水固定有截水橡胶。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定框上部用强力胶水粘结固定沿边沿一周的截水橡胶，截水橡胶直接与电梯井洞口墙壁接触可有效地截断沿着洞口墙壁下泄的水流。

作为一种优选的实施方式，所述排水系统包括集水箱和疏水导管，所述集水箱焊接在由横向支撑肋和纵向支撑肋围成的中部矩形框内。

采用上述进一步方案的技术效果是：由横向支撑肋和纵向支撑肋围成的中部矩形中空区域焊接固定有集水箱对平台截断的水流进行收集，同时集水箱底部设置有疏水导管对收集的水分及时排走。

作为一种优选的实施方式，所述集水箱的底部连通有疏水导管。

采用上述进一步方案的技术效果是：由横向支撑肋和纵向支撑肋围成的中部矩形中空区域焊接固定有集水箱对平台截断的水流进行收集，同时集水箱底部设置有疏水导管对收集的水分及时排走。

作为一种优选的实施方式，所述覆盖薄膜覆盖在固定框的外表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：采用覆盖薄膜对除了中部集水箱位置的其他中空区域进行全覆盖，并配合固定框上的截水橡胶可实现对电梯井洞口及洞壁的截水效果。

作为一种优选的实施方式，所述支撑螺杆通过固定螺帽及垫片与电梯井墙体定位固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑螺杆通过在剪力墙上预留相应螺杆配套的预埋套筒可减少剪力墙开孔的随意，同时每根螺杆配套相应的螺帽及垫片在螺杆穿过剪力墙预留洞口时对其进行固定，防止螺杆的滑移。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，一体化集成，拆装方便，稳定性好，可有效避免在剪力墙上随意开洞的现象，适应性更强，覆盖薄膜配合截水橡胶的使用可实现对电梯井竖向洞口及墙壁的全面截水效果，平台定型化程度高并可周转使用降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种集成化电梯井洞口截水平台的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种集成化电梯井洞口截水平台的覆盖薄膜结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种集成化电梯井洞口截水平台的固定框与截水橡胶连接的局部示意图；

图4为本实用新型提供的一种集成化电梯井洞口截水平台的卡扣结构示意图。

图例说明：

1、底部支撑结构；2、顶部一体化截水系统；21、平台框架；22、排水系统；3、卡扣结构；

11、支撑螺杆；12、固定螺帽；13、垫片；

2101、横向支撑肋；2102、纵向支撑肋；2103、斜向支撑肋；2104、截水橡胶；2105、固定框；2106、覆盖薄膜；

2201、集水箱；2202、疏水导管；

31、卡块；32、橡胶层；33、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种集成化电梯井洞口截水平台，包括底部支撑结构1和顶部一体化截水系统2，底部支撑结构1安装在顶部一体化截水系统2的外部，底部支撑结构1包括支撑螺杆11，支撑螺杆11的外表面螺纹连接有固定螺帽12，支撑螺杆11的外表面设有垫片13，支撑螺杆11采用φ30mm螺杆，一侧端部设置有300mm的螺纹，共采用4根螺杆支撑于剪力墙洞口位置，主体结构施工时根据螺杆尺寸大小在相应位置预留穿墙套管，在搭设电梯井洞口截水平台时直接将支撑螺杆11穿过洞口抵在对侧墙体上，用固定螺帽12及垫片13在靠近洞口的剪力墙一侧将支撑螺杆11进行固定，两根中间支撑螺杆11的间距为600mm，其余的支撑螺杆11的间距为500mm，顶部一体化截水系统2包括平台框架21和排水系统22，排水系统22安装在平台框架21的底部，平台框架21包括横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102、斜向支撑肋2103、截水橡胶2104、固定框2105和覆盖薄膜2106，横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102和斜向支撑肋2103均焊接在同一平面内，横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102和斜向支撑肋2103均采用2mm的钢板加工成L10*10mm的角铁，三者在同一平面上进行焊接制作成一个整体框架，横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102和斜向支撑肋2103的顶部焊接有固定框2105，固定框2105采用2mm的钢板加工成L15*15mm的角铁绕着由横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102与斜向支撑肋2103三者共同组成的框架系统的四周焊接一圈，横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102和斜向支撑肋2103上部四周边沿焊接固定框2105可以提升整个平台的稳定性，横向支撑肋2101为两根，间距为500mm，纵向支撑肋2102为两根，间距同样为500mm，在横向支撑肋2101与纵向支撑肋2102交接的角部位置共焊接四根斜向支撑肋2103使它们整体组成一个矩形的框架结构，固定框2105的顶部通过强力胶水固定有截水橡胶2104，截水橡胶2104的尺寸与柔软程度按照整个平台下落后其能紧密接触电梯井洞口墙壁四周为准，截水橡胶2104直接与电梯井洞口墙壁接触可有效地截断沿着洞口墙壁下泄的水流，排水系统22包括集水箱2201和疏水导管2202，由横向支撑肋2101与纵向支撑肋2102共同围成中部镂空区域焊接集水箱2201，集水箱2201由2mm钢板焊接制作成型，高度30mm，长度与宽度均为500mm，顶部不加盖板，在集水箱2201底部的中间开设φ10mm孔用以连接疏水导管2202，疏水导管2202采用塑料管，对平台截断的水流进行收集，同时集水箱2201底部设置有疏水导管2202对收集的水分及时排走，集水箱2201焊接在由横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102围成的中部矩形框内，集水箱2201的底部连通有疏水导管2202，固定框2105的外表面设有覆盖薄膜2106，覆盖薄膜2106采用塑料薄膜，按照略大于固定框2105尺寸大小裁剪而成，同时中部开设略小于集水箱2201尺寸的矩形洞口，采用覆盖薄膜2106对除了中部集水箱2201位置的其他中空区域进行全覆盖，并配合固定框2105上的截水橡胶2104可实现对电梯井洞口及洞壁的截水效果，支撑螺杆11通过固定螺帽12及垫片13与电梯井墙体定位固定，支撑螺杆11通过在剪力墙上预留相应螺杆配套的预埋套筒可减少剪力墙开孔的随意，同时每根支撑螺杆11配套相应的固定螺帽12及垫片13，在支撑螺杆11穿过剪力墙预留洞口时对其进行固定，防止支撑螺杆11位置滑移。

实施例2

如图1-4所示，固定框2105的外表面设有卡扣结构3，所述卡扣结构3包括卡块31、橡胶层32和磁铁33，磁铁33安装在卡块31的一端，橡胶层32设置在卡块31的外表面，橡胶层32的存在，使两个卡扣结构3在吸附时，卡块31的外表面不会对覆盖薄膜2106形成磨损，卡扣结构3数量为两个，两个卡扣结构3可以通过磁铁33互相磁吸，从而将覆盖薄膜2106的位置限制在固定框2105的外部。

工作原理：

如图1-4所示，实际施工过程中，场外即可将横向支撑肋2101、纵向支撑肋2102、斜向支撑肋2103、截水橡胶2104、固定框2105、集水箱2201与疏水导管2202焊接加工制作为一个整体，在支撑螺杆11搭设完成之后，即可采用辅助吊装工具勾住各支撑肋平稳下放至支撑螺杆11的位置并适当调整位置使截水橡胶2104紧靠电梯井洞口墙壁面，随后再满铺覆盖薄膜2106，使覆盖薄膜2106中部开孔区对准集水箱2201所在的位置，由疏水导管2202收集排放的水分引流至电梯井洞口即可，另外，平台拆卸时，按照后装的先拆的原则从上至下依次对平台进行拆除并周转使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种集成化电梯井洞口截水平台，包括底部支撑结构(1)和顶部一体化截水系统(2)，所述底部支撑结构(1)安装在顶部一体化截水系统(2)的外部，其特征在于：所述底部支撑结构(1)包括支撑螺杆(11)，所述支撑螺杆(11)的外表面螺纹连接有固定螺帽(12)，所述支撑螺杆(11)的外表面设有垫片(13)；

所述顶部一体化截水系统(2)包括平台框架(21)和排水系统(22)，所述排水系统(22)安装在平台框架(21)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述平台框架(21)包括横向支撑肋(2101)、纵向支撑肋(2102)、斜向支撑肋(2103)、截水橡胶(2104)、固定框(2105)和覆盖薄膜(2106)，所述横向支撑肋(2101)、纵向支撑肋(2102)和斜向支撑肋(2103)均焊接在同一平面内，所述横向支撑肋(2101)、纵向支撑肋(2102)和斜向支撑肋(2103)的顶部焊接有固定框(2105)。

3.根据权利要求2所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述固定框(2105)的顶部通过强力胶水固定有截水橡胶(2104)。

4.根据权利要求1所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述排水系统(22)包括集水箱(2201)和疏水导管(2202)，所述集水箱(2201)焊接在由横向支撑肋(2101)和纵向支撑肋(2102)围成的中部矩形框内。

5.根据权利要求4所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述集水箱(2201)的底部连通有疏水导管(2202)。

6.根据权利要求2所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述覆盖薄膜(2106)覆盖在固定框(2105)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种集成化电梯井洞口截水平台，其特征在于：所述支撑螺杆(11)通过固定螺帽(12)及垫片(13)与电梯井墙体定位固定。

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